油田回注水水質的問題與應對

劉星（中海石油（中國）有限公司秦皇島32-6作業公司，天津300450）

0 引言

當前是一個經濟全球化時代，我國油田污水治理工作發展要與時俱進，跟上時代前進的腳步。雖然當前大多數石油企業在采油過程中都構建起了污水處理站，但是實際處理效果卻難以達到預期指標，油田回注水質量不合格，這樣不僅會導致采油生產設備容易出現腐蝕現象，影響到注水作業的正常穩定運行，還會一定程度傷害油層，破壞生態環境，增大油層治理工作難度，從而提高企業的石油生產成本。針對于此，石油企業必須安排專業人員深入分析油田回注水水質問題，及時采取有效應對措施，確保能夠全面提升回注水水質科學管理水平，實現污水凈化目的。

1 油田回注水水質問題分析

1.1 回注水水質硫酸鹽還原菌超標

油田回注水水質中出現硫酸鹽還原菌超標問題的原因分為兩種，一種是主觀因素，一種是客觀因素。主觀因素造成回注水水質硫酸鹽還原菌超標一方面是一些采油廠為了能夠節省成本，降低污水治理成本支出，會選擇不加任何殺菌劑亦或者殺菌劑使用不夠。另一方面是由于污水治理人員自身操作不當，未能夠科學控制好回注水中微生物的營養源和清除微生物生長繁殖的環境，未對污水處理站環境的定期清洗與反沖洗工作。根據專業機構的調查顯示，那些回注水水質中硫酸鹽還原菌數目少的污水治理站通常是經過定期全面清洗和投入適當量殺菌劑的處理站[1]；客觀因素造成回注水水質硫酸鹽還原菌超標，首先回注水水質中的硫酸鹽還原菌本身屬于一種附著菌，硫酸鹽還原菌通常會附著于污水清理站的容器、管線以及過濾器上，并且會在哪些水流停滯區域和處理系統邊角處進行大力生長繁殖。

1.2 回注水水質固體懸浮物和含油量超標

導致油田回注水水質中固體懸浮物和含油量超標問題出現的原因主要包含了以下幾點內容：（1）油田污水處理站工作人員自身專業水平不高，未能夠嚴格按照相關規章制度規范操作，藥劑注入過程程序混亂，會導致投入的藥劑無法產生良好的作用；（2）一些采油廠為降低采油生產成本，不會選擇引進使用高質量絮凝劑，缺乏對污水治理質量的監督管理工作，無視工作人員將含油污水沉降后直接回注到水質中，從而導致回注水水質含油量超標，會造成對生態環境的污染破壞[2]；（3）污水治理人員自身責任心不夠強烈，未能夠充分認識到油條污水治理的重要性，在日常工作中盲目選擇藥劑的加入，而不是科學結合回注水水質實際情況去優化設置加藥濃度，他們往往只是憑借自身的以往工作經驗去會中按照同一個比例加入藥劑，并且沒有定期去前面清洗過濾系統，這樣會導致過濾系統工作質量和效率的降低。

2 油田回注水水質問題的應對解決措施

2.1 合理運用藥劑，提升回注水水質

油田污水治理人員在日常工作中，要合理運用各種藥劑，確保能夠最大程度提升回注水水質。首先，相關工作人員要注意藥劑的水溶性以及藥劑之間的互溶性。一旦藥劑不具備良好的水溶性，將無法與水充分融合在一起，也就難以發揮出該種藥劑的實際作用。因此，工作人員要選擇水溶性較好的化學藥劑，確保演技能夠與水有效互溶，并且要避免選用的藥劑不會在濃鹽水中產生鹽析或沉淀現象。污水治理人員實際采用的殺菌劑需具備良好的互溶性，能夠與加入水質中的防垢劑、緩蝕劑等有效互溶在一起，并且相互之間不會出現降效和沉淀等不利影響，影響到藥劑在油田污水處理中的效用發揮。與此同時，污水處理人員還必須正確認識到系統的日常運行環境也會影響到藥劑藥效的發揮。比如，當污水處理站的各項設備表層存在著較多的污垢或者沉積物時，那么就會影響到投入殺菌劑與水中細菌的充分接觸，影響到化學藥劑的使用效果。因此，工作人員要想最大程度發揮出藥劑作用，就必須認真做好污水處理系統的日常清洗工作。

2.2 強化專業培訓教育，提高員工專業水平

在社會發展新形勢下，石油企業單位要加強對污水治理員工的專業教育工作，不斷提高他們的業務能力和綜合素質，促使他們能夠堅決履行好自身的職責，做好油田回注水水質科學治理工作，避免污水排放影響到采油工作質量和效率，破壞生態環境。現代石油企業不能只是盲目追求眼前經濟效益，忽視了自身長遠發展。因此，采油廠要適當增加對水質管理的投入成本，培養組建起高能力、高素質的油田污水治理人才隊伍，通過定期邀請社會專家學者到廠內進行指導培訓，分享最新實踐工作經驗知識，規范員工日常操作行為。只有當采油廠適當加大對油田回注水治理的投入成本[3]，提高污水治理員工的專業水平和職業素養，才能夠實現對油田回注水水質的優化改善目標，為油田后續高效生產開發打下扎實的工作基礎。

2.3 全面出擊逐個擊破，工藝流程煥然一新

海上油田由于受空間條件限制，通過工藝優化水質顯得尤為重要。渤海油田為滿足中長期發展規劃要求，世紀號生產部門以“開發注水年”為契機，思考提升加氣浮選器V-302A/B 穩定性的辦法。為解決加氣浮選器二級收油漏斗受船體晃動和液流沖擊自主旋轉離開最佳收油液位的問題，生產班組自主設計和制作二級漏斗限位器。經過現場實際測量，加氣浮選器二級收油漏斗最高位置距罐頂法蘭900mm，可調節高度為200mm。考慮到連接方式和制作成本，利用修舊利廢的盲板一塊、900mm鋼管一根及兩片300mm薄鋼板焊接（其中有100mm用于焊接連接）制作成了限位器。二級收油漏斗上提和下放是通過旋轉漏斗實現的，而實現旋轉的為漏斗上方的十字型鋼條。為了實現限位功能，使漏斗不再隨船體晃動和液流沖擊而產生旋轉，采用偏心的焊接方式，將用于連接定位器和盲板之間的鋼管采用偏心焊接的方式焊接在盲板上。而定位器則采用兩片鋼板，通過焊接的方式連接在鋼管上面。為了確保限位器穩固好用，均采用滿焊的方式，其中鋼管與鋼板的焊接長度為100mm。打開加氣浮選器二級收油漏斗上方的盲板，外輸部門和生產部門配合調節船體傾向，調節二級收油漏斗高度，測試出FPSO通用傾向范圍內的最佳收油高度，下放定位器，然后回裝罐體盲板即可。通過測試收油液位（考慮船體傾向）和制作二級收油漏斗限位器，大大提升了加氣浮選器處理效果，提高了油田運行穩定性，為油田高產穩產做出了貢獻，響應了公司打造藍色渤海，綠色油田的號召。

3 結語

綜上所述，現代石油企業在油田開發生產工作中，要高度重視油田回注水水質的科學治理工作，避免將污水直接排放到生態環境中。企業管理部門要制定完善污水治理管理規章制度，督促相關人員嚴格按照制度規范操作，合理選擇使用藥劑和處理設備，加強對處理系統的日常清洗工作，保障管道與設備的清潔性，避免細菌滋生，影響到藥劑的使用效果。