化工企業設備效率化管理綜合體系論析核心研究

郭改珍(上海誼超化工咨詢有限公司，上海 200030)

0 引言

化工企業管理中，設備管理往往是重中之重，關系整個化工企業的生產總量和效率，進而影響到化工企業的經營目標和總體經濟效益。尤其是當前市場經濟主導下，很多化工企業的市場競爭壓力逐漸增大，這也為企業的經營管理帶來了新的挑戰。但是現實中仍然有一些化工企業，在設備管理方面不能達不到市場競爭要求，設備管理觀念跟不上時代，管理體系不健全，以至于無法在信息化水平上做到業界領先。這就需要從業者從意識層面上更新觀念，對設備效率問題重點關注，從而延長設備使用壽命，增強化工企業自身的競爭力，創造更大的經濟效益[1]。

1 現代化工企業的基本特征

1.1 具備高度危險性

化工企業的一個顯著特征就是危險性極大，無論是生產原料還是生產線終端的產品，往往都會對人產生直接或潛在的危險性。很多都是易燃易爆、帶有毒性和強烈腐蝕性地危險品。而且化工企業生產車間通常也都是高溫高壓、有毒有害的，無論是生產和質量監督體系不完善，還是個人在生產中的工作疏忽或違章操作，亦或是企業設備的自身安全隱患，都會有極大可能引發生產安全事故。

1.2 信息自動化是未來大勢所趨

互聯網時代對各行各業的生產方式都帶來了巨大的變革，相應也提出了更高的要求，化工企業也不例外。這種高要求體現在對設備和對人員兩個方面，一方面是生產設備的信息化、自動化、高效率，一方面是生產人員操作設備的熟練度及技術水平。未來長期時間段內，這種高要求都會一直持續下去，化工企業想要提升市場競爭力，就一定要在設備效率管理上提高重視程度，革新設備，跟緊時代步伐。

由以上現代化工企業特征得知，化工企業必須做到以市場為導向，在經營管理上提高效率，才能解決產能過剩，向信息化企業不斷發展。另外也可以有效改善資源浪費問題，實現資源更加科學合理的配置，使生產成本大幅降低，優化產業結構。這也表明，設備效率管理和整個企業的生存發展問題息息相關，直接決定企業經濟效益[2]。

2 影響化工企業設備效率的主要因素

2.1 設備自身條件所致

現代化工企業生產線日趨成熟，設備眾多，但是很難保證生產線上的所有設備都出自同一廠家。不同廠家生產的設備往往在價格和質量上有所區別。通常情況下，在價格上國產設備要比進口設備更低，但是質量性能方面可能差距明顯。這種差距短時間內是辨別不出的，但是化工企業的設備往往都需要連續工作及運行，經過長時間使用之后，性能上的不同就會有所體現。而且化工企業的作業車間環境都是較為惡劣的，容易引發設備老化問題，導致設備在運行過程中經常出現故障。

2.2 外在影響因素

這主要表現在三個方面，首先是化工企業設備本身就是具有精密結構的操作儀器，因此也需要相應的高操作標準，對于操作人員的工作經驗和專業素養要求都不低。但這也是我國化工企業的一個弊病，就是操作標準并不統一與完善，這就讓很多儀器設備發生故障，往往都是由人為因素引起的，從而提升了設備安全隱患[3]。另外設備的正確使用對于化工企業的要求也很高，越高規格和性能越是如此。例如進口設備，無論是設備性能還是所需原材料上，都和國產設備大相徑庭，但是企業通常不具備專業性人才，因此一旦在安裝上未經規范操作，導致設備出現運行故障，就不能第一時間做針對性處理工作。最后一點較為重要的就是設備的檢修工作。當前很多化工企業都缺乏較為完善、行之有效的檢修體系，而且相關檢修人員的工作態度也并不嚴謹，對于設備故障往往不能及時排查，這無疑會擴大設備故障，從而影響設備正常工作。

3 設備管理信息化的優勢

為使化工企業設備效率全面提升，可以對設備進行信息化革新，從而兼顧設備質量與設備效率。實行信息化管理的設備，會大幅提升信息的傳遞時間，降低延遲現象，從而提升企業對設備的管理效率，對任何問題都做到快速反應，而且也能對企業設備材料、成本等信息實現量化，將過去依照傳統經驗判斷的方式，轉為精確數據管理模式。在空間上也能進一步縮短，使設備管理工作能夠隨時隨地進行[4]。

4 構建設備效率化管理綜合體系的對策

探討對策之前首先需要明確設備管理體系的相關原則，具體包括效益原則、全體員工參與的原則等等。首先是效益和效率原則，主旨在于讓化工企業設備也成為了提升企業經濟效益的得力資源。利用高水平設備管理的方式，使設備在使用壽命范圍內的費用進一步降低，從而對整個化工企業的經濟效益實現利好。如果化工企業的設備管理效率能得到提升，無論是對于內部運作還是對于外部和業界同仁競爭，都是大有裨益的。另外就是全體員工參與原則，任何一項工作的推進和制度的落實，都離不開人的努力。因此一定要保證完善相關制度，無論是一線操作人員，還是檢修人員，各個部門都要形成有機聯動，保證所有員工都能具備設備管理意識，親身參與到相關工作中來，從而為設備的正常科學運轉保駕護航[5]。

