公路工程瀝青路面施工技術及質量控制要點

李增新

（山東翌緯公路工程有限公司 山東德州 251500）

0 引言

社會經濟快速發展進一步推動了我國交通工程的迅猛發展，同時也對交通工程施工質量提出了更高的要求。公路工程作為交通工程建設的主要內容之一，其施工質量直接關系到公路車輛及來往行人交通安全。當前，公路工程瀝青路面施工是工程建設重要內容與關鍵技術，對于確保路面平整性，提高道路通暢性，降低公路交通事故發生率具有重要意義。因此，加強對公路工程瀝青路面施工技術的探討，確保施工技術達到要求，從而確定施工質量控制要點，提高工程施工質量控制水平，是公路工程瀝青路面施工的重點。

1 公路工程瀝青路面施工技術分析

1.1 瀝青混合料配比

作為公路工程瀝青路面施工的主要材料，瀝青混合料的合理配比是工程施工關鍵技術。根據公路工程施工工藝要求，在確定瀝青混合料配比過程中，需要合理選擇攪拌工藝，控制混合料攪拌溫度、時間以及加熱溫度的合理性。對混合料進行抽樣試驗，檢驗混合料的設計配比與壓實性能是否達到施工標準要求，并根據實際檢驗結果按照相關施工工藝要求進行混合料配比調整，確保其達到最恰當狀態。調整拌合機狀態，確保其穩定性，采取抽提和馬歇爾試驗，根據馬歇爾設計指標對照抽樣試驗結果，對瀝青混合料配比合理性進行檢驗。

1.2 攤鋪技術

瀝青路面攤鋪是施工的主要環節。攤鋪施工過程中，根據工程實際對攤鋪寬度、壓實厚度等進行預設；預設攤鋪機速度，通常為2-6m/min，緩慢均勻攤鋪。對交叉口位置的找補，可以根據工程實際接受專業技術人員指導，通過更換混合料或者采用人工找補進行，對攤鋪質量進行檢驗，不達標需要進行重新攤鋪。攤鋪機鋼絲需要是扭繞式，其直徑控制在6mm以內，拉力在800N以上，每個鋼絲支架的間隔在5m，攤鋪完成后才能夠進行碾壓施工。

1.3 碾壓施工

公路瀝青路面碾壓施工中，需要控制壓實速度在2-4km/h，壓實過程中，需要做好以下幾點：①采取優化壓實方式，運用標線標明不同的壓實區域，包括路面的初壓、復壓、終壓等區域，避免出現重復壓實或者局部漏壓的情況；②根據實際適當采用流水作業，即通過排壓方式將施工壓實各個環節緊密連接開展；③合理處理車道變換等問題，壓路機在已經碾壓完成的路面上變道時，需要加強對壓路機行駛速度的控制，防止對已經碾壓的路面造成破壞。根據不同施工環節，需要采取不同的壓實措施。在初壓環節，需要在攤鋪完成后及時進行，避免施工材料未經壓實防止時間過長，導致路面發生推移、裂縫等問題，初壓次數通常為兩次以上；在復壓環節，需要根據施工實際需求選擇壓路機設備，以及壓實次數等；在終壓環節，一般采用振動壓路機，對路面進行兩次以上壓實，直到路面沒有明顯輪跡。

1.4 接縫施工

如果不能對瀝青路面接縫進行有效處理，則會對公路工程質量造成嚴重負面影響。針對縱向施工縫，主要的處理方式是應用兩臺攤鋪機同步作業，作業方式主要是以梯隊聯合方式實施縱向接縫施工。具體來說：①瀝青材料在攤鋪施工完成后，預先留下10～20cm的縫隙不進行壓實；②采取跨接碾壓方式消除預留縫隙，需要注意保證縱向接縫為熱接縫。針對橫向施工縫處理中，主要以平接縫方式進行作業，具體操作：①使用3m直尺懸臂樁縱向延伸，將直尺投影位置作為裂縫位置，應用鋸縫機進行切縫；②攤鋪前，需要保證接縫中沒有雜質，在裂縫的地方適當加鋪一層瀝青；③壓實施工作業主要為橫向壓實，按照跨縫位置向加鋪面層的順序進行壓實，一般來說，這一環節施工主要采用鋼筒式壓路機。在不同的施工縫接縫處理中，采取的措施也是不一樣的，才能夠進一步確保瀝青路面施工質量達到要求。

