乳化炸藥連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)實(shí)踐問題研究

王 偉

（重慶順安爆破器材有限公司，重慶 401420）

乳化炸藥在工業(yè)中被廣泛的運(yùn)用，促使乳化炸藥生產(chǎn)企業(yè)加大了炸藥的生產(chǎn)數(shù)量。在生產(chǎn)過程中，由乳化炸藥所引發(fā)的安全事故時(shí)有發(fā)生，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)造成了巨大的損失，因此，乳化炸藥生產(chǎn)企業(yè)要注重乳化炸藥生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新。基于乳化炸藥爆炸性特征，優(yōu)化炸藥生產(chǎn)工藝，有效避免乳化炸藥安全事故的發(fā)生。乳化炸藥生產(chǎn)企業(yè)不斷創(chuàng)新炸藥生產(chǎn)技術(shù)，提升了安全性，促進(jìn)炸藥連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)快速發(fā)展[1]。

1 乳化炸藥的概述

為了將氧化劑充分溶解，可以采用乳化劑予以溶解，并讓溶解后的氧化劑均勻分布在油性連接介質(zhì)中，逐漸形成一種新的炸藥形態(tài)，被稱之為乳化炸藥。乳化炸藥是一種新型炸藥，且生產(chǎn)工藝也十分新穎，具有密度高的特點(diǎn)，同時(shí)該種炸藥的生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)安全的特征，促使乳化炸藥被廣泛的生產(chǎn)。乳化炸藥中含有多種成分，在實(shí)施乳化的過程時(shí)，需運(yùn)用到多種物質(zhì)，才能達(dá)到形成炸藥的狀態(tài)，從而完成乳化炸藥的生產(chǎn)[2]。

2 乳化炸藥的生產(chǎn)工藝

2.1 乳化炸藥生產(chǎn)工藝配方

為了保障乳化炸藥生產(chǎn)的安全性，乳化炸藥的配方十分重要。在乳化炸藥生產(chǎn)的過程中，乳化炸藥配方的不同，導(dǎo)致乳化炸藥生產(chǎn)流程和安全問題不盡相同。目前，由于乳化炸藥市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，大部分的乳化炸藥生產(chǎn)企業(yè)，為了提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提升乳化炸藥的產(chǎn)品質(zhì)量，會(huì)在生產(chǎn)的過程中減少水的加入量。同時(shí)，也降低了乳化炸藥生產(chǎn)的安全性，埋下了重大的安全隱患。在乳化炸藥生產(chǎn)過程中，對(duì)于水的加入量要嚴(yán)格控制，若是添加過多的水，則會(huì)影響乳化炸藥的質(zhì)量，降低乳化炸藥的爆炸威力，因此要綜合多個(gè)方面因素，最終確定水的加入量。隨著乳化炸藥生產(chǎn)工藝不斷完善，乳化炸藥的工藝配方達(dá)到了一種比較完善的狀態(tài)，在生產(chǎn)中，要注重配方的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，既要保障乳化炸藥的產(chǎn)品質(zhì)量，還要保障乳化炸藥的生產(chǎn)安全性[3]。

2.2 加工工藝

2.2.1 工藝模式隨著時(shí)代不斷發(fā)展，乳化炸藥的生產(chǎn)方式呈現(xiàn)出多元化的發(fā)展趨勢(shì)，越來越多的生產(chǎn)方式應(yīng)用在生產(chǎn)流程中，但是取得效果不佳。因此，為了提升乳化炸藥生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率，需注重標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式的構(gòu)建。標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式的構(gòu)建可以保障乳化炸藥生產(chǎn)的質(zhì)量，同時(shí)，極大提升了乳化炸藥生產(chǎn)的安全性。乳化炸藥連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)的運(yùn)用，促使生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)之間相互補(bǔ)充，極大提升了乳化炸藥的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

2.2.2 溫度、壓力

在乳化炸藥的生產(chǎn)工藝中，要著重考慮溫度、壓力的問題，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量以及安全事故的發(fā)生都有著巨大的影響。目前針對(duì)溫度、壓力的控制，局限在乳化炸藥生產(chǎn)過程中溫度超高示警或者因溫度過高而停止生產(chǎn)的控制中，忽視了乳化炸藥生產(chǎn)中對(duì)溫度的控制。究其原因，在乳化炸藥生產(chǎn)過程中，溫度難以控制，或者是生產(chǎn)企業(yè)超規(guī)定溫度進(jìn)行乳化炸藥的生產(chǎn)。現(xiàn)階段，大部分的乳化炸藥生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常采用調(diào)整報(bào)警溫度值的方式進(jìn)行乳化炸藥的生產(chǎn)，這種方式雖然保障了乳化炸藥的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度，但是卻對(duì)乳化炸藥的生產(chǎn)質(zhì)量以及安全化生產(chǎn)埋下了隱患。為了改善乳化炸藥生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式的構(gòu)建，應(yīng)將生產(chǎn)過程中溫度和壓力的問題予以解決，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

2.2.3 生產(chǎn)線產(chǎn)能設(shè)計(jì)

在乳化炸藥生產(chǎn)過程中，要注重生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)用。為了實(shí)現(xiàn)藥物計(jì)量水平的提升，可以提高設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)水平，改善乳化炸藥的工藝生產(chǎn)流程，取得良好的生產(chǎn)效果。針對(duì)乳化炸藥生產(chǎn)企業(yè)來說，要合理配置炸藥生產(chǎn)機(jī)器，明確炸藥的生產(chǎn)目標(biāo)，改變物質(zhì)生產(chǎn)的形式，降低乳化炸藥中氧化物的含量。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，要注重設(shè)備生產(chǎn)能力的提升，主要改變技術(shù)參數(shù)，促使工藝參數(shù)發(fā)生變化，提升乳化炸藥的生產(chǎn)效率。技術(shù)參數(shù)的改變，以及乳化炸藥生產(chǎn)技術(shù)的改變，促使生產(chǎn)流程取得優(yōu)異的效果[4]。

