石油化工安全生產問題與安全生產標準化建設

左家盛

（棗莊市嶧城區應急管理局，山東棗莊 277300）

石油化工企業對工業的發展與人民的生活都產生了重要的影響。但由于石油化工本身的特殊性，其存在的安全隱患應引起重視。因此，有必要對石油化工企業生產中存在的問題進行分析，以及提出具體的解決措施，減少安全事故的發生，保障經濟平穩發展。

1 石油化工企業生產中存在的安全問題

1.1 缺乏安全管理

對于石油化工企業來說，有效的安全管理是其生存的保障。但大部分石油化工企業一味追求經濟效益，而忽略了石油化工企業生產過程中的安全問題，導致爆炸、泄漏等事故時有發生。石油化工企業的原料大多數都是易燃易爆炸的危險品，目前石油化工企業的安全管理仍有漏洞。一方面，企業沒有建立健全完整的規章制度，現有的制度往往并沒有真正落實到實際當中。另一方面，工作人員的業務水平不足也是導致安全事故發生的原因，許多操作人員并沒有按照規章制度進行生產，帶來了安全隱患。

1.2 缺乏安全防范意識

隨著人民生活水平與工業化的快速發展，對石油化工企業的依賴性越來越強，因此，石油化工企業大規模擴張。在石油化工企業生產中，引進先進設備，著力提高生產效率以滿足市場的需求，但與此同時卻忽略了石油化工生產中的安全問題，缺乏安全防范意識。雖然工作人員意識到物料的危險性，但并沒有在實際的操作中嚴格執行規章制度，沒有按照相關規定進行操作，員工的安全意識與自我保護能力缺乏，安全生產得不到保障。

1.3 設備與工藝不成熟

在石油化工企業生產的過程中，存在設備與工藝不成熟的問題，通常會釀成安全事故。主要包括設備質量不過關，工藝操作失誤，運輸方式不當等問題。一方面，由于原料質量問題通常會導致設備損壞。另一方面，在工藝操作時，會出現設計不規范、不合理的情況，導致在操作時發生安全事故。石油化工企業的設備與工藝操作是復雜的，如果相關工作不到位，未達到安全指標，則會增加事故發生的概率。

1.4 工作人員技術水平不足

在石油化工企業作業的過程中，相關技術人員是企業發展的基礎。但目前，在大多數石油化工企業中，存在著工作人員業務水平不高的問題。主要是由于人才隊伍結構不合理、考核評價制度過于單一造成的。對技術人員的崗位職責不明確，且在企業長期的發展中沒有激勵措施，使工作人員缺乏工作的積極性。同時石油化工企業沒有針對相關人員展開技術培訓，大多數員工對于潛在的安全隱患沒有明確的認識，容易造成安全事故的發生。

2 加強石油化工企業標準化建設的舉措

2.1 加強安全管理

針對石油化工企業安全事故頻發的問題，企業應加強安全管理。

（1）石油化工企業應對當前的安全制度進行完善，根據外部市場的形式，加強對企業的安全管理，不僅要制定規章制度，還應在實際操作中將規章制度落到實處，按照規定進行操作，避免出現因操作不當而引起的安全事故。

（2）在石油化工企業生產的過程中，應加強對生產設備的檢查與相關工作人員的監督，使陳舊的設備能夠得到及時的更新，工作人員能夠嚴格按照規章制度操作，對生產不規范的行為予以整治。

（3）石油化工企業應明確工作人員的崗位職責，明晰每個人負責的工作范圍，做好責任歸屬工作，保證責任落實到個人，在出現操作問題或設備質量問題時能夠做到及時追責，盡可能減少安全隱患的存在。由于石油化工企業的特殊性，領導是整個企業的主要負責主體，對于生產的各個環節都應進行嚴格的監管，使安全管理真正落到實處[1]。

例如，在兩會中，提出了對發生事故化工企業的領導人應進行處罰，追究黨紀、政紀處分并且終身不能進入該行業的規定。此規定的提出，能夠使石油化工企業的領導部門嚴格按照規章制度行事，加大監管力度。只有這樣才能處理好安全生產與經濟效益之間的關系，及時發現生產過程中的不安全因素，做好防范，減少安全事故的發生。

