電廠化學水處理設施防腐蝕工藝問題及處理

張耀江

（江蘇常熟發電有限公司，江蘇常熟 215500）

1 腐蝕帶來的危害

現階段，我國大多數的電廠設備都是以金屬材料為基準，設備，會長時間接觸水，這些水質中包含大量的化學物質成分，所以極其容易出現腐蝕性問題。電廠內的水體通常都是不良水體，其會給電廠的輸水管道以及過熱器等設備造成較為嚴重的腐蝕，設備內的水質成分帶有極強的腐蝕性，在遭受化學腐蝕后，其會極大程度地減小總體設備的實際使用壽命，同時還會給電廠造成較為嚴重的經濟損失。另外，其相關設備的金屬層在遭受腐蝕后，其會生成腐蝕產物，這些腐蝕產物進入到水中，會在無形之中增大水體內所包含的各類雜質含量，當其處于一個高溫的工作環境中，該設備的表面就會出現較為嚴重的結垢問題，加深鍋爐管的腐蝕程度，形成一種惡性循環，甚至還會產生鍋爐管道的事故。

1.1 降低設備壽命

電廠很多設備都直接與水接觸，這些水不僅溫度比較高，而且水中還有很多金屬離子，這造成了污染水的酸堿性過高，會直接給金屬結構帶來腐蝕。另外，這些金屬離子在溫度的作用下，很多都會吸附在金屬管件上面，造成器具表面嚴重結垢，而結垢的表面更容易腐蝕，很容易出現漏點或者造成堵塞和故障，這意味著設備的壽命被降低，經濟效能下降。

1.2 埋下安全隱患

銹蝕的管道不僅容易破裂，這些污染水流到空氣中，酸堿性過強的水滲入到電路系統，都會埋下極大的安全隱患。對于一些高熱環境中的設備，由于會結一層很厚的金屬垢，如果不及時進行處理，還可能導致管路堵塞。而對于熱量較高，壓力較大的電廠水循環系統來說，一旦某個位置管路堵塞，很可能引發爆炸，造成人員傷亡和財產損失。

1.3 加大運營成本

對于金屬構件的腐蝕問題，必須用有效可靠的工藝和方法進行動態化的解決，如果將問題都放到故障累發的時候去處理，那想要徹底解決問題，就必然會停機整修，這在并網發電背景下，對電廠經濟性的影響是極大的。另外，由于銹蝕還會導致金屬零件的損耗率升高，造成系統維修和保養成本的增加，這都是腐蝕給電廠帶來的危害。但是如果采取有效的方法，在日常生產中就預防腐蝕，就能降低成本，提高經濟性。在安裝化學水處理設備時，其安裝的工作難度比較高，大部分的電廠產業都沒有選用對襯膠管工藝技術，需要合理地處理化學水，使得其可以達標排放到出水管道內，使得電廠可以始終維持一個穩定的運行狀態。相關工作人員需要落實日常生活的處理工作，執行好其所設定的工作目標，盡可能緩解化學水的腐蝕狀況，避免其給人們的身體健康造成不良的影響。

2 防腐蝕處理的流程及工藝

2.1 工藝分析

目前電廠廢水處理的方式主要是采用酸堿綜合的方法。雖然這種方法能夠以最好的效果，來降低廢水的酸堿活性，降低其對金屬結構的銹蝕，但這種方法在具體應用中，卻會產生大量的廢棄物。這些廢棄物都是有污染性的，必須進行再處理，才能排放到自然環境中。所以對于這種工藝來說，后續的處理成本比較高。而且這種添加酸堿的方式，雖然降低了銹蝕，但加強了廢水的污染性，這種工藝在現代更復雜的廢水處理工作中，已經不再被應用。現代的防銹方法，更多的是進行綜合手段的應用，對電廠容易銹蝕的特定結構進行材料的優化，并通過階段性的水處理，降低該環節對結構的銹蝕程度。

2.2 特點分析

在對環境保護要求越來越高的今天，電廠廢水嚴重的污染治理工作已經迫在眉睫，對于這些廢水的處理系統來說，由于廢水處理難度越來越大，要求越來越高，所以銹蝕發生的位置和銹蝕的原因也越來越多樣化。這也給防銹工作帶來了新的挑戰，也就是說現在的處理設施的防銹工藝，已經不再是一成不變的，而是有階段性、季節性優化的一項工作，只有不斷進行系統上的調整和優化，防腐蝕工作才能真正到位，才能有效地提升系統和設備的使用壽命，降低成本。

3 存在的一些問題

3.1 混凝土結構問題

在電廠的水處理系統中，很多結構都是混凝土建設的，相比于金屬，混凝土在酸堿環境中更容易腐蝕，所以，對于一般的電廠，會被水腐蝕，接觸化學水的混凝土結構，都是進行特殊設計的，其施工的工藝、厚度和使用的水泥等材料，都是與普通混凝土不同的。但是在具體的施工中，由于工程項目外包給其他隊伍，雖然標準上也嚴格的要求，但在工藝和材料上難免出問題，比如說混凝土結構的交疊部分交疊厚度不夠，抹縫工作不到位等。這些結構和施工上的問題，很容易埋下問題隱患，造成腐蝕性化學水滲漏，進而導致其他設備受腐蝕，出現問題。

3.2 隱藏位置的腐蝕問題

由于電廠的驗收比較嚴格，所以在建設階段，很多結構都是隱藏設計的，諸如一些中和池、溝道等，這些隱藏位置的設備，在工作中同樣面臨著腐蝕的問題。但是由于平常看不見，所以對這些結構的腐蝕現狀和存在的腐蝕問題難以把握，在進行工藝設計的時候，很容易忽視這些結構的防腐蝕設計，所以出現問題。這些隱藏結構一旦發生腐蝕，也不會被發現，所以很可能腐蝕特別嚴重的時候，甚至影響生產的時候才被發現，這對系統的安全影響是巨大的。