1.5 路面檢測

在瀝青路面施工完成后，需要應用路面檢測技術檢驗施工情況，發現施工問題并采取有效措施進行改善。路面檢測技術主要包括以下幾個方面：①路面抗滑檢測。瀝青路面的抗滑性指數高低是公路安全性能的重要標志，在抗滑檢測中應用擺式摩擦儀的效率不高，隨著相關技術的發展，當前我國一級公路、高速公路瀝青路面抗滑檢測中，主要采用抗滑系統測試車進行檢測；②路面平整度檢測。目前，連續性平整度儀、車載式顛簸累積儀以及激光路面平整度測定儀等都是目前公路瀝青路面平整度檢測主要儀器。其中，激光路面平整度測定儀具有較高的精準度；③路面彎沉檢測。進行路面彎沉檢測能夠有效提升路面抗壓性、平整度、強度等方面主要參數，是施工質量與施工安全的標志。瀝青路面檢測可以有效檢測瀝青路面的損壞程度，針對性給予補救措施。

2 公路工程瀝青路面施工質量控制要點

2.1 準備階段質量控制

（1）加強原材料質量控制。公路施工原材料是影響施工質量的關鍵因素，因此，在施工前需要加強原材料的質量控制工作。嚴格查驗礦粉、石屑、粗集料等，確保材料在滿足現場施工需求的基礎上，質量性能符合標準。具體來說，在原材料進場后，相關工作人員需要對其質檢報告、數量、生產日期等資料進行查驗，尤其是針對粗細集料、填料質量的查驗，有效防范不合格原材料入場，從源頭進行原材料質量把控。

（2）加強施工機具質量控制。在正式施工前，施工單位需要對施工機具質量及運行狀態進行仔細檢查，確保施工機具滿足施工工藝要求，并且保證其處于正常運轉狀態。同時，注重對施工機具的維護與保養，及時發現并解決其運轉中存在的故障問題，避免施工機具故障發生對施工質量、施工進度造成影響，并且有效延長施工機具使用壽命，提高施工效率，保持施工進度的穩定開展。

2.2 施工階段質量控制

（1）保證瀝青溫度及含油量達標。施工前，需要確定瀝青混合料溫度及含油量達到施工標準要求。首先，要保證瀝青混合料拌合溫度符合標準，同時還包括混合料的出廠、到場、攤鋪等各個環節的溫度達標，實施有效的瀝青混合料溫控措施，避免影響施工質量。其次，保證瀝青混合料的含油量與相關標準要求相符，將其控制在合理范圍內，從而確?；旌狭暇哂蟹€定性。通常，當混合料中的含油量過低，會使路面空隙變多，導致瀝青膜變薄，在長時間的陽光照射下發生路面老化，不利于公路路用性能的保持。

（2）確保施工工序標準。在公路瀝青路面施工中，關鍵工序為攤鋪工序與壓實工序，因此，確保這兩道施工工序的標準性，是施工質量控制的關鍵。在攤鋪作業中，首先，確保攤鋪機正常運行；其次，在交叉口、十字路口等位置進行攤鋪作業需要由專人指揮，確保攤鋪質量。在壓實作業中，首先保證壓實機具正常運行；其次，嚴格控制壓路機壓實速度與次數，確保路面壓實到位。

3 總結

公路工程瀝青路面施工中，需要嚴格把握各項施工技術要點，并在施工過程中有效落實各個階段的質量控制措施，在施工準備階段確保施工原材料以及施工機具質量，在實際施工階段確保瀝青材料各項指標控制，并保證各道施工工序標準化，從而實現良好的施工質量控制，為公路工程瀝青路面施工水平以及公路工程建設整體質量的提升提供保障。