離心式壓縮機的維護保養與檢修管理

侯志敏

（中海石油天野化工有限責任公司，內蒙古呼和浩特 010020）

離心式壓縮機作為化工行業重要設備，其通過系統運行，轉換原動力變為氣壓能，使其驅動力更好的發揮出來。離心式壓縮機運行維護保養十分重要，是保證設備正常運行的有效手段。化工生產中關鍵動力便是離心式壓縮機，如果離心式壓縮機故障不能及時處理，設備無法正常運行，化工生產整個系統都會受到牽連，企業經濟效益與生產進程受到波及。

1 離心式壓縮機優缺點分析

離心式壓縮機的優缺點分析是幫助維護檢修人員了解壓縮機的重要途徑，同時也是優化檢修方案的重要參考。離心式壓縮機屬于透平式壓縮機代表，包括原動機、齒輪箱以及壓縮機等組成部分。離心式壓縮機在科學技術進步背景下，系統不斷升級，應用優勢越來越突出。

1.1 離心式壓縮機優點匯總

離心式壓縮機優點主要體現在如下幾個方面。首先是機體占地面積小，節省企業生產空間，質量更好，重量較輕，便于移動與搬運。離心式壓縮機的穩定性相較于其他壓縮機類型更理想。其次是離心式壓縮機的工作效率以及操作便捷性更好，不僅運行過程中機身十分穩定，而且具有較大氣流量，磨損程度控制非常好，整體的檢修成本相對不高[1]。再次是離心式壓縮機注重環境保護，不需要油類資源即可完成壓縮過程，對于現代化化工企業生產環境要求，為其提供環境保護支持。最后是離心式壓縮機的熱能應用比較先進，為重視副產品蒸汽動力的企業提供設備優勢。

1.2 離心式壓縮機缺陷分析

離心式壓縮機缺點主要體現在兩方面。第一是設備在很多方面還需要改進，尤其是對比活塞式壓縮機，工作效率需進一步提高。第二是離心式壓縮機適合氣流量大的生產線，對于氣流量不夠的生產線，不能更好地帶動離心式壓縮機，局限了離心式壓縮機的應用范圍[2]。

2 離心式壓縮機的維護保養工作

2.1 維護工作分析

離心式壓縮機維護工作，主要集中在日常維護方面，做好維護工作，延長離心式壓縮機的運行壽命，提高壓縮機的應用價值。日常維護劃分為不同維護區域。第一是設備的運行啟動與停止。嚴格按照操作說明要求，檢查好設備連接情況，確保啟動與停止，設備都處于健康的狀態。檢查系統與設備，具體到輔機信號、壓力設定、聯絡裝置是否正常、靈敏度是否符合要求等。第二是主輔機的操作檢查，尤其是進出口位置，規劃好壓縮機操作路線，杜絕出現漏項情況。檢測壓力、溫度、軸承溫度等。啟動離心式壓縮機，一旦出現振動或者異響，必須馬上停止設備，詳細記錄并且上報。第三設定好潤滑油使用量，潤滑油的科學管理，需要定期加以分析，時刻觀察是否存在雜質，定期油質檢測。分季度檢查液相銹蝕，半年對氧化安定性檢查測試，一旦出現潤滑油質量不達標的情況必須立即更換。第四是維護離心式壓縮機的齒式聯軸器，重視潤滑效果的保證，采取連續噴油的手段確保聯軸器潤滑質量。第五是過濾器的檢修與維護，維護重點為清洗與檢查過濾器，以保證離心式壓縮機的油壓穩定，不存在雜質，或者雜質不超過規定標準。

做到上述維修操作基礎上，重視對機身周邊環境的維護，確保環境整潔，如果設備長期不投入使用，需要定期進行設備質量檢查，并且馬上采取油封處理，做好充氮保護措施，防止因為長期停用造成設備老化。

