氯堿化工生產工藝與設備管理

楊前兵

（瀘州鑫福化工有限公司，四川瀘州 646000）

近幾年，我國經濟飛速發展，同時帶動了其他各行業的發展，在科技得到了有力的支撐之后，我國的化工企業也得到了一定的發展。氯堿化工是化工行業的重要部分，所以國內對于氯堿化工的生產及安全也越來越關注。氯堿化工的原材料是工業鹽、甲醇等，離子膜法是其發展的方向，具有生產能力大，質量高、耗能低等特點，主要生產的產品是燒堿，氯氣、氫氣、氯甲烷等。我國在氯堿化工方面的進步，使得我國的燒堿產量長時間居于世界前列，具有廣闊的發展前景。但是，化工行業尤其是氯堿化工的安全工作責任大，環境的污染極大，有些物質具有腐蝕，燒傷，中毒的風險，在保證化工產業發展以及帶來經濟效益的同時，應該盡量減少其給環境以及人帶來的危害。由此可知，氯堿化工的生產過程中保證安全，環保尤為重要，應該引起足夠的重視，其生產設備會影響生產工藝安全性和穩定性，應加強對其的管理，以保質、降低安全風險為前提，為企業帶來一定的經濟效益，推動化工行業長遠發展。

1 生產工藝分析

氯堿化工屬于化工類，是傳統的化工行業，指的是采用飽和食鹽水制氯氣、氫氣、燒堿的工藝，其應用于輕工業以及紡織行業等多個基礎行業，國內主要采用隔膜法以及離子膜交換法兩種方法進行生產。科技的革新使得國內化工行業發展快速，氯堿化工受到了一定的推動，各企業逐漸形成規模化生產，在技術方面不斷加強，生產設備更新更快，安全性有了一定的提升，氯堿化工生產環節環環相扣。氯堿化工行業本身存在著較大的危險，在使用兩種生產工藝生產時，管理人員若不管理到位，生產人員不按規范操作，則生產安全容易受到較大的威脅。設備本身承擔更大的危險，其控制電源等可能出現中斷或者誤動，導致氯氣等外泄的狀況發生，氯氣可以使人中毒，嚴重時會使人猝死，管理人員一定要細心檢查，從源頭阻止危險的發生。生產人員操作設備時，也要小心進行，防止一切事故的發生。在保證生產的同時，最重要的是保證操作人員的安全，因此對于設備的管理勢在必行。

2 設備管理中的問題

在氯堿化工行業設備管理中有很多問題，但是經總結發現，有三方面因素最為重要，應對其進一步加強管理：

1）設備本身的換代問題；

2）設備管理人員自身的問題；

3）相關的管理制度沒有辦法得到有效的實行。

2.1 設備換代

設備換代主要是兩個方面的問題；

（1）設備換代不及時；

（2）設備換代時，企業采用質量較差的設備進行生產。

有的企業為了使利益最大化，在設備到了使用期限要進行更換時，故意拖長更換的時間，讓企業使用老舊的生產設備進行生產，有一些企業投機取巧，盡管換了設備，但采購的設備質量不達標。氯堿化工的特點就是具有較強的腐蝕性以及毒性，如果設備更換出現以上兩種情況，很有可能導致有毒氣體等的泄漏，對操作人員的生命構成威脅。

2.2 管理人員

企業相關的管理人員因為大意，或者是安全意識不夠，常會導致安全事故的發生。管理人員不會定期培訓相關員工，自身缺乏安全意識，沒有對相關的生產環節進行檢查及詢問，也沒有對設備的使用進行詳細記錄，敷衍了事，這些都會導致安全事故的發生，危及人員性命。

