王剡
(吐哈油田公司機械廠,新疆 哈密 839000)
在工程機械制造過程中,自動焊接設(shè)備具有極其重要的應(yīng)用價值,能夠使其工程機械生產(chǎn)高程度地滿足現(xiàn)代工業(yè)建設(shè)需求,推進(jìn)相關(guān)行業(yè)的有效發(fā)展,為了對其具體應(yīng)用具有更明確的認(rèn)知,特此展開本次研究。
首先,體積較大,在我國現(xiàn)階段機械制造企業(yè)發(fā)展過程中,為了實現(xiàn)機械制造效率和制造質(zhì)量的有效提升,自動焊接設(shè)備通常具有較大的體型,同時,在焊接設(shè)備發(fā)展過程中,其功能也得到了很大程度的更新,通過科學(xué)組合多種功能,確保在機械制造領(lǐng)域能夠以生產(chǎn)線方式生產(chǎn)設(shè)備。其次,具有較高的智能化程度和數(shù)字化程度,在機械制造行業(yè)建設(shè)過程中,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和電子科技的高速發(fā)展為其自動焊接技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件,使其自動焊接設(shè)備逐步實現(xiàn)更突出的數(shù)字化和智能化。在相關(guān)設(shè)備具體運行過程中,相關(guān)人員需要保證焊接設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)具有較高精密度的焊接操作,同時,還需要有效提升設(shè)備智能程度,確保可以嚴(yán)格基于設(shè)計圖紙進(jìn)行產(chǎn)品焊接,同時,還需要對接焊接過程中,由于受熱出現(xiàn)的變形問題進(jìn)行科學(xué)處理,基于此,在焊接設(shè)備內(nèi),通常需要合理配備具有較高靈敏度的傳感設(shè)備,確保能夠有效降低生產(chǎn)誤差。
首先,能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,使其具有更高的生產(chǎn)效率,在具體進(jìn)行工程機械制造過程中,質(zhì)量性能水平具有極其重要的作用,能夠確保電子系統(tǒng)實現(xiàn)全自動控制,在具體進(jìn)行制造時,自動焊接設(shè)備選擇使用的電弧電流熱量相對較高,同時,還可以使其焊接點有效增加電流速度。相對于傳統(tǒng)手工焊接而言,自動焊接設(shè)備具有明顯的優(yōu)勢,能夠確保在實現(xiàn)焊接制造過程中具有更高的工作效率,進(jìn)而確保焊接速度和焊接位置的可控性,以此為基礎(chǔ),能夠使其工程機械制造需求得到更高程度的滿足,有效提升焊接質(zhì)量。其次,可以在一定程度內(nèi)節(jié)約資源,具有更高的技術(shù)水平,在現(xiàn)階段具體進(jìn)行工程機械制造過程中,焊接精密零部件材料、薄壁材料以及非金屬材料時,相關(guān)工作人員需要進(jìn)行自動焊接設(shè)備的合理應(yīng)用。在此過程中,激光焊接等先進(jìn)技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用確保在實現(xiàn)焊接加工時接縫深度高、寬度小,使其加工部件出現(xiàn)變形的,可能有效降低,以此為基礎(chǔ),能夠確保進(jìn)一步適應(yīng)具有較高技術(shù)要求的焊接加工作業(yè)。最后,可以降低工人勞動強度,有效改善工作環(huán)境,確保相關(guān)工作人員在具體實現(xiàn)焊接作業(yè)時,能夠?qū)附觿幼鬟M(jìn)行科學(xué)變換,使員工體力消耗大大減少,進(jìn)而實現(xiàn)員工勞動強度的有效降低,使其焊接工作具有更高的工作效率,相關(guān)企業(yè)通過科學(xué)應(yīng)用自動焊接技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)工件質(zhì)量的有效提升,有效控制人力資源消耗,有效提升地企業(yè)經(jīng)濟利益和社會利益。
