油氣集輸管道內(nèi)腐蝕及內(nèi)防腐技術(shù)

沈鈊月

（青海油田采油五廠，青海西蒙 816400）

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，對(duì)于油氣資源需求越來越多。在油氣企業(yè)發(fā)展中，油氣集輸管道是非常重要的一部分，如果出現(xiàn)腐蝕問題，就會(huì)對(duì)集輸管道傳輸工作效率造成很大影響，對(duì)油氣生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成影響。所以在對(duì)油氣資源開采中，需要對(duì)集輸管道內(nèi)腐蝕問題進(jìn)行深層次的分析，然后制定有針對(duì)性的防護(hù)措施，才能更好地保證油氣生產(chǎn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

1 油氣集輸管道現(xiàn)狀分析

在油氣資源進(jìn)行傳輸中，由于受到技術(shù)條件的限制，不能直接對(duì)原油進(jìn)行運(yùn)輸，需要轉(zhuǎn)化為可以運(yùn)輸?shù)挠蜌猓缓笥眉敼艿肋M(jìn)行傳輸。在用集輸管道進(jìn)行傳輸中，由于原油含有比較多的水分，所以會(huì)導(dǎo)致集輸管道出現(xiàn)內(nèi)腐蝕問題，對(duì)油氣生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成影響。

隨著科技的不斷發(fā)展，油氣傳輸在不斷更新。為了降低油氣傳輸中對(duì)管道的腐蝕，需要對(duì)發(fā)生腐蝕原因進(jìn)行合理分析，然后采取相關(guān)措施進(jìn)行預(yù)防，保證油氣資源穩(wěn)定輸送，促進(jìn)石油行業(yè)的發(fā)展。

2 油氣集輸管道的內(nèi)腐蝕分類

2.1 縫隙腐蝕

在油氣集輸管道腐蝕中，其中縫隙腐蝕主要是由非金屬材料和金屬材料相互接觸而形成的。油氣集輸管道縫隙腐蝕主要是在管道內(nèi)壁銹層下和法蘭連接面都容易發(fā)生縫隙腐蝕，會(huì)對(duì)油氣集輸管道穩(wěn)定運(yùn)行造成很大影響。

2.2 應(yīng)力腐蝕

在油氣集輸管道腐蝕中，應(yīng)力腐蝕是由于特定腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力共存中出現(xiàn)的腐蝕破裂。其中殘余應(yīng)力主要是由金屬材料體積變化和金屬材料升溫后冷卻降溫不均勻所因?yàn)榈模瑧?yīng)力腐蝕的發(fā)生，會(huì)對(duì)油氣集輸管道使用壽命造成很大影響。

2.3 點(diǎn)蝕

在油氣集輸管道腐蝕中，金屬內(nèi)部區(qū)域如果出現(xiàn)點(diǎn)蝕問題，這些點(diǎn)蝕就會(huì)促使坑點(diǎn)向內(nèi)部進(jìn)行擴(kuò)展，在比較嚴(yán)重的情況下，會(huì)導(dǎo)致穿孔現(xiàn)象。在油氣集輸管道運(yùn)行中，如果管道中氯離子含量比較高，就容易發(fā)生坑蝕。如果發(fā)生的坑蝕比較嚴(yán)重，就會(huì)對(duì)油氣集輸管道正常使用造成很大影響。

2.4 晶間腐蝕

在油氣集輸管道運(yùn)行中，在合金晶處會(huì)發(fā)生晶間腐蝕問題，會(huì)對(duì)油氣集輸管道的延伸性造成很大影響，對(duì)于油氣集輸管道結(jié)構(gòu)造成一定損失，對(duì)油氣集輸管道正常運(yùn)行造成很大影響。

2.5 濃差電池腐蝕

在油氣集輸管道運(yùn)行中，由于油氣集輸管道內(nèi)壁金屬表面的土壤濃度不同，導(dǎo)致電極電位也會(huì)有所不同，從而形成濃差電池腐蝕問題，對(duì)油氣集中管道運(yùn)行造成了很大影響。

2.6 絕緣接頭腐蝕

在油氣集輸管道施工過程中，管道絕緣接頭也很容易受到腐蝕。由于接頭都需要焊接，焊接以后焊縫及其熱影響區(qū)表面很容易出現(xiàn)裂紋、氣孔等，直接影響油氣管道的正常使用。

