張照民
(中海油惠州石化有限公司,廣東惠州 516086)
許多煉油化工企業都會在進行腐蝕管理的過程當中,首先深入地對加工原料的性質進行綜合的分析,并以此為基礎,來探究相應的腐蝕原因,并對設備遭受腐蝕的嚴重程度進行綜合的評估。只有這樣,才能夠使得設備日后的有效運行得到更為有力的保障。除此之外,很多企業都會通過對于當前普遍存在的腐蝕和泄漏等問題的綜合分析,來進一步探究相應的腐蝕原因,并且通過相應的腐蝕檢測技術,來確定當前的設備生產過程當中是否存在相應的隱患,從而提前做好預防[1]。
近年來我國煉油行業獲得了前所未有的發展,但與此同時,由于很多企業在生產過程當中片面重視短期生產所能夠帶來的利益,而忽視了煉油技術本身所存在的發展規律,因而造成了煉油過程很多方面的缺漏普遍存在的現象,給煉油水平的提升造成了極大的阻礙[1]。這其中就包括我國很多化工企業還沒有形成一套有效的、全面的防腐蝕檢測系統這一問題。當前大多數企業在生產過程當中所使用的能夠用于檢測設備受腐蝕情況的技術被稱為在線檢測技術,這種技術能夠通過使用探針等一系列工具,來對設備的受腐蝕情況進行綜合的分析,以進行有效的預防。但與此同時,由于化工設備受到腐蝕的原因多種多樣,因此,其具體的腐蝕情況也,無法進行有效的控制,因此,如果使用當前的在線監測設備,則必然會導致監測過程當中局限性的存在,從而無法探測到設備潛在的所有的腐蝕情況[2]。
但從實際情況來看,不管是采用哪一種手段來進行化工設備的防腐蝕研究,這些技術和手段本身都會帶有一定的片面性,在實際操作的過程當中,也必然會面臨諸多不容忽視的問題,需要進行逐一的解決。
在這樣的背景下,在為設備進行防腐蝕檢測的時候,就必須突破傳統觀念的局限性,不再單獨使用一種手段來進行檢測,而是能夠采用多種能夠優勢互補的手段,來進行綜合的防腐蝕管理。這樣一來,哪怕其中一種手段出現缺漏,其他的手段也能夠給予補充,從而形成全面的防腐系統,為化工設備整體的有效運行提供更為充分的保障[2]。
近年來我國經濟和技術水平的不斷突破,使得我國大多數的煉油化工企業也隨之而掌握了許多新興的技術,并將其逐漸投入到設備的防腐蝕管理過程當中,取得了一些有效的成果[3]。但由于我國長期以來在煉油化工方面都處于摸索階段,因此這些較為先進的技術投入我國具體生產過程當中的時間尚淺,與此同時,由于應用的例子較為匱乏的原因,在這些技術實際操作的過程當中必然會面臨不容小覷的阻礙,因此,要想使得這些技術能夠落實得更為徹底,避免不必要因素的干擾,就必須培養一支具有高度專業性的防腐蝕人才。化工行業可以通過對專業人才的長期吸引和招聘,培養一支能夠熟練掌握國內外先進的防腐蝕體系和技術的隊伍,并對這些技術應用過程當中可能存在的一系列問題進行長期的研究,并積累相應的有效經驗,不斷反饋和運用到實踐當中[3]。
除此之外,在當前我國應用各類先進的防腐蝕管理技術的過程當中,還存在著一個不容忽視的問題,那就是并未建立一個有效的大數據分析系統,來對收集到的海量的檢測數據進行綜合的儲存和有效的分析。當前這些在腐蝕檢測過程當中所產生的數據在使用的過程當中,往往存在著較為分散的特點,所有設備所獲得的數據都分別儲存在各自的單位當中,無法集中到一起進行綜合的研究和利用。長此以往,必然會使得數據本身的價值大打折扣,無法為煉油化工設備的防腐蝕管理提供有益的借鑒。
為此,相關的煉油廠在進行自身設備的防腐蝕管理的過程當中,一定要致力于搭建一個能夠承載更多數據的平臺。在定期對各類設備進行腐蝕檢測的過程當中,將這些數據集中地傳輸到這一平臺當中,只有這樣,才能夠使得數據的使用效率獲得大面積的提升,進而使得企業和平臺對于這些數據的把控力度更上一層樓[3]。
最后,雖然新引進和發明的各類檢測技術能夠在防腐蝕方面為各類化工設備提供有力的保障,但不等同于這些技術能夠適用于所有的腐蝕情況。因此,在使用這些新技術的時候,化工企業還是要因地制宜,根據不同的腐蝕情況來進行技術的選擇,并逐步建立起對新技術的優勢和缺點的綜合理解。只有這樣,才能夠使得這些新技術在應用于防腐蝕管理過程中獲得更加顯著的成效[4]。
在長期的腐蝕過程當中,許多化工企業已經積累了豐富多樣的腐蝕案例,在這些長期積累起來的案例當中,就隱藏著多種防腐蝕失效的事故,而這些事故背后也藏著諸多的原因。只有對這些原因進行逐一的提煉和分析,并探究背后的原因,才能夠使之成為化工行業防腐蝕道路上的助力而非阻礙。但是從當前的情況來看,很多化工企業尚未形成對這些失敗案例庫的重要性的全面認識,以至于在實際過程當中沒有建立起全面的案例數據庫,用于支撐實踐的發展。
為此,相關企業必須在出現腐蝕失效問題的時候,將其作為經典的案例錄入到整個腐蝕失效案例庫當中。并對這些案例具體操作過程當中所使用的各種方法、原材料的性質以及腐蝕的原因等進行明確的記錄,只有這樣,才能夠使得相關的腐蝕失效規律得以被有效總結出來,進而為接下來的防腐蝕工作打好長期的基礎[5]。
在我國長期發展的過程當中,石油資源所提供的貢獻非同小可。而在生產這一資源的過程當中,我國各個化工廠的化工設備所起到的作用不容忽視。只有通過這些設備的長期作用,原油才可能被提純,并加工成為能夠供各界使用的石油資源。但是在使用此類設備進行煉油操作的過程當中,往往會存在著不容小視的腐蝕問題,這種問題的存在不僅會使得設備的壽命大大降低,與此同時,還會給整個生產過程的安全性下長期的隱患。而本文正是以此為基礎,嘗試探究在煉油化工設備生產的過程當中可能存在的各種防腐蝕管理方面的不足,并以此為出發點,探究了一系列有效的防腐蝕管理對策。