2.2 離心式壓縮機保養分析

離心式壓縮機保養工作的開展，根據保養策略要求，設定為不同級別的保養方案。其中一級保養策略，主要以月為單位定期保養，最好設備運行期間的檢查與停機的檢查，及時對設備的破損與腐蝕情況進行處理。具體到設備的加固螺栓、零部件、裂紋以及螺母等方面。檢查設備電箱運行，保證通電安全。鞏固線路節點，確保所有開關均能夠正常應用。檢查閉鎖與輔油泵、冷卻器、冷卻水閥等設備，及時清理冷卻風扇灰塵，按照氣流方向展開。檢查缸體整體性，單向閥與安全護罩[3]。二級保養周期以年為單位，檢查內容主要包括氣缸、清理物資、轉軸、平衡性、軸承底部、間距，及時更換破損嚴重的設備或者質量不達標的潤滑油以及空氣濾芯等。確保擴壓器清理徹底，導流器效果得到優化。對于變速箱的齒輪上油，一定要將表面的潤滑油清洗干凈，再涂上新的潤滑油。

3 離心式壓縮機檢修檢修工作

離心式壓縮機檢修工作的開展，必須結合當前已經掌握的檢修經驗與技術，做好日常維護工作，在此基礎上進行延伸與創新，不斷改善其中存在的不足。尤其是對離心式壓縮機噪音、軸承以及振動等方面的問題的解決，是檢修工作的重點。

3.1 噪音檢修、振動處理

關于離心式壓縮機檢修中，經常遇到的噪音問題與振動情況，檢修方案的制定，需要從出現這種情況的原因方面著手。找到出現異常的原因，才能確保解決方案制定合理。離心式壓縮機出現噪音或者振動異常的原因主要包括以下幾個方面：葉輪檢修不到位。對于這種情況，必須嚴格按照葉輪檢修要求，以游標卡尺作為檢修設備，檢測葉輪進口段、吸氣室間隙是否正常。葉輪輪蓋的檢查應用長塞尺，同時還需要檢查輪盤與離心式壓縮機的隔板軸向間隙。發現檢測數據一旦超出規定標準，必須進行維修處理。平衡性檢修以轉子為主，確保轉子沒有任何損壞，表面污垢清除到位，所有故障都得到修復。發現不對稱情況，需要將聯軸器取下，離心式壓縮機處于原動機轉動狀態，如果轉動狀態正常，重新進行轉子對中調整。氣體管理方面的檢修，對象為壓力變化，整理氣體管路，確保壓力不會出現過大的波動，以此保證離心式壓縮機的運行穩定，從而解決機組噪音問題。

3.2 密封系統檢修處理

密封系統方面的處理，出現故障的原因主要是設備運行磨損嚴重，部件更新不及時造成。密封系統的檢修與處理，更換零部件之后，重新測量間隙并且加以組裝，按照組裝操作要求完成部件功能檢測。離心式壓縮機中的氣壓差系統與油差系統檢修中，需提前進行線路檢查，隨后按照單元對各系統加以檢查，排查出系統不穩定的單元加以維修，從而保證系統的穩定。在此基礎上還需要不定期進行密封系統檢測，確保密封系統的日常運行符合離心式壓縮機應用要求。

3.3 軸承故障檢修

離心式壓縮機檢修中，頻繁出現軸承故障。總結軸承故障出現的原因，以檢修與維護不到位為主。軸承支撐離心式壓縮機的運行，檢修期間第一是檢查潤滑油的型號，確保其滿足壓縮機應用需要，并且定期對潤滑油品質檢測，預防潤滑油出現污垢嚴重的情況。第二是檢查離心式壓縮機運行中軸承與其他部件的間隙，查看軸承損壞情況，確定是否需要對軸承進行更換。第三是轉子組件的檢修，是否存在污染或者磨損，檢查聯軸器是否損壞，確定軸承的平衡性。

4 結束語

綜上所述，離心式壓縮機檢修與維護工作的開展，必須提前對壓縮機運行狀態加以了解，找出出現故障的原因，分析與總結維護方案。提高對維護檢修的重視，認識到日常護理的重要性，及時更換磨損或者不合格的零部件，這樣才能確保離心式壓縮機正常運行，提高其安全性與穩定性。