劉松鋒
(蘇州中材建設有限公司,江蘇昆山 215300)
在目前水泥廠機械設備工作中,受多種因素影響導致出現潤滑問題,在很大程度上直接影響機械設備的使用,降低了生產效率,給水泥廠經濟效益帶來很大影響。有些水泥廠為提高工作效率而忽略潤滑問題,沒有認識到潤滑對機械設備的重要性,導致設備出現各種問題。實踐證明,潤滑問題是提高機械設備使用壽命,降低能耗的重要途徑,相關部門必須重視。
首先,相關人員購買潤滑劑時會存在一種誤區,覺得價格越高,質量和效果就會越好。然而實際情況往往是既沒有達到潤滑效果,還會因潤滑不到位,影響機械設備工作效率。很多時候都會受價格因素影響選擇潤滑油,而不會根據機械設備的負載程度來選擇,這是非常大的誤區。其次,人們覺得潤滑劑越多越好,其實不然,在機械設備上涂潤滑油是為減少摩擦,以及降低各部件磨損程度。目前常見的潤滑劑可以分為潤滑脂和潤滑油兩大類,與潤滑脂相比,潤滑油的流動性更強,均勻性更好,更適合高速運動機械結構的潤滑。使用潤滑劑時,加的量度都是有規定的,不能加多和少加,少加起不到潤滑效果,多加會影響散熱,而且還會造成浪費。最后就是人們覺得潤滑的黏度是越高越好。在水泥廠機械潤滑過程中,要根據機械設備的自身情況選擇一定黏度的潤滑劑。在實際使用中,由于潤滑油受到摩擦而過熱等因素影響,造成潤滑劑的黏度降低,其潤滑效果很難發揮出來。但是如果沒有根據具體情況直接選擇高黏度的潤滑劑,不但起不到潤滑作用,還會降低自身保護效果,因此,一定要重視潤滑劑的選擇。
首先,沒有完善的管理制度。目前很多水泥廠的領導者和工作人員沒有認識到潤滑作用,不重視機械設備潤滑管理工作。而且還沒有專業管理人員,影響機械設備各種部件的檢查工作,在很大程度上潤滑工作開展不及時,影響機械設備使用。其次,沒有將檢查工作進行很好落實,水泥廠機械設備運行過程中,環境非常不好,會導致機械設備潤滑出現問題。如果檢查不到位,潤滑管理工作也沒有做好,不但很難發現問題,還會由于檢查不到位,影響機械設備使用,降低工作效率。最后,是關于機械設備工作狀態,管理人員會根據機械設備的工作狀態,能根據多年工作經驗看出機械設備存在的問題。例如,噪聲太大、溫度過高等問題。但是在目前實際工作中,管理部門沒有及時發現機械設備存在的問題,或者忽略問題存在,讓機械設備繼續工作。最終結果就是機械設備繼續帶病工作,不但降低了工作效率,還減少了機械設備使用年限。
(1)要按照經濟實用的原則選擇潤滑劑。在潤滑劑的選擇方面要綜合考慮各種實際使用因素,要防止很多廠家為了產生更高利潤,推薦一些價格昂貴的潤滑劑。實際上這種潤滑劑可能并不適合水泥廠的機械設備,采購人員需要注意這個問題,最好由專業人員根據機械設備的具體特點選擇合適的潤滑劑。
(2)潤滑劑的量度使用要合適。工作人員給機械設備添加潤滑劑時,一定要根據設備部件的容量來添加潤滑劑。一般潤滑劑不超過容量的2/3,最好是將油箱底部齒輪浸滿,才能起到真正潤滑作用。
(3)合理選擇潤滑劑黏度。不同的機械產品所需潤滑劑的黏度也不相同,因此要合理選擇潤滑油的黏度。一般使用的潤滑油黏度都小于25%,黏度太高妨礙散熱,黏度太低無法達到潤滑效果。其次,還要考慮潤滑油的純度和抗腐蝕性。對于液壓設備和精密設備,不能使用黏度太高的潤滑油,要盡可能選擇黏度較低的潤滑油。