在我國現(xiàn)階段自動化焊接設(shè)備高速發(fā)展過程中,機械制造行業(yè)逐步開始使用機器人工作站,在此過程中,主體和控制器濕氣及其重要的核心部位。其中,主體結(jié)構(gòu)必須滿足以下條件,首先,要確保工作壽命不能低于15a,其次,需要確保材料沒有放射性,同時,耐腐蝕。最后,需要保障選擇使用剛性堅固式結(jié)構(gòu)。在自動化焊接設(shè)備具體運行過程中,主要通過利用交流伺服電機驅(qū)動焊接主體,路徑測量系統(tǒng)搭載位置信息,具有較好的動態(tài)特征,社保焊接精度能夠更高程度地滿足設(shè)計要求。在此過程中,對其設(shè)備控制系統(tǒng)科學(xué)引進(jìn)數(shù)字化技術(shù),通過數(shù)字化控制器的科學(xué)應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)控制功能。通常情況下,配電系統(tǒng)對其整體控制系統(tǒng)造成的電磁干擾影響相對較小,因此,在焊接設(shè)備過程中,具有更高在線性優(yōu)勢。而且控制器內(nèi)的電控柜操作系統(tǒng)等設(shè)施還需要合理增強防塵措施,確保其功能的可靠性。
在進(jìn)行電源焊接工作時,相關(guān)工作人員需要選擇使用先進(jìn)的品牌,在此過程中,福尼斯牌焊接電源能夠?qū)崿F(xiàn)全數(shù)字逆變脈沖,與此同時,如果相關(guān)企業(yè)具有自主知識產(chǎn)權(quán),還可以進(jìn)行焊接電源的自主開發(fā),確保產(chǎn)品具有更高的兼容性。在此過程中,相關(guān)系統(tǒng)還需要對其控制系統(tǒng)接口高度重視,確保其匹配性。在具體焊接電源時,必須科學(xué)應(yīng)用專家參數(shù)系統(tǒng),使其焊接參數(shù)以數(shù)字形式顯現(xiàn)。與此同時,在具體進(jìn)行焊接作業(yè)時,通常是由示教器輸入相關(guān)數(shù)據(jù),在此過程中,必須確保能夠?qū)ζ涓黜棓?shù)據(jù)進(jìn)行實時在線修正。先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品具有較高的收弧成功率,能夠確保焊接表面不會出現(xiàn)翹起現(xiàn)象,對其電弧坑進(jìn)行有效填補,同時,還可以實現(xiàn)焊接段的全面覆蓋。除此之外,通過科學(xué)應(yīng)用平行擺動功能,快速識別焊縫,并對其進(jìn)行及時填充,在開展具體工作時,需要確保焊槍沒有出現(xiàn)漏油或漏電現(xiàn)象。現(xiàn)場工作人員在具體應(yīng)用焊接設(shè)備開展加工作業(yè)時,必須確保現(xiàn)場施工的安全性。在具體進(jìn)行焊接作業(yè)時,如果選擇使用脈沖電源,必須確保全數(shù)字式技術(shù)的先進(jìn)性。現(xiàn)場工作人員在具體實現(xiàn)設(shè)備連電式,同時,還需要確保傳感器可以顯示正確參數(shù)。以此為基礎(chǔ),在后期進(jìn)行工作時,可以由機器人輸入相關(guān)參數(shù),然后,由現(xiàn)場工作人員對其進(jìn)行科學(xué)調(diào)整。在具體應(yīng)用自動化設(shè)備加工零件,需要對焊絲和電路提高一個等級的規(guī)格。在具體進(jìn)行焊接電源選擇時,必須確保電流下載率達(dá)到100%。
