高 磊,國 聰,馬新賀
(中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司遼河熱采機械制造分公司,遼寧盤錦 124010)
在世界范圍內,我國居于石油大國的行列,擁有豐富的石油資源,這就使得石油產業的發展情況與社會經濟建設之間存在密不可分的聯系。但是,石油的開采工作具有較強的復雜性和難度,對機械設備的質量和互相配合運作提出較高的要求。在實際的工作中,對石油機械設備實施有效的管理和維護能在很大的程度上延長設備的使用年限,將其效用最大化發揮出來,縮減企業的成本規模,提高采油工作的效率。這項工作對促進石油產業實現可持續穩定發展目標具有重要意義。
首先,企業生產與發展的需求。近幾年,我國在科技領域的發展水平不斷提升,使得很多新工藝和技術都已經在各個領域中得到運用。對于石油企業而言,機械設備是其實現發展目標的固定資產。只有日常重視并落實機械設備管理和維修工作才能逐步實現經濟利潤最大化的目標和提升企業綜合管理能力。在現代石油企業的管理工作體系當中,機械設備管理是其中的一項關鍵性模塊,不僅關系到企業的生產工作,也是提高企業生產效率的重要因素。在實際工作中強化石油機械設備管理和維護工作可以充分調動員工工作積極性,還能使員工更加熟練的操作設備,促進企業的生產水平得到提升,以達到提升經濟利益的目的。
在科學技術不斷得到快速更新和發展的背景下,石油企業在采油工作中所使用的機械設備也處于持續更換的狀態,使其形成越來越多的新功能,科技含量得到提高。所以,這就需要石油企業應該結合實際情況對機械設備的管理制度實施調整,使其能逐漸得到優化,構建完善的管理體系。但是,在石油企業的實際工作中,由于石油開采工作面較大,涉及的內容較多,使得機械設備和人員的流動性較高,設備管理的責任無法得到有效的分配和落實。另外,政府和企業之間也存在監管工作混亂的問題,加劇設備管理和維護的問題,對企業的經濟效益形成負面的影響。
在石油企業中,機械設備管理工作較為繁重,且存在較高的危險性,很多企業內部存在人員短缺的問題,部分員工存在綜合工作能力低下的問題。一些石油機械設備管理人員將工作的重點放在采油量上,并沒有對機械設備管理給予足夠的重視,過度追求工期,忽略機械設備維護和保養。很多工作人員一直堅持被動維修的原則,發現設備出現問題才開始維修,很多問題無法依靠內部人員解決,還需要從外部聘請專業的維修人員。這樣的問題不僅會對企業的正常生產工作產生影響,還對石油企業發展形成較大的阻力。
近幾年,石油的價格處于波動的狀態,在一定的程度上加劇石油企業之間的競爭,甚至使得一些企業出現虧損。對石油機械設備進行更新和管理所需的資金規模較大,在企業無法承受時,就無法及時更換,使得設備逐漸老化和陳舊。另外,很多石油企業并沒有對機械設備管理和維護給予足夠的重視,一些設備并沒有得到正確的使用,或者在長期內都處于超負荷工作的狀態。這樣的問題使得機械設備的損耗加劇,易發生較多的故障,不利于石油企業正常經營和管理。
由于石油市場的競爭日漸激烈,使得很多石油企業將全部的發展目標放在提高石油產量上,對石油機械設備的管理和維修工作重視程度不足,也沒有將足夠的人力和財力投入到這項工作當中。很多石油機械設備的操作人員在使用不合理的情況下,使得機械設備出現很多問題。更嚴重的是,當機械設備出現故障后,一味進行維修,而忽略調查和記錄故障形成原因這項工作,使得故障發生的頻率在無形中提高。