(1)建立相關工作管理制度。要提高機械設備潤滑管理,首先應該使水泥廠管理人員重視,只有這樣才能建立相應的管理工作制度,使工作人員能夠按規章制度工作。在管理工作上,制定相應獎懲制度,對潤滑管理工作優秀的人員要給予實物獎勵,以此促進他們工作的積極性;對表現不好、懶散的工作人員要進行適當批評教育,情節嚴重者要進行處罰,通過獎懲方法讓他們認識潤滑工作的重要性。
(2)將檢查工作落實到位。在現在水泥廠工作管理中,很多水泥廠對機械設備的潤滑工作檢查不到位,最重要原因就是對潤滑工作不夠重視。在潤滑檢查中只是走個過程,并沒有做到真正檢查。為此,水泥廠應該設立專門檢查小組,來負責機械設備的潤滑檢查工作,還要選擇專業工作人員,讓他們了解機械設備的類型、性質、如何使用潤滑劑等。同時還要根據機械設備選擇合適的檢查周期,最好是1~2 次/周進行檢查,時間過長就失去了檢查意義。對于經常出現故障的部位,要進行重點檢查,提高工作有效性。
(3)對于機械設備的運行狀態要高度重視。水泥廠的工作環境非常惡劣,粉塵也非常多,很多粉塵會因多種原因進入機械或設備中間縫隙,降低機械設備潤滑效果。對于這種情況,專業工作人員可根據機械設備的運行狀態來判斷。水泥廠工作人員應及時將這種情況上報,并讓潤滑管理小組來解決,避免因潤滑問題影響機械設備使用。
(4)建立合適的監督體系。水泥廠潤滑管理工作中,建立監督體系可以在很大程度上提高工作效率和質量。監督部門最好是管理層和領導層人員參與,讓他們到機械設備工作場所,對機械設備潤滑工作進行檢驗和視察。一旦發現任何問題或不合格工作,要及時糾正和指導,幫助工作人員分析原因,最終找到解決對策。
(1)要注意正常磨損情況。受水泥廠工作環境影響,水泥廠一般灰塵都較多,當這些灰塵進入到機械設備的縫隙中,就會出現潤滑問題。為此,工作人員在機械設備進行潤滑時,要注意關于磨粒的磨損。磨粒的磨損對設備傷害非常大,維修、潤滑機械設備時,一定要注意粉塵、灰塵以及潤滑本身的污染等問題,避免出現非正常磨損的情況。非正常磨損對機械設備傷害非常大,直接影響機械設備使用壽命,一般情況下,設備磨損程度在60%以上就需要高度重視,檢查頻率也要增加,相關應用部件都要進行更換,避免設備故障再次發生。
(2)要正確使用潤滑方法。給機械設備實施潤滑時,要先檢查機器設備的磨損以及維修情況,還需要注意清潔程度,這些都是直接影響潤滑效果的直接因素。因此,在實施潤滑工作前,這些因素都必須檢查,尤其是清潔布等擦拭工具,一定要避免造成二次污染,而且每個部件之間都需要進行徹底清潔,只有清潔到位才能進行下一步工作。給設備上潤滑油時,也要根據相應標準進行,要嚴格按照相應參數標準,避免過多使用潤滑油,造成過度浪費,也避免潤滑量少,起不到潤滑作用的情況出現。一定要正確認識潤滑的作用和使用方法,才能延長設備使用壽命,給企業帶來最大效益。
針對目前水泥廠機械設備潤滑問題現狀,在潤滑劑的使用和管理中都存在著很多問題,直接影響機械設備的使用壽命,給企業經濟效益帶來很大影響。為此,相關部門必須重視潤滑工作,加強潤滑劑的使用和管理工作,針對不同的機械設備和性能,選擇不同潤滑劑,最終減少機械設備的摩擦阻力和磨損,降低動能消耗,延長機械設備使用年限。