雷 敏
(北京維科爾安全技術咨詢有限責任公司,北京 100000)
化工產品在生產過程有很多危險物質和危險因素,生產環(huán)境也較為復雜,在化工產品檢驗中由于化工行業(yè)的自身特點,檢驗時存在一定的困難性和危險性。由于化工產品生產檢驗有一定的危險性,所以必須根據(jù)國家化工相關法律對產品進行安全檢驗,化工企業(yè)在自身進行產品檢驗時也承受著巨大的社會責任感,安全評價機構把高質量、高評價作為檢驗化工產品的立足之本,這也將是化工企業(yè)和化工建設項目的重要參考對象,過程控制和安全檢驗是化工安全評價中重要分析對象,將促進化工安全檢驗工作的持續(xù)發(fā)展。
化工行業(yè)是我國科技發(fā)展的基礎,推動著現(xiàn)代社會的經濟增長。化工行業(yè)中的安全評價機制是對化工生產運行中出現(xiàn)的問題、危險、安全隱患、有害因素的安全排查,是企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的基石。目前,我國化工企業(yè)發(fā)展迅速,各方面的綜合實力都不斷加強,但由于許多化工企業(yè)更在意經濟利益,化工生產中安全措施和防范措施不完善,導致化工生產過程中經常發(fā)生安全事故,雖然相關政府、企業(yè)都已經知道生產過程中的安全意識不足、安全管理機制不完善、安全措施沒有針對性、安全責任意識不足、工作人員應急意識不到位等問題,企業(yè)雖明確生產過程中出現(xiàn)的問題和不足,但沒有實際落實在安全管理工作當中,安全管理制度也存在一定的漏洞。因此,化工企業(yè)應強化企業(yè)的安全生產意識、完善安全管理制度、重視基層安全工作開展、強化安全管理配置才能使企業(yè)持續(xù)性發(fā)展。
人員、設備、技術是化工安全評價工作的三個主要內容,其次是化工資源的篩選和利用、化工生產管理和管理人員的素質教育、化工生產過程中的安全管理監(jiān)督;化工生產設備的安全管理監(jiān)督、生產設備運行中的定期維修和更新;生產技術的安全管理、專業(yè)人才的技術培養(yǎng)、生產管理人員的操作熟練度;生產過程中出現(xiàn)意外事故的應急措施。化工安全評價機制主要分為以下幾個方面:生產前期對物資、車輛、人員、設備的檢查監(jiān)管,生產過程中對產品的檢驗和檢驗生產設備的安全問題,記錄設備儀器運作中的數(shù)據(jù),分析危險情況和安全隱患,分析事故發(fā)生的原因和事故嚴重程度,對此要加強保險保障措施,加強專業(yè)人員配置和應急措施,優(yōu)化生產安全管理方案。
目前,我國經濟發(fā)展較快,生活水平提高,城市化進程加快,化工企業(yè)規(guī)模不斷增加,大部分化工企業(yè)都建設在郊外偏遠地區(qū),雖說是為了防止污染城市而建設在偏遠地區(qū),但也會有污染問題,若化工企業(yè)并不重視環(huán)境污染和安全防護的問題,則會導致土地和自然環(huán)境資源有所損害,無法彌補。化工企業(yè)缺乏產品安全管理體制及安全評價機制,在化工企業(yè)實際生產過程中有許多危險因素和隱患都被企業(yè)忽略,這些問題長時間忽略不處理就會產生連鎖反應,最初原本細微的不足到后期就會給化工生產帶來巨大的影響。企業(yè)發(fā)展中很多漏洞是人為產生的,這些人為災害長時間就會演變成社會災害,將對化工生產產生一定程度的危害,并且不利于我國長治久安發(fā)展。化工生產過程中實現(xiàn)生產控制可以幫助企業(yè)做到以下幾點,檢測生產作業(yè)質量,診斷生產過程中故障問題,排除產品安全隱患,做到實時分析數(shù)據(jù)和有效處理問題。風險管理可以在生產過程中把日常運維匯報和設備日常工作數(shù)據(jù)進行綜合數(shù)據(jù)分析、研究,分析產品各項數(shù)據(jù)是否符合生產標準和生產質量的基本要求,在化工企業(yè)生產產品時有需要人為監(jiān)管、操作的,由于生產中化學物質量過大、監(jiān)管人員長時間待在生產間,導致判斷能力和身體機能都會受到影響,同時一個小的判斷失誤就會引發(fā)一系列連鎖反應。比起人為監(jiān)管,自動化和集成化管理的技術系統(tǒng)更具有優(yōu)勢性,如:更加靈活、高效的處理生產安全隱患、可以安全無間斷地進行監(jiān)察管理,生產過程中出現(xiàn)的小問題也可以及時檢測出來,其實作為化工企業(yè)生產壓力很大,因為生產過程中不能有一點點的小失誤,一點點的小失誤就會導致安全隱患,影響產品質量,因此,化工企業(yè)更要提升生產過程中的安全性,完善生產管理體制。