基于此，就要充分將設備管理與信息化的優勢相結合，利用信息化思維和計算機技術，構建效率更高的設備管理信息系統。信息技術的利用，是設備管理信息系統構建的大前提，能有效管理包含設備資產、備件及檔案資料等一系列重要數據，價值不可估量。

4.1 從企業角度進行管理

企業應當對化工設備投資、生產技術水平做整體嚴格管控，在保證科學生產的前提下，對設備實行動態管理，并完善相關體制。在保證設備的正常使用情況下，合理對設備進行配置。

4.2 建立設備統一管理平臺

建立設備統一管理平臺，可以在管理設備方面更加統一。這樣就同時結合了相關計劃與工作表，提升了系統的實用性，設備自動化也能得到大大加強。例如設備資產管理的主要功能是建立設備市場信息庫，主要有三個部分，分為前期、設備動態和設備臺賬。其中前期管理主管設備選型、采購等工作，需要依照企業自身經營使用經驗，對設備信息庫內的信息第一時間更新。而設備備件管理主要包含倉庫管理、備件技術管理等部分，對備件出庫入庫做科學管理[6]。

4.3 構建設備技術標準體系

構建設備技術標準體系，是設備管理工作中的重點，如何開發相應的技術手段，值得每一位從業者展開研究。工作方式可以是閉環，從而更好積累相關的技術信息。鑒于現代化工企業的未來是高度信息化，因此構建體系時一定要充分利用到計算機網絡技術，實現信息化技術與設備管理的融合，提升企業的市場競爭力。

5 規范化設備備件管理方案設計

當前眾多化工企業在備件管理方面，管理方法都較為陳舊，無論是申報和領用方面都不流暢，這就帶了備件短缺和庫存龐大的問題。為了提升備件管理效率，使資金占有率大幅降低，規范化管理備件的工作刻不容緩。

5.1 ABC分類管理

針對備件的ABC 分類管理實質為一種新型的庫存管理方法，主要是依據備件的規格、價格差異和庫存時間對備件進行分類。其中A 類備件指的是品種少，但是占用資金數額較大的備件，在實際工作中需要嚴加控制，提高采購次數，使備件儲備資金的周轉速度大大加快；B 類備件在品種上相較A 類更多，資金占用不大，因此針對B 類備件就可以相應降低采購次數，對其進行適當控制；C 類備件種類更多，資金占用較少，因此在儲備量上可以適當加大，也可適當延長訂貨周期。

5.2 備件驗收、入庫和領用環節

想要保證備件的質量能夠達標，就只有對關外購備件和自制備件嚴格把關，在驗收、入庫和財務結算環節加大管控力度。首先機動控制部門，需要保證對備件驗收工作認真負責，在備件辦理入庫手續方面保證合格性和齊全性。其次在備件入庫環節，保管員需要辦理交接手續，手續需要齊全。另外備件在入庫階段，保管員同樣要辦理交接手續，雙方都需要在交接單上簽字。在備件領用階段，需要嚴格落實以舊換新制度，在領用人提交加蓋公章的申請，才能依照規定進行領用。

5.3 構建并完善高效的設備管理信息系統

首先是設備資產管理，其最大作用就是建立設備市場信息庫，選型時主要利用設備查詢，管理可具體分成前期管理、設備動態管理和設備臺賬管理三大部分。設備前期管理，主要應用于采購、規劃、驗收等環節，需要立足于企業自身經營和設備使用經驗，重點構建設備信息庫，完成及時更新信息的工作任務。

其次是設備備件管理，主要由技術管理、計劃管理和倉庫管理幾個部分組成。技術管理核心就是建立一個臺賬，對ABC類備件進行分類；計劃管理就是一句需要計劃及備件落實計劃行動；倉庫管理則是指備件出入庫方面的管理。

最后是設備檔案資料管理，這項工作同樣不容忽視。需要根據設備編碼的不同，對設備設置不同檔案。檔案會涉及到包括設備證書、事故歷史記錄和設備保養維修記錄等。通過信息化管理，就能讓操作人員在查詢相關信息時，大大增加便捷性，從而使設備檔案資料的管理效率大大提升。

6 結語

設備管理是化工企業管理中，不可或缺的一部分。設備管理中存在的一些弊病，大大阻礙了化工企業的快速發展。企業如果要在市場化競爭中提高自身競爭優勢，就一定要充分重視設備管理的重要性，正視當前存在的問題，立足于企業長遠發展規劃，在設備管理方式上力求創新，基于當前管理經驗，構建并完善高效率的設備管理綜合體系。