石油井控設(shè)備故障及其排查方法

關(guān)大鵬

（中石化中原石油工程有限公司管具公司，河南濮陽 457331）

石油井控設(shè)備類型多樣，并且在運行過程中將會面臨各種故障問題，因此在石油井控設(shè)備運行過程中，應(yīng)該結(jié)合實際情況，加強故障分析，采取可行性故障排查方式，實現(xiàn)石油井控設(shè)備功能優(yōu)化，保證石油井控設(shè)備運行安全。

1 開展石油井控設(shè)備排障工作的意義

從石油井控設(shè)備角度來說，是指在油井生產(chǎn)過程中，對油井、氣井等壓力進行合理控制而使用的相關(guān)設(shè)備和工具。應(yīng)用石油井控設(shè)備的意義在于，在出現(xiàn)井噴或者溢流等狀況時，能夠及時實現(xiàn)對其控制，保證井底壓力控制在合理范疇內(nèi)，防止安全事故的出現(xiàn)，把事故帶來的影響降至最低[1]。由此可見，石油井控設(shè)備在石油生產(chǎn)中發(fā)揮著重要意義，在日常石油作業(yè)過程中，應(yīng)該做好石油井控設(shè)備運行維護工作，及時排除各種故障，保證石油井控設(shè)備自身功能可以充分發(fā)揮，提升石油生產(chǎn)效率，確保石油企業(yè)正常運營。

2 石油井控設(shè)備排障中存在的問題

2.1 人員問題

在石油井控設(shè)備排障過程中，如果相關(guān)工作人員專業(yè)水平有待提升，職責(zé)意識不強，都會給各種事故出現(xiàn)提供條件，無法將細(xì)小故障及時處理，引發(fā)更嚴(yán)重的問題。例如。為了實現(xiàn)防斜打效果，需要對組合鉆具進行優(yōu)化處理，反之將會因為組合分配不合理，造成鉆具壓力控制不規(guī)范，影響防斜打效果。在實際操作過程中，部分人員通常不是給予鉆具合理組合和分配高度重視，把工作重心放置在組合以后鉆具管理上，導(dǎo)致井控設(shè)備故障無法順利排除?；诖?，要求相關(guān)人員應(yīng)從根源入手，加強鉆井設(shè)備管理，從而獲取理想井控效果。

2.2 技術(shù)問題

因為現(xiàn)階段石油企業(yè)在作業(yè)生產(chǎn)過程中，面臨的井況比較繁瑣，并且石油企業(yè)擁有的井控設(shè)備種類繁多，各個設(shè)別所處的運行環(huán)境不同[2]。因為當(dāng)前大部分石油企業(yè)在井控設(shè)備技術(shù)上缺少專業(yè)性，使得其在運行過程中出現(xiàn)各種問題，導(dǎo)致井控效果不理想，引發(fā)各種故障問題。

2.3 設(shè)備問題

首先，防噴器封閉效果不理想。導(dǎo)致該現(xiàn)象出現(xiàn)的因素有三種，第一，由于膠芯而造成關(guān)閉不嚴(yán)，該故障可以通過多次活動進行處理；第二，即便支撐筋已經(jīng)完全合攏，但是依舊會存在封閉不嚴(yán)的狀況；第三，在應(yīng)用過程中，長時間關(guān)閉使用膠芯，導(dǎo)致雜物進入其中，影響閉合效果。其次，防噴器閉合以后無法順利打開。導(dǎo)致該現(xiàn)象出現(xiàn)的主要因素在于，因為防噴器長時間處于閉合狀態(tài)，使得膠芯發(fā)生變形或者老化。此外，部分是由于膠芯下面含有大量水泥漿，使得其無法順利開啟。最后，防噴器開關(guān)缺少靈活性。導(dǎo)致該故障出現(xiàn)的因素在于油管漏失，部分情況下是由于防噴器長時間處于不運動狀態(tài)，使得雜物進入其中造成堵塞。

3 石油井控設(shè)備故障的排查方法

3.1 環(huán)形防噴器排障

在環(huán)形防噴器故障排除過程中，應(yīng)該根據(jù)實際情況，對故障產(chǎn)生因素進行核查，并提出處理對策，保證故障能夠順利排除。首先，防噴器密封不嚴(yán)是由于膠芯、支撐筋及膠芯溝槽存在問題導(dǎo)致。針對膠芯來說，如果其密封性不強，需要多次活動膠芯，直到其密封性滿足要求。針對支撐筋，應(yīng)該及時更換膠芯，保證支撐筋在靠攏過程中，其密封性得到提高。結(jié)合膠芯溝槽，通常是因為雜物進入其中導(dǎo)致，為了強化處理，應(yīng)該對其及時清理，適當(dāng)活動膠芯，從而提高防噴性能。其次，針對無法正常啟閉狀況，一般是其在閉合以后無法順利開啟，這是由于長時間處于閉合狀態(tài)，使得膠芯發(fā)生變形或者老化，膠芯下部產(chǎn)生大量泥漿?；诖?，應(yīng)該對其進行強化處理，定期更換膠芯，確保其啟閉正常。最后，對于關(guān)開靈活性不強問題，這是因為油管中出現(xiàn)漏失狀況導(dǎo)致，這時應(yīng)該采用更換有關(guān)方式，加強有關(guān)保護，定期進行雜物清理，提升開關(guān)靈活性。