化工企業(yè)如若想安全穩(wěn)定運行,就必須完善企業(yè)安全風險管理體制,在生產過程中必須加強生產排查和生產管理,如危險有害垃圾處理、生產安全評估、運作管理機制的完善、明確生產安全質量管理標準。在生產過程中必須按照規(guī)定的管理體制、嚴格的風險評估、嚴格的分級、分層進行實施,如儲存、分配、運輸、使用等,避免在生產過程中埋下安全隱患,面對很多細小、不明顯的失誤時,當失誤單一的存在時不會對化工生產整體造成什么危害,但當許多失誤集結在一起或與自然條件、客觀條件不適應時就會對企業(yè)生產造成一定的安全隱患問題,會對企業(yè)生產造成一定的負面影響,如不及時處理會釀成大禍。總之,為規(guī)范處理安全隱患問題需做到完善管理制度、明確劃分責任、正確處理研究方案、監(jiān)督監(jiān)測、跟蹤處理、完善內部控制體系。
在企業(yè)化工生產中,每個部門負責的內容、工作都不同,安全風險處理體系是管控制度下的落實性原則途徑,因負責的區(qū)域和內容不同則接觸的機密內容和危險因素也有所不同,評判標準也有所不同,所以要將批判標準進行協(xié)調,以便減少員工對工作事務的抱怨,從而提高員工責任感,強化員工自主意識,建立完善的管理體系,在發(fā)現(xiàn)問題或事故時做到處事不驚、從容不迫,減少損失和損害,優(yōu)化管理防范措施,確保化工生產的安全及產品的質量。
安全評價報告、過程控制、時間檔案是機構安全評估工作的重要載體,也是安全評估的總結果和工作經驗。因此,加強考核檔案管理工作,有效保護和應用檔案,開展安全評價工作是化工企業(yè)的重要內容之一。控制體系文件的有效實施,更應重視安全評價報告的制度管理,為后續(xù)工作提供準確的參考數(shù)據(jù),保證了評價機構和客戶的穩(wěn)定關系,保證評價工作的準確性,減少客戶在合作內容上出現(xiàn)分歧。因此,提高對檔案管理的重視程度,有利于化工企業(yè)的健康發(fā)展。
由于企業(yè)化工生產有一定的風險性,化工的安全評價工作又復雜多變,對評價人員技術要求極高,需要安全評價工作人員具備專業(yè)技術能力、綜合素養(yǎng),對化工相關法律法規(guī)、政策,以及化工行業(yè)的風險性熟悉了解,在上崗前必須進行相關培訓。目前,在進行培訓工作人員時出現(xiàn)了幾點問題,生產組織和培訓計劃上產生的矛盾、化工生產任務緊張、培訓計劃難以實施、培訓效果不好、培訓內容單一,目前的培訓方式大多都是以理論知識為主,生產部門中各類人員情況不同,自身素質條件參差不齊,想集中培訓必然千篇一律,如不分層次會使培訓內容沒有針對性,就沒有更好的評價效果,因此,評估機構應通過個人能力的不同進行不同方式的培訓,提升工作人員的工作能力、技術操作能力、面對突如其來問題處事不驚的能力、提高評價人員安全防范。
在化工企業(yè)中,安全評價機構需要做到以下幾點:需要了解和掌握生產過程中的工作流程,化工生產中的現(xiàn)場核查、數(shù)據(jù)報告的編制、數(shù)據(jù)文件的核查、數(shù)據(jù)報告的內審、人員技術操作的審核、生產過程中控制審核等相關工作都需確定相關的負責人,強化工作責任意識,責任人需嚴格要求各個工作流程的質量和完成情況達到企業(yè)標準,針對不同內容制定不同的評價內容,實現(xiàn)各個工作環(huán)節(jié)不會出現(xiàn)紕漏,保證評價報告的準確性和質量。
化工企業(yè)安全管理問題要將生產過程控制和風險管理牢牢掌控住,建立完善的安全風險管理制度、安全風險處理體系,根據(jù)自身實際情況和以往事故案例相結合,建立屬于自身的管理風險機制,規(guī)避安全隱患問題,避免生產過程中意外事故發(fā)生。大多事故問題都是在生產過程中出現(xiàn)的,因此要對出現(xiàn)的安全問題及時發(fā)現(xiàn)、及時處理,以免造成企業(yè)經濟損失。主要探討了過程控制和風險管理在化工安全評價工作中的重要作用,也根據(jù)實際情況提出完善過程控制和風險管理在安全評價工作中的策略,主要包括:完善安全風險管控制度、完善安全風險處理體系、提高對檔案管理的重視程度、提升評價工作人員的專業(yè)技能和素質,希望以上內容能對相關單位和企業(yè)有所幫助。