3.3 防腐材料質量不達標

在很多大型電廠中，儲罐都要求是防腐材料制作的，一些閥門、法蘭等也都會使用防腐材料。但由于我國防腐材料市場產品良莠不齊，尤其是對電廠方面設計的防腐蝕材料更是不多，因而在材料選擇的時候，很容易發生退而求其次的問題。這些不達標的防腐材料，雖然相比于普通材料，防腐性能也比較高，但對于環境中的防腐要求確實不夠的。這種現象在電廠化學水處理中非常常見，解決的策略就是頻繁地更換零件，這無疑會帶來額外的成本，并且很可能埋下安全隱患。

3.4 藥物投放量不準確

目前，電廠化學水系統防腐蝕處理的策略仍然主要采用了藥物添加的方式，該方法雖然管用，但如果不想造成資源浪費或對環境帶來污染，對藥物用量的掌握就要十分準確。但電廠在動態生產中，其化學水各組分的含量也在動態的變化著，如果藥物投放量不變化，自然會導致酸堿投放過多，從而使防腐蝕的策略卻造成了腐蝕速度的加快。在酸堿等藥品投放的時候，計量設備也很重要，由于藥品具有腐蝕性，所以計量設備和閥門等也會被腐蝕，也會容易發生計量不準確的問題，該問題將直接影響管路中的酸堿中和性，甚至加劇了腐蝕。

4 優化策略

4.1 系統檢查和徹底修復

對于混凝土結構存在的問題，一定要及時徹底修復，因此對于一些隱藏的混凝土結構，關鍵就是要加強平時的巡檢力度，確保這些結構的完整性。因為只有保證了結構的完整性，才不會發生滲漏等問題。另外，在修復這些混凝土結構時，一定要找專業的維修團隊，確保工藝、材料都符合防腐蝕要求，最好能找到專業進行防腐蝕處理的企業，應用一些特種水泥和特殊工藝。對于腐蝕性液體滲透入土層或更深結構的情況，需要將這些結構全部拆除，重新維修，才能避免經常性損壞或者隱藏式滲漏。對于這些結構，在后期還應該盡量將隱藏結構改為可視結構，以能夠及時發現滲漏和故障點，及時維修。如果實在難以達成，也可以采用電子探頭，安裝監控設備等手段，來對此處的混凝土結構進行監管。

4.2 將隱藏管線改為明管

循環水加藥系統中有很多管線，這些管線同樣是防護的重點。一般來說，滲漏的位置多為接頭處或者拐彎的位置，如果這些位置是暴露在視野內的，還能夠及時進行修復，可一旦這些結構隱藏在陰暗處，那滲漏后極難察覺。在實踐中，經常發生某位置的設備整體發生沉降，經過檢查發現是某管線酸液滲漏導致地基腐蝕，地基沉降拉斷管線，從而引發更嚴重的滲漏和腐蝕。因此對于此部分的管線設置一定要科學。如果有隱藏管線，則要進行一定的更改，將其暴露在視野內以便更好的監控。為了降低管線腐蝕的可能，對這些管線不僅要加強巡查，還要做好防銹處理，現代的涂層技術在這方面已經比較先進，除此之外，還要做好保溫，避免溫差過大導致管線爆裂。

4.3 應用更先進的防腐蝕技術

隨著科技的發展和進步，越來越多的技術和材料在防腐蝕領域得到應用。該技術的要點就是將容易被腐蝕的金屬或者其他材質，與腐蝕的液體隔離開，也就是通過鍍膜和鍍層，來給這些結構穿上一件衣服，從而增加其耐腐蝕性能。對于一些金屬構件，能夠應用的鍍層防腐技術包括電鍍、真空鍍膜等，通過將防腐材料均勻鋪在表面，來增強防腐性能。除此之外，防腐的手段還有有機涂料土涂層的方法，這些技術都能有效防腐。在電廠水處理中，還有一種除氧技術，該技術能夠將活性的氧元素去除，從而降低銹蝕的速度。這些先進的防腐技術，在生產實踐中都可以嘗試著運用。現如今還有一種更先進的滲漏檢測技術，該技術通過系統建設后，能夠對整個系統進行電子監控，出現滲漏和故障后，能夠直觀地在電腦屏幕上反映滲漏的位置，該技術在電廠水處理系統防腐中也有所應用。

4.4 優化加酸計量系統

加酸容易出現問題的地方就在于計量設備不準確，導致加酸過多。想要解決這一問題，可以充分采用現代的科技和手段，即通過電子控制的方法，用自動加酸系統來替代人工加藥。該系統能夠動態地感知循環系統中酸堿性，如果需要加酸則反饋給加酸設備，設備在收到信號后，通過計算將合適劑量的酸加到系統中。該技術由于是通過循環系統反饋來實現的加酸，而精準的加酸量又反饋到循環系統中決定了加酸設備的啟動和停止，因此不存在加酸過量的問題。這樣就能夠解決加酸工作紕漏和設備故障帶來的問題。

5 結束語

綜上所述，盡管電廠化學水系統防腐蝕工作難度比較大，但隨著信息技術和新的材料科學的發展，越來越多的技術和材料能夠在工作中實踐和應用。相信隨著技術的進步和發展，隨著實踐能力的提高，防腐蝕工作將會進一步進步，真正成為保護電廠穩定運行的關鍵。