機械加工設備管理現(xiàn)存問題及解決對策研究

吳水林

（金川鎳都實業(yè)有限公司，甘肅金昌 737100）

0 引言

機械加工設備是機械制造產(chǎn)業(yè)中極為關鍵的因素，由于實際制造中工作量很大，設備發(fā)生故障的概率會增大，因此確保機械加工設備正常運作十分關鍵，對機械設備進行管理和維護決定了企業(yè)的經(jīng)濟收益。處理好設備的各種問題和維修工作，保證設備的正常運作，可以給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。

1 機械加工設備管理中存有的問題

1.1 管理機構和制度不健全

很多企業(yè)在日常經(jīng)營中，維護員擔負著設施的管控。所以，很多情況下企業(yè)只會安排管理部門，缺乏健全的管理制度。并且此部門與其他部門間缺乏溝通，常常產(chǎn)生管理層與實際操辦層脫節(jié)的現(xiàn)象出現(xiàn)，致使對設備的管控工作不能落到實處，若是產(chǎn)生了偏差，也不會有任何單位會站出來承擔責任。有的公司甚至為方便管控，會故意減少管理環(huán)節(jié)，讓此項工作不能有序展開。常常有購入一臺設備但并未登記入賬的情況，造成不必要的浪費。

1.2 新舊機械加工設備更新使用有脫節(jié)

隨著科學技術的進步，之前的傳統(tǒng)機械加工設備早已不能滿足目前的實際需求，加上現(xiàn)有機械設施太過陳舊，使得企業(yè)生產(chǎn)加工效率較低，阻礙了企業(yè)的正常發(fā)展。雖然已經(jīng)有少數(shù)企業(yè)意識到了這個問題，也投入了大量的資金來購買新設備，但是卻沒有考慮到市場的實際需求，不僅浪費了金錢，還不能滿足實際生產(chǎn)的需要，反而加大了企業(yè)的負擔。

1.3 輕視保養(yǎng)

任何企業(yè)的經(jīng)營最終目的都是實現(xiàn)財經(jīng)利益的最大化。但是對很多機械加工設備管理和維修，不但不能帶來實質(zhì)的經(jīng)濟效益并且還增加了企業(yè)的成本，因為這一原因而讓企業(yè)對設備管理和維修的意識不夠，常常忽視了這些工作的開展。所以，部分設備早已出現(xiàn)了嚴重的損壞，也沒有得到及時的保養(yǎng)，長此以往必然會出現(xiàn)故障，也會降低設備的使用壽命，間接地增加了企業(yè)的成本，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。另外，很多設備管理維護工作者的工作責任心不高，未認真對待管理維護，致使故障排除工作不及時。

1.4 檢測技術落后

在機械設備維修上專業(yè)的技術維修師嚴重缺少，設備如果有了突發(fā)狀況，維修都是通過自身感覺加以判斷，用自身經(jīng)驗為準則，而這一檢測辦法沒有科學性，精準性也很低，不能正確判斷出設備的故障。

1.5 操作制度不完善

在實際工作中，設備經(jīng)辦不當是導致故障的一大原因。操辦人員有不正規(guī)行為其主要原由在于公司并未有一套完整的操作制度，或是操作人員不按照規(guī)定去進行操作，使設備超負荷運載，加工設備老舊，導致設備故障率提高。

1.6 安全管理意識薄弱

在經(jīng)濟市場的推動下，很多機械設備制造業(yè)領導將主要精力放在生產(chǎn)和收益上，忽視了對設備的安全管理，維修較為被動，這將嚴重干擾整個生產(chǎn)系統(tǒng)的有序運行。也有很多機械設備安全負責人和維修人員責任意識不夠，對設備故障存在僥幸心理，沒有及時對設備故障進行維修，讓故障后果變得更加嚴重。