2.2 提高安全防范意識

在石油化工企業生產的過程中，不僅需要客觀上的安全管理制度，更需要主觀上的安全防范意識，使相關領導與工作人員真正意識到生產的嚴峻性。一方面，企業制定相關制度是必不可少的，但是必須將這些制度落到實處，而不是為了規定而規定，提高對工作人員的保護意識。此外，不能只有安全防范意識而沒有安全防范行動，這種表面的意識并不能真正地將安全防范措施落實到生產中。一方面，作為領導部門，應建立完善的應急管理體系，由于石油化工企業的特殊性，安全事故發生的幾率較高。因此，對于石油化工企業而言，應急體系的建立十分重要，可以在一定程度上減少人員的傷亡與經濟損失，能夠在突發事故發生時迅速采取措施解決，最大程度地降低事故所帶來的傷害。另一方面，對于石油化工作業的工作人員來說，相關部門應善于運用新聞媒體，加大對石油化工企業安全防范知識的宣傳，能夠幫助相關人員全面地認識問題并掌握解決問題的辦法，提高安全防范意識，實現生產的規范化，減少安全隱患，做到安全生產，保障石油化工企業長久平穩的運行。例如，涼水塔著火事故發生后，相關部門第一時間發布事故的原因、經過，并進行了責任分析，最后總結了事故教訓，能夠為相關企業的員工敲響警鐘，避免日后類似事故的發生。

2.3 加強設備工藝管理

在石油化工企業選擇工廠時，應結合石油企業的生產特點，充分考慮廠區的風向、周圍環境、居民區、水源等問題，嚴格按照相關標準選擇廠區。一方面，避免石油化工企業發生事故時對周圍環境以及居民造成傷害。另一方面，也要避免由于周邊危險環境對石油化工企業形成威脅。在石化產品生產以及運輸的過程中，應嚴格管理各個環節的設備，防止設備老化、原料腐蝕設備等情況的發生，同時，還要對生產中的設備進行安全評估，定期對設備進行維修和養護，及時發現設備老化、接觸不良的情況，避免出現管道爆炸、石油泄漏。對于老化、腐蝕的設備，應對損壞的程度進行判斷，對拆除或修理中可能出現的問題進行預估，再由專業的人員進行拆除。此外，在生產設備設計規劃的過程中，還要提高工藝設計水平，結合具體的標準，保證設備的通風性、耐腐蝕性、隔離性等。保障廠區的科學合理布局，避免由于工藝設計不合理而出現安全事故，盡可能減少安全隱患，降低安全事故發生的幾率。

2.4 加強對工作人員的培訓

針對石油化工企業工作人員技術水平不足的問題，相關部門應將強對工作人員的培訓，避免由于工作人員的失誤而造成安全事故的發生。一方面，加強對工作人員的培訓能夠有效提高企業的勞動生產率，當前，社會經濟的快速發展以及知識水平的進步，使知識成為提高生產力水平的關鍵因素。但石油化工企業的工作人員往往跟不上科技變化的腳步，不能滿足石油化工企業對流程化操作、高效化生產的要求，因此，必須對這類員工進行系統的培訓，讓石油化工企業工作人員隊伍充實知識，更新觀念，開闊眼界，成為石油化工企業的核心競爭力。另一方面，石油化工企業應健全考核評價機制，完善薪酬體系，改善當前許多企業依據領導主觀判斷的現狀，因此，石油化工企業在日后的發展中應明確技術人員的業績要求，摒棄主觀的判斷，提高技術人員的積極性與業務能力。

3 結束語

工業化進程的加快以及人民生活水平的提高對石油化工企業的生產提出了更高的要求。石油化工企業在滿足日常生產生活需求中，不能忽略對安全生產與管理的重視，應在實踐中嚴格按照標準生產，減少生產中的不當操作，保障石油化工企業的安全性。