在具體實現(xiàn)設(shè)備自動化焊接過程中,傳感系統(tǒng)通常具備電弧跟蹤、激光跟蹤以及焊絲接觸尋位功能。在具體實現(xiàn)電弧跟蹤功能時,需要科學(xué)應(yīng)用電弧跟蹤傳感器。在焊接加工機械零件時,需要進(jìn)行相關(guān)范圍的合理預(yù)設(shè),確保焊槍可以在該范圍內(nèi)進(jìn)行擺動,基于檢測到的電流值和電壓值調(diào)整焊縫,在此過程中,如果編程位置出現(xiàn)偏差,也可以自動對其進(jìn)行科學(xué)調(diào)修整。與此同時,激光跟蹤功能,在具體應(yīng)用自動焊接設(shè)備加工機械零件時,電磁、煙霧、灰塵可能會對其造成一定程度的干擾,相關(guān)人員需要對其進(jìn)行科學(xué)控制,以此為基礎(chǔ),能夠確保工程機械制造過程中,自動焊接工作具有更高的工作質(zhì)量和準(zhǔn)確性。最后,在具體進(jìn)行加工作業(yè)時,需要對其焊接接縫起點進(jìn)行確定,在尋找起點時,需要處理工件表面油漆,以此為基礎(chǔ),能夠?qū)崿F(xiàn)起點位置可靠性的有效提升。
在對大型工件進(jìn)行焊接加工操作時,為了確保能夠更高效的應(yīng)用焊接設(shè)備,需要在設(shè)備外部進(jìn)行行走機構(gòu)的合理配備,在此過程中,行走機構(gòu)也可以在一定程度內(nèi)稱為龍門架。在開展具體工作時,需要有控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制功能,有效落實一體化控制,確保外部軸運動能夠和本體運動保持一致。在系統(tǒng)內(nèi),需要在龍門架上倒掛機器人本體,實現(xiàn)焊槍可打性的有效提升。在外部軸行走狀況下,為了進(jìn)一步提升焊接精度,相關(guān)單位需要合理優(yōu)化齒輪、軸承、導(dǎo)軌等構(gòu)件,同時,還需要合理配備減速機和服務(wù)電動機,在此過程中,還需要對導(dǎo)軌做好飛濺保護(hù)、防塵和溫潤滑等措施。在外部軸具體運行過程中,機器人本體需要始終保持平穩(wěn),避免出現(xiàn)幅度較大的抖動和搖晃,同時,還需要對其重復(fù)精度誤差進(jìn)行科學(xué)控制,確保不能超出0.2mm。
在進(jìn)行焊接工作時,為了確保焊縫始終處于船形焊或平焊位置,通常需要科學(xué)應(yīng)用焊接變位器,將其各個回轉(zhuǎn)軸當(dāng)作機器人的外部軸,能夠確保在進(jìn)行焊接作業(yè)時與機器人進(jìn)行有效協(xié)調(diào),與此同時,在設(shè)置定位器高度時,還需要確保能夠方便裝卸相關(guān)工件,保證夾具剛性,盡量選擇使用快速夾緊機構(gòu),在利用夾具夾持工件過程中,還需要確保不會產(chǎn)生變形,在夾具上裝卸工件時,需要盡量縮短工作時間。為了更高程度確保新精度在變電器內(nèi)選擇精密減速機和伺服電動機時,還需要盡量選擇國際一流品牌。在焊接夾具和變位機,需要有效落實去應(yīng)力退火。
總而言之,在工程機械制造過程中,科學(xué)應(yīng)用控制系統(tǒng),焊接電源、傳感系統(tǒng)、龍門架、變位機和夾具,能夠確保更為科學(xué)的應(yīng)用自動焊接設(shè)備,有效提升產(chǎn)品焊接質(zhì)量和焊接效果,使其更高程度地滿足工程機械制造建設(shè)需求,推進(jìn)我國現(xiàn)代工業(yè)建設(shè)的進(jìn)一步發(fā)展,使其更高程度地滿足國家現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)展對工業(yè)建設(shè)提出的最新要求,進(jìn)而為國家經(jīng)濟水平的有效提升創(chuàng)造良好的條件。