2 加強機械加工設備管控和維修對策

2.1 點檢管理

企業(yè)應該重視機械加工設備點檢管控，處理好點檢管理是確保機械加工設備運作穩(wěn)定的關鍵。首先，點檢管理能夠協(xié)助設備維護，及時發(fā)現(xiàn)機械設備加工中存有的故障，同時使用有效的辦法加以處置，以便降低設備故障的出現(xiàn)率。規(guī)避在正常工作中的事故發(fā)生。其次，點檢的關鍵在于防范，經(jīng)過點檢可以累積設備維護資料，方便設備管理者制定更為詳細的設備維護方案，確保設備的正常運作。然后，此工作還能夠讓維護人員更加了解設備的結構和性能，更好管控和維修設備。最后，點檢管控能準確地反映設備的運作狀態(tài)，給設備管理人員定值維修計劃提供重要依據(jù)。在制定點檢制度、落實點檢過程中，企業(yè)應該加強化設備管理者和維修人員的責任意識，引領他們提出建議，共同制定適合企業(yè)真實狀況的點檢管理制度。

2.2 處理好日常維修

機械加工設備的修理應當遵循“三定”制度，即定人、定崗、定機。每臺設備的操辦人員必須接受培訓，考核完成后持證上崗[1]。如果采用輪班制，多人操作設備需要做好接班；對最新投入使用或是經(jīng)過大型維修的設備，則要先試運行，以增加設備的使用期限，規(guī)避不必要的磨損。落實安全交底工作，指明機械加工設備運作環(huán)境，構架特征以及安全經(jīng)辦規(guī)范等內(nèi)容，保證機械加工設備安全使用。另外，設備運行必然會產(chǎn)生故障，故障后必須在第一時間發(fā)現(xiàn)隱患并進行排除，保證設備的正常運作。

2.3 完善機械加工設備管理維修措施

機械加工設備管理，要重視制度的完善。結合機械加工設備真實需要，從多方面對其管控加以改良，以應對多方面的問題，如人為因素或施工和環(huán)境因素導致的故障問題。在對機械加工設施管控中，要充分看重優(yōu)化改良辦法。維修人員要具備判斷故障問題的能力，從而最大限度節(jié)省維修時間、提升工作效率?？朔a(chǎn)維修工作中不正確的思想觀點，將對設備的防范作為重要原則，由此確保管控維修效率的提升[2]。另外，維修人員應該知道如何去查尋問題并施加相應的處理辦法，定期進行檢修，做好自身工作職責。

2.4 合理使用機械設備

正確使用機械設備能夠提升工作效率，延伸機械壽命。因此要嚴格要求員工，嚴格按照使用說明操作，不能因為麻煩就省去其中的某些步驟。并且在工作前，必須檢查設備是否正常，不可讓有問題的設備強行運作，機械設備運作中新、老員工都必須堅守崗位，不可離開。如果在工作中設備出現(xiàn)了故障，必須及時控制住設備，防止故障的擴大，然后上報給管理人員，請求安排技術人員的支持和維修?？墒?，如果工作人員發(fā)現(xiàn)故障較為嚴重，設備處在不能掌握的情況中，應該告知相關人員[3]，退到安全區(qū)域，另外尋找解決方式。這一意識可以協(xié)助工作人員在各種情況中靈活應對，正確認識和評斷機械運作合理性。

2.5 做好設備維修和替換工作

任何設備都有有限的使用壽命，必然會出現(xiàn)故障或問題。除了制定正確的防范辦法之外，設備的維修工作也極為關鍵。機械設備的優(yōu)劣會直接影響生產(chǎn)效益與企業(yè)收益，因而必須及時修理出現(xiàn)問題的設備。為了防止出現(xiàn)更大的經(jīng)濟損失，企業(yè)的相關技術和維修職員必須熟知設備的各項參數(shù)和功能，對類似設備的可代替品有一定認識，使用較為先進的檢驗方式，從而更加精確地了解到設備的問題，盡可能在一次維修后讓其有更好的應用性能。在一些情況下，修護工作也可以將設備零件拆卸送往更加專業(yè)的地方進行維修，修理好之后要進行多次調(diào)試，確認無誤后再送運到工廠應用[4]。

3 結束語

機械設備的安全管控和維修是目前企業(yè)急需健全的重要內(nèi)容，為了讓機械加工設備自身的使用價值最大化，要重視設備的管控和修理工作，并制定相關制度進行約束。關注到優(yōu)化機械設備的加工方式，保證設備整體性能，克服傳統(tǒng)問題如忽視運行維護觀念，通過防范性管控方式和專業(yè)的安全管控去降低故障出現(xiàn)率、延長設備使用壽命，最終達到以最低的投入來得到最高利用率的目的，讓企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟效益。