3 油氣集輸管道內(nèi)腐蝕評(píng)估方法

在油氣集輸管道運(yùn)行中，對(duì)檢測(cè)出的油氣集輸管道內(nèi)腐蝕缺陷，需要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行，對(duì)有油氣集輸管道內(nèi)腐蝕情況進(jìn)行評(píng)估。

在對(duì)油氣集輸管道內(nèi)腐蝕評(píng)估中，需要軌道最大缺陷深度，規(guī)定最大缺陷長(zhǎng)度，然后使用超聲智能清管器進(jìn)行內(nèi)部檢測(cè)，所得到的結(jié)果為缺陷尺度。然后基于分項(xiàng)安全因數(shù)方法，對(duì)腐蝕管道的安全工作壓力進(jìn)行科學(xué)的評(píng)估，然后把評(píng)估結(jié)果和最大允許壓力進(jìn)行比較，如果最大允許操作壓力比評(píng)估的允許壓力低，在經(jīng)過防腐蝕保溫以后，可以直接使用。

4 油氣集輸管道內(nèi)防腐措施

為了保證油氣集輸管道安全穩(wěn)定運(yùn)行，需要采取合理的措施防治油氣集輸管道出現(xiàn)內(nèi)腐蝕問題，促進(jìn)石油行業(yè)的發(fā)展。

4.1 涂料涂裝工藝

在油氣集輸管道運(yùn)行中，為了對(duì)內(nèi)壁腐蝕問題進(jìn)行預(yù)防，可以采用涂料涂裝工藝。在對(duì)油氣集輸管道內(nèi)壁防腐處理中，所選用的涂料質(zhì)量和防腐效果有很大關(guān)系，所以需要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂料選擇。在對(duì)油氣集輸管道內(nèi)壁防腐中，需要嚴(yán)格遵循涂層系統(tǒng)規(guī)定，對(duì)于動(dòng)力工具依照SIS055900-St3的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，然后用砂輪機(jī)進(jìn)行打磨平整，對(duì)焊接遺留的氧化皮和飛濺進(jìn)行合理處理。在進(jìn)行刷涂的時(shí)候，需要刷掉下垂，促使膜厚度均勻，形成平滑的涂層效果，更好地應(yīng)對(duì)油氣集輸管道內(nèi)壁腐蝕問題。

4.2 陰極保護(hù)法

在油氣集輸管道內(nèi)壁防腐中，陰極保護(hù)法是常用的一種方法。陰極保護(hù)法可以分為犧牲陽(yáng)極法和強(qiáng)制電流法。由于油氣集輸管道處于密閉狀態(tài)，所以在進(jìn)行陰極保護(hù)中常常受到空間的限制。在油氣集輸管道設(shè)計(jì)時(shí)，需要對(duì)陰極保護(hù)過程中產(chǎn)生的氧氣和氫氣進(jìn)行重新考慮，如果沒有進(jìn)行充分考慮，就可能會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)安全問題，不利于油氣集輸管道安全穩(wěn)定運(yùn)行。

4.3 添加緩蝕劑

在油氣集輸管道內(nèi)壁防腐中，通過添加緩蝕劑，可以有效降低油氣集輸管道內(nèi)壁腐蝕問題的發(fā)生，更好地對(duì)油氣集輸管道進(jìn)行保護(hù)。緩蝕劑是一種能夠有效降低集輸管道內(nèi)壁腐蝕問題的材料，通過添加到管道內(nèi)，可以在油氣集輸管道內(nèi)壁腐蝕區(qū)產(chǎn)生蝕劑膜，可以很好地把腐蝕氣體和內(nèi)壁進(jìn)行有效隔離，達(dá)到降低腐蝕效果。添加緩蝕劑在油氣集輸管道應(yīng)用中，需要制定科學(xué)的方案，保證緩蝕劑能夠進(jìn)入到腐蝕區(qū)，達(dá)到對(duì)油氣集輸管道內(nèi)壁腐蝕保護(hù)的效果。

5 結(jié)束語

在石油行業(yè)的發(fā)展，油氣集輸管道是非常重要的一部分。如果油氣技術(shù)管道內(nèi)壁發(fā)生腐蝕問題，就會(huì)對(duì)油氣傳輸產(chǎn)生很大影響，所以為了保證油氣集輸管道穩(wěn)定運(yùn)行，需要采取合理的措施對(duì)內(nèi)壁腐蝕進(jìn)行防護(hù)，提升油氣集輸管道傳輸效率，促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。