要想達到優化石油機械設備的管理和維護工作效果的目標,建立健全的石油機械設備管理體系是根本任務和首要前提。在建立相關制度的過程中,應該從全面性和細節性的角度來考慮,并在落實的過程中逐漸完善[1]。比如,在使得機械設備正常運行的目標下,應該使每個管理和維護人員的職責得到明確,使其能在正確自己工作責任的基礎上投入到工作當中,在此基礎上,設定獎懲制度;在采油提取設備的管理和維護方面,應該重視和遵循統一性的原則。首先,機械設備的管理人員應該充分了解和掌握其性能、特點等相關內容,并將其作為建立管理體系的主要依據;其次,應該在企業內宣傳責任意識,比如,制定關于機械設備的安全使用手冊等。
在石油企業的發展中,人才是核心實力,對人才的需求量較大。體現在提高石油機械設備管理人員的綜合能力和素質的重要性。針對于石油企業的機械設備管理和維護工作,可以集中進行訓練和教育活動[2]。通過這樣的方式使石油機械設備的管理和維護人員不僅掌握機械設備的基本原理、運轉工程以及結構,還能了解機械設備出現故障的原因。相關人員需要不斷通過學習提高自己的技術知識儲備和專業素養。對于機械設備的操作人員,應該熟練科學的掌握使用方法,持續接受新技術和新理念,提高自身的綜合素質。另外,企業還應該定期對石油機械設備的管理和維護人員實施考核,以了解其在能力和素質方面的提升程度。這樣的方式有利于推動石油企業實現其發展目標。
石油機械設備在日常運行和使用的過程中,出現一些問題是在所難免的。比如,會在機械設備中留下一些沉積物或者殘留物。一旦堆積物增加,會在很大的程度上造成機械設備出現磨損,甚至破損的問題,使得機械設備發生故障[3]。為了盡量降低發生故障的概率,可以結合石油企業的工作條件,對石油機械設備實施維護和保養。尤其是針對老舊的設備,更加應該重視對其實施維護。從其他的角度來看,應該根據實際情況,定期檢查石油機械設備的運行情況。石油企業應該堅決避免如果沒有出現故障就忽略檢查的問題。在定期檢查的過程中,如果發現機械設備出現密封處漏油的問題,應該馬上采用相應的方法進行處理。另外,在檢查的過程中,還應該對連接位置的配件進行細致檢查,一旦發現零件松動或者脫落,應該及時對其加固或者更換。石油機械設備的管理和維護人員應該在每次檢查過后,將設備的實際情況、保養工作、設備維修的頻率做好詳細的記錄,形成工作日志。尤其是維修頻率,以及出現的問題,這樣才能為后續的設備應用和保養提供有效的依據。
石油企業的相關部門應該在日常工作中對巡回檢查以及設備保養工作的質量實施及時驗收,如果發現機械設備存在故障問題,應該馬上采取維修措施。盡量縮短采油設備的維修時間,從而避免因為機械設備的原因,對油田采油和生產工作造成阻礙[4]。比如,地面的抽油機出現故障,無法通過電動機為井下的抽油泵提供動力,就會造成系統故障,故障較為嚴重會使得油井停止工作,對油田的生產能力形成負面的影響。針對這樣的問題,可以運用現代化科學技術,建立信息化的管理體系,將傳感器設置在抽油機的井場上,向中控計算機系統傳輸抽油機的運行情況,并由中控計算機對獲得的數據和信息進行分析,對其實施遠程管理。通過這樣的方式啟停抽油機的操作,能在很大的程度上降低人為檢查的風險,也能使在單位時間內的巡檢頻次得到提高,使得一些管理不善問題得到解決。這種工作方式不僅能提高油田的采油量,還能使得石油機械設備的工作效率得到提升。
石油產業在我國社會經濟建設體系中的地位無可替代,這就使得每個工作環節都體現出必要性,尤其是石油機械設備管理和維護工作。因此,相關部門在從不同角度分析當前存在石油機械設備管理和維護問題的基礎上,可以結合實際情況,建立健全化的石油機械設備管理體系;提高石油機械設備管理人員的綜合能力和素質;對石油生產機械實施合理化維護;重視采油機械設備的維修管理工作。