2.2.4 乳化炸藥生產(chǎn)線設(shè)備

在乳化炸藥生產(chǎn)過程中，要注重乳化炸藥生產(chǎn)線設(shè)備的運(yùn)用。質(zhì)量好的生產(chǎn)線設(shè)備可以降低乳化炸藥安全事故的發(fā)生率。因此，要注重乳化器、螺桿泵等設(shè)備的運(yùn)用。其中乳化器主要由粗乳器和精乳器組成，粗乳器的線速度低于7.7m/s，轉(zhuǎn)速低于600r/min。為了將乳膠運(yùn)送到敞開式乳膠料斗中，其可以采用螺桿泵通過長度為8cm 精乳器將乳膠進(jìn)行運(yùn)送。乳化器具有無溫升、低轉(zhuǎn)速的特點(diǎn)，同時(shí)可以避免在運(yùn)行過程中出現(xiàn)物料泄漏的現(xiàn)象。螺桿泵主要利用空間容積的變化實(shí)現(xiàn)液體的輸送，在螺桿泵運(yùn)行工作中，吸入腔的密封線會(huì)向著排出腔運(yùn)動(dòng)，使得吸入腔的容積不斷變大，且壓力較小，進(jìn)而形成了一定的壓力差，促使液體進(jìn)入到吸入腔中，隨著螺桿泵運(yùn)行，液體逐漸進(jìn)入到排出腔中，導(dǎo)致排出腔的容積變小，進(jìn)而將液體排出。

3 提升乳化炸藥質(zhì)量的控制方法

3.1 水相各組成分的控制

部分企業(yè)在乳化炸藥生產(chǎn)過程中，原料為固態(tài)硝酸銨，原料在遇水溶解后，會(huì)形成鹽溶劑。原料在溶解過程中，會(huì)釋放大量的氧氣，其可以作為乳化炸藥生產(chǎn)的催化劑。原料具有一定的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，優(yōu)勢(shì)在于獲取容易，價(jià)格較低；劣勢(shì)在于供氧量不穩(wěn)定，無法保障反應(yīng)完全。在硝酸銨溶解于水的化學(xué)反應(yīng)中，會(huì)釋放大量的熱，影響著乳化炸藥的生產(chǎn)。

3.2 油相各組成分的控制

乳化炸藥中的炭質(zhì)燃料來源廣泛，在制作工程中，要注重炭質(zhì)燃料黏稠度的控制。一般環(huán)境中，溫度對(duì)炭質(zhì)燃料黏稠度有著一定的影響，因此為了將黏稠度調(diào)至乳化炸藥所需的比例范圍內(nèi)，可以在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中加入適當(dāng)比例的石蠟或者機(jī)油等物質(zhì)。生產(chǎn)人員需要注重添加物質(zhì)自身黏性，為了提升乳化炸藥的穩(wěn)定性，可控制油量，避免超標(biāo)，導(dǎo)致乳化炸藥變形。在對(duì)增稠材料進(jìn)行測(cè)試時(shí)，發(fā)現(xiàn)石蠟的含油量超標(biāo)，易導(dǎo)致乳化炸藥分散，降低乳化炸藥的功能，因此要采用多種材料進(jìn)行混合調(diào)制，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，從而保障乳化炸藥的生產(chǎn)質(zhì)量。

3.3 乳化劑的控制

在乳化炸藥制作過程中，要注重乳化劑的運(yùn)用。乳化炸藥為了達(dá)到預(yù)期效果，原料需均勻地分布在乳化劑中，不能過于集中，也不能過于分散。常用的乳化劑為高分子聚烴烯反應(yīng)物質(zhì)，其在乳化炸藥生產(chǎn)中可避免過度集中現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時(shí)，改善濕度可以增強(qiáng)該物質(zhì)的乳化效果，提高對(duì)乳化炸藥的質(zhì)量控制。

3.4 敏化過程的控制

在乳化炸藥制作過程中，部分原料的穩(wěn)定性較強(qiáng)，無法直接與乳化劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。因此要對(duì)此類原料進(jìn)行敏化操作，經(jīng)常采用浸泡的方式，讓此類原料與乳化劑充分反應(yīng)融合。針對(duì)穩(wěn)定性較強(qiáng)的原料采用敏化處理時(shí)，要注重溫度和時(shí)間的控制，溫度過高，則會(huì)破壞原料的原有形態(tài)，浸泡時(shí)間過短，難以達(dá)到反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)不同的原料進(jìn)行敏化處理時(shí)，要根據(jù)原料的特性嚴(yán)格控制時(shí)間和溫度，提升乳化炸藥的質(zhì)量。

4 結(jié)語

隨著技術(shù)不斷發(fā)展，乳化炸藥相比較于工業(yè)炸藥的生產(chǎn)過程具有較強(qiáng)的復(fù)雜性，但在安全性能上高于工業(yè)炸藥生產(chǎn)過程。要注重乳化炸藥連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新，生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新是一種長期工作。雖然連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)在現(xiàn)階段的乳化炸藥發(fā)展中取得了很好的成績，但是連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)具有更為廣闊的進(jìn)步空間。在新時(shí)代中，要注重連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，提升乳化炸藥生產(chǎn)工藝，降低安全事故發(fā)生率，促進(jìn)乳化炸藥生產(chǎn)企業(yè)快速發(fā)展。