齊騰達
(大慶油田化工有限公司輕烴分餾分公司,黑龍江大慶 163413)
現代化工型企業發展的條件是先進高效的機械設備,這也是化工企業的立足之本。在目前的化工生產過程中,設備的維護與檢測存在一定的問題,直接影響著企業的發展與進步。從化工生產的層面來說,機械設備的維護是核心環節,也是生產鏈的主要媒介。在科技化的市場環境下,各大企業要重視化工設備的檢修,提升生產過程的安全性。但是,目前企業在機械化生產中仍存在著嚴重的問題,相關部門要做好統籌維護工作,增加化工企業的生產效益,延長設備的使用周期,也降低檢修的資金。本文主要分析與探索了化工設備檢修的安全隱患與解決措施。
化工設備的維修與養護對企業的生產有著舉足輕重的作用,技術部門要嚴密的檢查,保障車間生產的可靠性。正常合理的維護方式可以降低設備的磨損程度,提高生產的產量,達到雙倍的運作效果,它也是企業化工生產的第一保障。但是,在實際的操作中,許多企業為了減少生產的成本資金,忽視了化工設備設備的維修,相關的工作人員也沒有及時反饋信息,導致生產質量不合格,造成安全事故問題,這也脫離了化工生產的標準。因此,企業要加強設備維修的力度,避免危險事故,提高生產效率。
化工機械設備區別于一般的生產儀器,它關乎著整個生產線的運行。在對設備進行維護修理時要分步驟檢測,安排專業的工作人員檢修。現在絕大多數的化工設備使用時間都相對較長,沒有得到清理,經過長時間的運作后設備往往會出現一定的故障問題,如閥門連接處松動、螺絲脫離、燃氣閥門關不上等,維修人員需要進入管道中檢測,如果有泄漏情況,可能會引起火災,出現人群中毒的現象,這具有一定的不可預估性。所以,企業必須制定科學安全的維護方案,全方位地檢測機械設備,保障生產過程的穩定。
化工機械設備是由紛雜的零件所組成,極其容易出現設備擺動與運作故障,從而誘發一系列的問題,主要是設備老化和操作人員的錯誤指令所造成的,降低了設備的使用之氣,生產速度也變得緩慢,這阻礙著化工生產進程。因此,企業要定期開展維護保養工作,派遣專業化的技術人員進行測試,解決機器隱患。定期維護是保障化工設備運行的重要前提,工作人員可以清楚地發現機械弊端,并進行正確的處理與優化,促使設備保持正常的運轉狀態。
比如,化工企業可以成立專門的“機械設備維護部門”,專責工作就是保障機械設備的高效率運轉,每次化工生產都需要安排技術人員監督,以便出現機械問題可以隨時解決。或者,技術人員可以借助電腦掃描儀來檢測工廠車間內所有設備,通過控制系統標注每個機械設備的問題所在,下發給值班的維修人員。在維修期間,如果需要更換零件,部門需要加強聯系,為維護部門提供最完備的支持。確定維護后,設備才能正式投入生產,這可以提高機械運轉速度與生產效率。在維護過程中,工作人員必須穿戴防護服,疏通管道堵塞物,采取壓力容器排除設備中的堆積介質,進行拆卸處理,再進行焊接加工。最后,維護的數據記錄要統一輸入到中央調控系統,以便后期工作的審查。
化工設備在長時間運行使用后,可能會出現液體滲透的現象,進而造成儀表損壞,這說明工作人員的檢測力度不夠。化工生產是勞動密集型的作業鏈,這就要求工作人員需要高度的操作技術水平,如果出現不正當的操作無疑影響設備的壽命,也為生產埋下安全隱患。由于不同設備儀器的特殊性,維修的方式也存在差異。在維護過程中,工作人員需要采取適宜的方式,靈活的使用維修設備,全面的檢查。同時,企業需要定期培訓維修技術人員,組織他們學習先進的機械維護理念與知識,提升工作素養能力。
比如,針對化工設備磨損,維修部門可以引入納米分子材料,進行填補維修,按照既定的流程與步驟來操作,規范自身的實踐次序,并試用設備運行。其次,企業要制定完善的維護計劃,組織技術人員參加企業組辦的“技術人員培訓”,以提升每個維護人員的技術水平,并結合安全教育,提升自身的安全防范意識。此外,化工企業可以借助新式維修技術,引入機泵自動拆卸儀與多功能配件,技術人員可以綜合這兩者的優勢,繪制維修的圖紙。接下來,化工企業需要根據生產車間的實際情況,制定檢修機制,調整相關的制度,優化設備的維護管理觀念,落實每個工作人員的清潔工作,提高整個企業的管理水平。最后,技術部門與維護部門可以采取交互分配的措施,共同來檢測化工設備,解決實際的機械問題。同時,加強巡查的工作量,完善工作模式,創新維修方式,確保生產人員的安全。
信息化技術的快速變革,為化工機械設備發展提供了機遇。在化工生產行業,企業可以利用智能化技術手段,對存在問題的設備實施跟蹤觀測,在每個設備中安放一個遠程監控,實時監察設備的運行情況,這樣不僅可以排除機械故障,還可以降低機械故障發生的頻率。或者,可以引入人工智能,代替傳統的人工維修,通過電腦遠程操控,這樣可以降低維修的成本,達到雙倍的發展效果。
綜上所述,化工設備是化工企業生產的重要支撐,機械設備的運行效果影響著整個生產鏈的效能與質量。為了提高生產效率,技術部門需要定期維修與檢測儀器,嚴格把控設備的進出,從而奠定堅實的基礎條件。同時,也必須加強設備管理,做好日常的檢測工作,推動生產的進度。基于目前的發展環境,各大企業要合理地安排維護任務,避免安全事故,為企業發展打下基石。