3.2 閘板防噴器排障

導(dǎo)致閘板防噴器出現(xiàn)故障的原因比較多，要想實現(xiàn)閘板防噴器故障處理，需要根據(jù)故障類型，分析其產(chǎn)生原因，從而實現(xiàn)故障排除。針對外滲問題，一般產(chǎn)生于石油閘板防噴器殼體和側(cè)面連接位置，這是因為連接位置密封圈老化導(dǎo)致，所以應(yīng)該通過更換密封圈，實現(xiàn)故障處理。如果是連接位置存在雜物，應(yīng)該定期進行雜物清理，從而減少閘板防噴器故障；針對標(biāo)注問題，通常是閘板運動方向和控制閥標(biāo)注的方向不統(tǒng)一，部分情況下存在相反狀況，這是因為油管線路和控制臺連接失誤，所以需要對其連接質(zhì)量進行控制，保證其方向的統(tǒng)一性；針對閘板關(guān)閉問題，這是由于在液壓控制系統(tǒng)中接觸導(dǎo)線位置存在雜物，在處理過程中，應(yīng)該加強閘板清理，并對清理情況進行檢查，保證雜物能夠全面處理，如果是閘門連接位置存在雜物，應(yīng)該保證其能夠?qū)崿F(xiàn)及時清理；針對含水含氣較大位置，因為油缸內(nèi)部含有大量井內(nèi)介質(zhì)，例如活塞桿密封圈損壞，使得井內(nèi)介質(zhì)進入到油缸中，因此應(yīng)該及時更換；對于泄壓問題，通常是在閘門關(guān)閉過程中出現(xiàn)，導(dǎo)致該現(xiàn)象出現(xiàn)的主要因素在于，密封膠圈損壞，因此，在處理該故障過程中，應(yīng)該及時更換密封膠圈[3]。加上閘板墻頂部密封面損壞問題，應(yīng)該及時修復(fù)和處理。另外，因為閘板規(guī)格和鉆具組合不合理而導(dǎo)致的故障問題，需要統(tǒng)一規(guī)格，保證和鉆具組合的合理性和完整性；針對液壓閘板不能順利開啟問題，一般是控制油路正常運行環(huán)境下產(chǎn)生，其原因就是鎖緊軸存在沒有解鎖或者損壞狀況，應(yīng)該第一時間進行解鎖處理，或者把損壞的設(shè)備及時更換。此外，對于閘門中存在的雜物，需要及時清理，防止液壓失效，優(yōu)化設(shè)備功能。如果是密封圈漏油，應(yīng)該統(tǒng)一更換處理。

3.3 其他故障排查

部分井內(nèi)介質(zhì)不斷經(jīng)由殼體和側(cè)面連接位置滲漏，導(dǎo)致該故障出現(xiàn)的因素有三點，第一，防噴器殼體和側(cè)門連接位置密封圈損壞，該故障處理可以通過更換密封圈消除；第二，防噴器殼體和側(cè)面連接位置螺栓固定不牢靠，該故障通過采用將該位置每個螺栓進行加固處理；第三，防噴器殼體和側(cè)門連接位置密封面存在雜物，該故障處理方式在于，通過清理防噴器表面，可以將故障清除。針對閘板運行方向和控制閥標(biāo)準(zhǔn)方向不統(tǒng)一的狀況，在故障處理過程中，可以結(jié)合防噴器運行狀況，適當(dāng)更改油路管線連接方向進行處理。對于液控系統(tǒng)無法正常運行，可能是由于系統(tǒng)中存在大量雜物，這時通過清理雜物，清洗閘板和連接側(cè)門位置，將故障排除。

4 結(jié)束語

總而言之，在石油生產(chǎn)過程中，需要應(yīng)用大量的石油井控設(shè)備，并且由于石油井控設(shè)備結(jié)構(gòu)比較繁瑣，導(dǎo)致石油井控設(shè)備故障發(fā)生幾率偏高。為了降低石油井控設(shè)備故障帶來的影響，在實際運行過程中，應(yīng)該根據(jù)石油井控設(shè)備運行狀況，通過對各項故障的分析，提出排障對策，將石油井控設(shè)備故障全面處理，保證石油井控設(shè)備自身功能的全面發(fā)揮。在日常運行過程中，不但要做好石油井控設(shè)備排障工作，還要加強石油井控設(shè)備運行管理，安排專人進行石油井控設(shè)備維護，保證維護工作人員職責(zé)能夠落實到位，通過有效排查，可以將石油井控設(shè)備運行中各個故障問題及時找出，把其存在的安全問題及時排查和處理，從而實現(xiàn)石油井控設(shè)備功能優(yōu)化，保證石油井控設(shè)備運行安全。