陳紅力
(中山市技師學院,廣東中山 528400)
機械數控加工技術一方面能夠完成復雜的加工作業,一方面可代替普通機床,深受機械制造公司認可。科學技術快速發展,機械數控加工技術無法滿足現代制造業需求,因此要優化機械數控加工技術,提升機械制造公司效益,使其在市場競爭中占據有利位置。
機械數控加工技術可完成復雜的加工技術,取代普通機床。機械數控加工技術有著較強的適用性、制造效率高、精密度準確、性能穩定,可以減少人工操作。機械制造加工的優勢深受機械制造業的認可,它在我國制造業中發揮著重要作用。科學合理使用機械數控加工技術,可以提高生產效率,以及我國制造企業經濟效益和整體素質。制造行業推廣機械數控加工技術,對其進行改良,是我國的專業政策。提高機械數控加工技術,可以加速制造行業發展,帶動經濟發展。
機械數控機床加工是由工作人員先根據指定的程序代碼編寫加工程序單,然后將其輸入到數控裝備中,車床會按照控制系統指令自動加工零件,不需要人工操作。適用于加工形狀復雜、批量小、精準度高的機械數控加工技術,它在我國制造業中發揮著重要作用,可以提高制造業經濟效益。工業發展越快,機械數控加工技術的范圍越廣泛,數控加工技術是我國機械制造業發展的主要趨勢。
數控加工能夠加工復雜零件,若要改變零件尺寸和形狀,修改零件流程即可,它適用于研制新產品種類。同時加工準確度高、質量穩定,適用于加工飛行器。數控加工可以加速生產效率,節省生產準備和調整機床時間。
機械數控加工技術目前仍存在不足,影響加工的準確度和效率。歸納總結數控加工技術存在的問題,為今后研究提供參考。
機械數控加工技術在機械制造業中應用時間較長,由于使用期限長或人為因素,會使機械數控設備受損。無論工作人員是否遵守設備操作規范和維修保養規范,均會讓設備出現折舊,同時會影響到設備的精準度,無法正常發揮出機械數控加工技術的作用。為控制機械數控加工設備的質量,需要定期檢修機械數控設備,以準確掌握加工精準度,提高機械數控設備工作質量和效率,實現機械數控加工技術優越性能。當有大量零件加工訂單出現時,需要分清零件的加工范疇是粗加工還是精加工,加工種類對設備的要求也存在差異,粗加工零件和精加工零件也存在差異。粗加工無需較高的加工精度,僅需要速度快、時間短即可,但會使數控設備的精準度受損。若設備使用年限長,精準度低,可將設備應用在粗加工中。若設備精準度高,使用年限短,可用于精加工。設備使用年限和精準度不同,可應用在不同程序中,不但能夠合理配備資源,同時可以降低損失可能性,延長使用年限[1]。
機械數控加工提高效率的有效途徑是優化現有程序,機床程序編寫的專業性會影響機床工作質量和效率,優化編程方式有以下方面。
(1)編寫程序前應先熟悉有關機床指令,便于發現機床內部潛在功能,確保加工機床質量和效率最大化;
(2)按照機床實際狀況編寫程序,確保機床程序的實用性,防止機床出現走空刀的情況;
(3)積極推廣計算機編寫程序,使用計算機模擬技術演練數控機床切削模式,確保優化程序具有可操作性,同時減少此套程序的運行調試時間,提高加工效率[2]。
在機械數控加工技術中,當加工大量零部件時,需要保證穩定加工質量和加工工序,這也是提高機械數控加工效率的主要途徑。選擇合適的換刀法,可以減少換刀時間,降低精準度的損失,節省加工支出費用。要提高工作效率,需要重視換刀點,節省設備費用。重點分析有關換刀的刀具位置、刀具順序,爭取解決由于數控加工技術操刀流程不當引發的效率低問題。
針對機械數控加工存在的問題,有關機械加工制造企業要實施有效改進方法,提高加工水平,優化加工技術,為企業發展提供保證。
(1)提高工作人員的專業能力。編程人員的專業能力和計算機編寫程序有著直接關系。在企業中需要引進新型科學技術,同時需要對機械數控加工生產存在的問題實施有效解決策略,從而更好改善編寫人員專業知識和專業素養。培養編程人員的綜合能力,合理安排機械數控加工的規劃內容。對編程人員開展崗前培訓工作時,應加強編程人員的職業道德理念和風險意識,提高編寫人員預測風險能力和管理能力,使其能夠認識到風險性因素。通過同事間的監督、上下級的監督,保證編程人員的考核符合標準及生產費用。提升數控加工工作效率,避免管理中存在偏差,同時要做好預估風險和解決風險的措施。防止出現危害,產生經濟損失。將工作人員的配備情況和技術結合在一起,使編程人員的專業水平更上一層樓[3]。
(2)合理選擇切削刀具。要提高機械數控加工技術水平,需要科學選擇切削刀具,這也是主要流程。國內外數控機床朝著大功率化、高速化的趨勢發展,這對于數控機床的切削刀具有著嚴格標準,需要其有著較強的切削能力,不具備損傷性。選擇刀具時,要選擇硬質合金刀具,若企業條件好,還可根據實際情況選擇具有耐磨性能好的刀具,如陶瓷刀片等,刀具性能可以有效提高機械數控加工技術。球頭型刀具不適用于所有數控加工方式,如在自由曲面加工時,球頭型刀具頂端切削精準度差,為保證刀具加工精準度,一般情況下切削間距比較緊密,這降低了機械數控加工質量和效率。使用球頭型刀具時,表面的加工質量和效率低于平頭型刀具。
(3)科學化管理數控機床。數控機床和常規機床存在差異,兩者的管理經驗和方法存在差異。由數控機床企業的管理經驗可知,通常情況下使用集中式管理措施管理數控機床,或者使用新型計算機管理措施。計算機集中式管理是采集、整合有關數控機床生產作業加工信息,讓工作人員通過網上交流實現信息共享,從而節省準備時間,優化路線,提高工作效率。有效結合計算機技術和機械數控技術,才能夠推動加工技術順利開展。
在企業生產中,機械數控加工發揮著重要作用。科學技術快速發展,對機械數控加工提出更嚴格的標準。為在市場競爭中占據一席之地,企業需要提高數控加工技術水平,提高生產效率和企業經濟效益。只有提高機械數控加工技術水平,才能推動制造業朝著科學化和高效化的方向發展。