2.3 管理制度無法實施

在企業進行生產的過程中，氯堿化工的生產環境非常復雜，一個環節出了問題就會為整個生產埋下安全隱患。企業在發展的過程中有非常多有經驗的員工隨著企業的發展而發展，但其中不乏有一些工作人員根據自身的經驗來處理問題，而不是依據操作規范化，這存在非常大的安全隱患。設備在更新換代的過程中，使用方式也會進行一定程度的革新，員工如依據自己的經驗而不加以學習，會使得設備的作用無法發揮，再加上員工本身的無責任意識，使得安全受到極大的威脅。員工粗心大意，生產過程中所需要的器具隨意擺放，設備無法發揮作用，這些使得企業相關的管理制度難以推行。

3 氯堿化工企業生產工藝和設備管理的有效措施

3.1 選擇質量優的設備，按時檢查設備的安全性能

氯堿化工生產過程較為復雜，并且具有一定的危險性，其特殊性要求使用于生產的設備必須具有極高的安全性，保證生產過程的順利進行以及員工自身的安全。企業應該及時更換陳舊的設備，不應為了利益而選擇質量較差的設備，在進行設備更新時要嚴格把關，做好保證設備安全的第一步。管理人員應制定相應的設備保管措施，使設備得到一定程度的保護。相關人員必須按時進行設備檢查，定期維護設備，如發現設備存在問題，必須及時上報，尋求解決問題的辦法。在生產的過程之中要注意細小的環節，選取合適的設備進行生產，在選擇的過程中應尤其注意兩個方面：

（1）設備本身是否具有極高的安全性能。在氯堿化工生產中，具有較強的腐蝕性以及毒性，要提前測試設備在接觸這些危險性能高的材料時會發生的反應，分析其會帶來的安全問題。

（2）要對相應的物品進行分類管理。試劑類的物品一定要謹慎處理，放在規定的地方，不能隨意擺放導致危險發生。特殊類儀器也需要放在規定地點，以免發生不必要的安全事故。要隨時檢查設備的安全性能以及周圍環境的變化，如出現問題要馬上解決，生產完成之后，要仔細檢查相應的物品是否已經歸類完成，設備是否已經停止運行等，防止危險發生。

3.2 員工培訓措施

對于所有的員工必須秉持擇優錄取的原則，員工在后期積累經驗的同時能夠具有較高的專業素養，可以一定程度杜絕安全事故的發生。對于管理人員必須嚴格要求，使其能夠具有安全責任意識。管理人員必須積極開展各項活動以及培訓，使生產人員了解設備的操作要求，提升其專業素養，必要時引入個例起到對生產人員警示的作用，制定嚴格的制度，積極推行各項安全管理措施。要對工作人員進行應急處理培訓，在意外發生時，工作人員能夠進行自救以及拯救其他人員。生產人員在生產時必須按照提示進行操作，不能根據自身的經驗隨意進行生產，要提高自身的保護意識，還要對其他員工以及企業負責，要具有極強的責任意識。對管理人員以及生產人員進行培訓能夠減少安全事故發生，減少人員傷亡情況。

3.3 健全管理制度

管理制度不夠完善會影響具體人員的實際操作情況，由此造成較大的損失，應不斷改進企業的管理制度，針對不同的崗位提出不同的工作要求。定期開展培訓，增強工作人員的專業知識以及責任意識，提高工作人員自身的綜合素質，在遇到緊急情況時有條不紊，能夠自救。制定規范化操作的流程，讓生產人員能夠根據操作流程操作，杜絕根據經驗隨意進行生產。

4 結語

綜上，氯堿化工是化工行業的基礎，滲透到各個應用層面，并占有一席之地。在發展的過程中會遇到很多問題，企業應該及時尋求解決的辦法，使生產更加規模化。氯堿化工行業具有一定的特殊性，在生產的過程中具有較大的危險性，有很多不可控因素產生，企業在生產的時候，必須采取一定的措施，才能保證生產的安全。氯堿化工企業應積極了解其生產工藝以及設備管理的發展狀況，定期對其使用的設備進行檢查維修，對工作人員進行定期培訓，在不斷發展的同時，完善設備的質量，提高工作人員的技能與安全意識，減少安全事故的發生。