精細化工過程控制技術及其發展趨勢

張新坤

（山東金宜善新材料有限公司，山東萊州 261400）

精細化工材料生產的質量是化工生產流程當中一個十分重要的內容，必須要充分做好過程控制相關的因素，加強對于相關特點的研究，進一步指出精細化工的生產指標，才能最終確?；どa的有效性。

1 精細化生產過程控制的概述

根據近些年來精細化工產品的發展趨勢來看，預計精細化工產品的生產規模將逐步擴大，特別是近年來，精細化工生產過程在化工行業中所占的比重逐漸增加，但是現階段，精細化工行業的規模還不大。目前，批量生產工廠的生產流程和非常復雜的過程特征也影響著可控技術的實現，對化學工業的快速發展也產生了不利影響。結合復雜化工廠生產過程的特點，為了綜合控制技術的進一步發展，提高精細化工產品生產的總體自動化水平至關重要。根據化工生產的需要，還可以從產品功能的綜合控制，自動化處理的生產控制，與信息化有關的過程控制等方面，科學地選擇各種控制精細化工及微型精細化工時間過程的技術?？梢酝ㄟ^技術與實踐相結合來控制精細化工業的經驗過程，并且可以簡單地總結出生產過程和時間控制的重要特征，即整體化工較復雜，生產規模小，種類多，更換周期短，而優質有色金屬行業則有明顯的缺口時間和半連續性。生產過程詳細，化學工業將更加多樣化，因此各種操作過程都很復雜，并且由于沒有足夠的勞動力，化工工廠的精細度和整體生產水平較低，類別多樣化，更換周期短。智慧化工行業實際上并不是過于單一，也不涉及更廣泛的行業，相對于其他產品類別更加復雜多樣，因此它對專業化的要求本質是顯而易見的?？萍嫉牟粩噙M步導致新化學產品的快速更新，這影響了化學產品整體市場的壽命，并極大地影響了精細化工行業的實際市場需求。人們使用新產品的壽命也受到了極大限制，最終決定了生產規模和生產能力的改變。精細化工行業總體上具有明顯的間斷性和半連續性特征。市場上更多需求的重大變化影響了采用核心技術的微化學品控制產品的生產和運營，整體形狀和尺寸對復雜的化學產品以及產品質量有相同的要求。全面控制各種技術的動態信息，重大變化范圍以及在其他工作環境中的穩定性能都對精細化工產生重大影響。精細化工的制造過程非常多樣化，操作過程復雜，勞動強度高，且化工行業中大多數的精制制造工藝在其生產過程中是不連續的。在非常復雜的過程和操作中，這是一項非常困難的工作，需要大量的核心技術并加以控制，增加了生產的難度。

2 精細化工過程控制應用現狀

隨著科學技術和各種產業的發展將加速化學工業的整體發展。歐美發達國家把復雜性的化學工業和控制技術作為國民經濟發展的關鍵內容?？梢钥闯觯瑥碗s的化工和控制技術具有最重要的意義。隨著各種技術的發展，可以實現精細到微細化工行業的原材料和核心技術條件。隨著世界各國精細化工的快速發展，我國在學術研究、研發以及新產品的生產發布方面做出了更多努力以尋找精細能源和化學能源技術的完全替代品。歐美發達國家控制著粉化工行業的核心技術流，真正形成了技術壟斷市場，給新興國家帶來很大壓力，到目前為止，中國的精細粉化工行業起步時間比歐美現代西方發達國家要晚得多。改革開放以來，中國大力發展精細化工工藝，控制各種技術。目前，精細化工行業已經形成了較為完整的產業體系建設，與石油開采、鋼鐵技術型精細化工的生產過程相比，精細化工通常是指在精細化工產品生產過程中生產的產品，具有其他功能和豁免價值。在大多數情況下，規模生產過大，其他品種則多種多樣，并且還有許多其他系列的生產產品。在化學工業中，精細化工的生產過程所占比重逐漸提高，我國智能自動化的整體水平、精細化工水平相對較低，對各項技術標準產生了有利影響，增加了行業細分的市場利益，為響應國家精細化工的不斷發展，將工業化工產品轉變為其他功能性化工原料。從追求物質價值的激烈競爭到追求質量水平的競爭，化工行業都可以實現細致而深入的發展。與西方發達國家的先進水平和化學工業過程中對技術實施的控制相比，中國對技術的全面控制更為明顯。只有加大投資力度，我們才能在世界上占據有利位置。

3 發展趨勢

目前，核心技術進一步發展的總體趨勢是由細粒度時間過程控制的，正在向由計算機技術控制的智能化自動化的方向轉變。

3.1 精細化工過程

精細化工可以從計算機化、中國傳統細度水平、工序控制模式化、工廠化工產品生產成本等方面進行控制，節約了產品的整體生產成本。方法力求做到精細化微控和綜合化控，該過程的低效率顯然嚴重限制了精細有色金屬在控制技術過程中自動化設備的生產水平。在全球化和信息內容技術時代，電子計算機標準的降低已經推動了各個行業的電子計算機化。全自動技術的成熟還提供了良好的人員配比，可以對精細細節和化學過程進行全面控制。復雜的精細化學品可以控制各種技術，并逐漸走向計算機輔助趨勢。這兩個過程控制著自動小批量開發的核心技術。最傳統的復雜且非間歇性化學品生產使用的進料方法，被回收用于批量產品的生產。這種生產由于經常重復進行反復的操作，導致其在工藝效率方面是低效的，并且化學制造的自動制造機械由于失去低開關頻率，使用標準的手動批處理可以進行控制，不僅可以減少模式中存在的弊端，而且可以穩定的計算機技術應用可以進行更加精準控制。

3.2 智能的控制技術

化學工業及其控制技術實現的生產方式也正在向自動化小批量生產方向發展。不斷向精細化工方向發展，控制技術的實施正逐步走向智能化應用，從而實現從單一控制向綜合控制的發展。在確定了各種化工技術細致突出的特點后，有必要對國內最先進的技術進行總結。技術的實踐經驗發展，是核心技術進一步發展的總體趨勢，可以通過精細化工過程的精細化來控制。復雜的化學工業，按照原先全面控制生產化學產品的具體策略，同時在內部和外部因素以及生活環境的雙重攻擊下，從而產生相同的影響。傳統的化工操作設備的整體技術水平使每批其他產品的質量水平不完全相同，從而影響到每個人的參考數據，從而導致統一規范的兩個標準不能保證相同的質量水平。全面智能控制技術的實現，可以使精細、微型產品的化工產品質量控制保持在整體水平，從而充分保證產品的可靠性。

3.3 精細化工的時間控制

精細化工的時間控制是控制技術實現信息綜合化的重要指標，在精細化工新產品生產的早期階段，精細化工行業的生產時間與從制造過程到制造結束的實際數據有所不符。實際上，操作方式的時間控制不僅要依靠實踐經驗和理論依據，而且還要通過綜合數據統計結果。加大收集數據的力度，同時對兩個生產過程進行綜合信息分析，從而全面地獲得投資強度，科學地判斷制造和生產的所有參數，促進了精細的微化學工程和控制制造技術的實現，并且科學的全面發展也具有積極的內在力量來支持新產品質量的技術實現。

4 結束語

精細化工過程控制技術的實際應用過程中必須要充分結合科學研究得到的相關結果，有效的支撐產業化的正常發展，在此基礎上充分做好發展現狀的優劣勢分析工作，進一步科學地認識發展趨勢，最終確保精細化工的有效發展。