包元榮
(甘肅第七建設集團股份有限公司 甘肅蘭州 730000)
當前,滲水及混凝土表面裂縫是住宅工程的通病,為提高房屋住宅的整體施工質量,對施工中的防水抗滲工藝及裂縫防治修補技術進行探討極有必要。
當前,房屋滲水及混凝土結構裂縫現象是最常見、多發的住宅質量投訴問題。滲水包括地下室的外墻板、底板、頂板滲水,建筑外墻及外門窗滲水、屋面滲水、衛生間及廚房滲水等,混凝土結構表面質量缺陷包括裂縫、露筋等。為了提高房屋建筑整體施工質量,減少質量投訴,必須提高混凝土結構的防滲抗滲性能,減少減輕混凝土結構表面質量缺陷。
混凝土是房屋建筑施工的主要材料,其質量優劣直接關系到房屋建筑的防水質量,尤其是地下室的防水抗滲質量。一般是通過提高混凝土自身的密實性來達到提高混凝土防水性能。在常規的混凝土抗壓的強度試驗的基礎上,應在施工前對混凝土的配合比進行相應的抗滲性試驗,防水混凝土配料必須按配合比準確稱量。
施工過程的控制:在混凝土澆筑過程中的,防水混凝土原則上應采取連續澆筑,盡量不留或者少留施工縫。因此,混凝土澆筑之前應提前計算判斷好澆筑混凝土的具體方量,以此確保澆筑連續順利進行。如若因工藝原因確實澆筑確實需要留置施工縫時,其施工縫處應嚴格按照規范要求做好防水,施工縫處混凝土結構的中心位置全部設置鋼板止水帶進行止水。在原有施工縫上澆筑新的混凝土時,應將施工縫處的原有混凝土結構表面進行鑿毛,并仔細清除施工縫處的雜物及污泥等物質,并保持一定濕度,表面涂刷水泥漿后進行新的混凝土結構的澆筑。混凝土澆筑完成后應在12h內進行覆蓋澆水養護。
混凝土的養護:良好的養護是提高混凝土質量的基本要求,一般來說當混凝土進入終凝后應立即開始澆水覆蓋或蓄水養護,養護時間原則上不得少于14h,養護期間防水混凝土不宜過早拆模,拆模時要控制混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15℃,以免混凝土表面出現裂縫。養護完畢后及時鋪設防水層,避免混凝土長期受到陽光照射導致產生裂紋。
針對不同工序、不同部位制訂相應的技術措施確保防水質量,要注意的是自防水混凝土頂板養護完畢后及時鋪設防水層,避免混凝土長期受到陽光照射導致產生裂紋。施工過程中要加強對施工縫、止水帶、變形縫、各種交接部位(陰陽角、排水口、管子根部等)容易發生滲漏的重點部位防水處理。防水施工完成后,應及時組織蓄水驗收。
混凝土后澆帶的防水處理:
在房屋建筑的地下結構中,面積較大或長度較長的頂板一般留設后澆帶,有利于工程施工。但在后澆帶的兩側混凝土接縫處,極易出現滲漏現象。這是由于通常后澆帶部位混凝土的施工過早,導致此處混凝土兩側的高差較大,由此導致后澆帶兩側的拉應力過大,從而出現后澆帶裂縫。此外,混凝土澆筑之前未能徹底清除后澆帶接縫處的碎片、垃圾或者原混凝土表面未進行鑿毛處理,以及后澆帶內垃圾未能處理干凈,均可對新老混凝土結合造成嚴重影響,從而導致滲漏發生。需要注意的是,若設計中存在局部不合理現象,也可導致滲漏發生。根據以上分析,在后澆帶的施工時,如果為收縮后澆帶,則應在兩側混凝土已經成型六周后,基本已經完成兩側混凝土的收縮變形后,方可進行后澆帶施工,如為沉降后澆帶,則應待主體結頂后進行混凝土澆筑,或對兩側進行沉降觀測,若兩側沉降情況基本一致,根據地下室混凝土澆筑后的延續時間以及其上部結構荷載的具體增加情況,對后澆帶施工時間進行確定。施工之前,利用鋼絲刷對接縫面進行認真清理,利用鏨子將表面砂漿層鑿去,將新鮮混凝土完全露出后,再進行澆筑。利用二次振搗法,對混凝土進行澆筑,可將界面結合力及密實性提高。
混凝土結構表面的裂縫主要分為溫度裂縫和干縮裂縫,溫度裂縫則是由于混凝土結構硬化時水化熱使混凝土結構產生內外溫差而引起,干縮裂縫主要是由于混凝土結構澆筑完成后表面水分蒸發變干收縮引起的。在氣溫較高時,混凝土結構表面由于蒸發較快極易產生細小的干縮裂縫。干縮裂縫不是結構裂縫,影響較小,一般呈對角斜線狀,較細小不連續,長度不超過30cm,且很少發展到邊緣;但一旦形成貫通性裂縫,便會對混凝土的結構性能會產生嚴重危害。一方面是在混凝土中摻加適量的引氣劑,平衡內外層收縮差,從而減少收縮裂縫;同時最關鍵的是做好混凝土結構澆筑后的養護,即在澆筑完成后立即采用濕潤的材料予以覆蓋,并及時灑水養護,避免構件表面最初的7d直接暴露于空氣中。
混凝土在其凝結固化過程中,會釋放較大量的水化熱,導致其內部溫度不斷上升從而使混凝土表面與內部之間形成很高的溫差導致溫度裂縫。大體積混凝土澆筑過程中,這種內外溫差效應更加顯著。在上層混凝土澆筑的過程中,較深層的混凝土結構會在自重作用下不斷沉降。當混凝土開始初凝但未終凝前,如果受到一些外部的干擾,會對其沉降產生阻擾,使之變形產生裂縫,這些干擾包括鋼筋或者模板的連接螺栓、模板表面不平整以及脫模劑涂刷不均勻等等。這些裂縫極易發生在窄長型混凝土結構(如混凝土結構柱)的邊角部位,在混凝土初凝前對混凝土進行二次振搗可以有效地避免其發生。
混凝土結構表面露筋主要有保護層墊塊安置不規范、鋼筋綁扎不牢、鋼筋發生移位,或是混凝土振搗時漏振導致嚴重蜂窩,從而導致鋼筋暴露在外。混凝土內鋼筋直接關系到混凝土結構的整體抗拉性能,對混凝土結構的整體質量有著相當大的影響,因此需要做好表面露筋問題的預防及處置工作。同時,表面露筋在做好質量驗收的情況下是可以完全避免的,這就要不斷提高現場質量員及混凝土澆筑工人的責任感和質量意識,加強施工過程的管控,保證鋼筋的準確布位、綁扎牢靠,混凝土保護層墊塊安置穩固,混凝土振搗細致到位。修補前先確定露筋的部位及其嚴重程度,可以采用噴射混凝土工藝或壓力灌漿技術進行修補。對于框柱、框梁、剪力墻等重要構件的縱向受力主筋的露筋,必須出具專項修補加固方案,經設計及監理審核后,進行修補。對于二次結構構件以及箍筋等構造鋼筋,采用高一級細石混凝土進行修補。
防水及混凝土結構表面質量缺陷的修補一直以來都是房屋建筑工程中的常見問題,通過控制混凝土原材料,做好施工中的振搗以及施工縫處的處理以及混凝土澆筑后的養護,做好混凝土細部結構的防水處理,以及做好混凝土結構表面裂縫、露筋等的處理,才能將房屋的滲水、開裂問題逐步減少甚至消除。