工業廠房混凝土設備基礎質量控制

舒傳東

（中鐵十九局集團第五工程有限公司，遼寧大連 116100）

0 引言

目前，我國一直在強調“環?！眴栴}，而混凝土的建設應用，能有效實現礦渣、粉煤灰的綠色化處理。隨著城鄉建設的高速發展，混凝土結構及其設備施工技術在工業廠房建設項目中的應用已經越來越普及，但在實際施工環節，由于工作人員操作不規范，或是材料設計質量不達標等原因，造成混凝土內外溫差過大、混凝土收縮、溫度突變等問題。

1 混凝土設備發展應用

混凝土是當代最主要的土木工程材料之一，它是由膠凝材料、顆粒狀集料、水、一定的外加劑和摻合料，根據一定比例配制，經過攪拌成型后硬化成的一種建筑材料?；炷劣兄县S富、價格低廉、生產工藝簡單等特點，在應用于建筑行業時，還具備著抗壓強度高、耐久性好、強度等級范圍寬等性質，在世界范圍內的用量越來越大。作為墻體材料革新與建筑節能的重要組成部分，混凝土經過多年的應用實踐，已經能夠完美替代黏土磚，在各種墻體材料中具有較強的競爭力。

混凝土設備是能夠進行混凝土實際應用的施工機械，可以將粉煤灰經電磁振動給料機、膠帶輸送到球磨機，經過磨細加工后生成粉煤灰，利用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。在實際工作過程中，混凝土設備會根據原材料的類別、品質和設備特性等要素，采取不同的工藝進行生產。可以將粉煤灰或硅砂加水制作成漿料，加入粉狀石灰和適量的水泥、石膏、發泡劑，經攪拌后注入模框內，靜氧發泡固化后，切割成各種規格切塊或板材，在高溫蒸汽狀態下形成最終的混凝土制品[1]。

2 工業廠房混凝土設備基礎質量控制方法

2.1 設計質量

在工業廠房混凝土設備施工過程中，保證設計的合理性，是整個項目的核心部分。設計部門要提前勘察施工場地的地理條件與環境氣候，選擇合適的混凝土配用比例，保證施工質量。針對一些容易發生斷裂情況的拐點位置，要設置溫度鋼筋，均衡整體建筑的拉應力，防止因溫差過大導致項目質量受損。在設計過程中，應保證在符合施工要求的前提下，盡量使用厚度較薄的鋼筋保護層，能夠有效減少因保護層厚度過高而造成的裂縫。在進行混凝土設備結構形狀設計時，利用科學化的方法，保證混凝土建筑有充足的散熱空間，控制建筑內外的溫度差，有效幫助建筑應力的合理化分配，降低溫差裂縫的出現概率。除此之外，在進行工業廠房混凝土設備劃分時，應借助后澆帶與伸縮縫的有效設置，實現建筑的合理分離。要重點關注二次澆注的環節設計，利用增加聚丙烯纖維網或鋼筋網的方法，盡量增強混凝土的抗拉應力，提高混凝土設備的基礎質量。

制定詳細的施工技術標準，規范工業廠房混凝土設備施工質量，根據施工設計圖紙，提出具體施工要求。在項目施工前，對相關環節質量進行檢查，按照圖中鉆孔位置進行嚴格排查，保證項目施工的準確性。對于混凝土設備基礎建設過程中需要設置的一些結構尺寸、預埋件的位置、整體的大小進行核對，確保在施工時能夠嚴格按照規定的參數進行施工。在施工環節，若發現設計方案存在某些不合理的地方，如設備的排水技術應用有問題等，要根據業主方的要求，對設計方案進行探討修改。保證設計方案的科學合理性，提高整體項目施工質量，實現混凝土設備的基礎建設功能。根據項目施工規模，明確具體的施工人員技術水平，保證施工效果。設計詳細的材料質量標準，做好設備材料的準備，選用的混凝土質量應滿足施工設計的要求。

2.2 材料質量

在工業廠房混凝土設備基礎施工過程中，建筑材料的質量直接影響著整體項目質量。對于施工所用的混凝土、預埋件等，要做好質量檢查監督工作，確認其質量符合設計標準后，再運入施工場地。在進行混凝土質量管控時，不僅要對建筑原材料質量進行管理，更要控制其配置比例及配置順序，明確不同混凝土配置方法的建筑效果。在項目施工前還要準備好一些特殊材料，以及在施工過程中可能會用到的預埋件等，確保項目的施工效率，避免出現因材料不足延誤施工周期的現象。例如準備一定量的外加劑，一方面能夠提升混凝土設備的性能，另一方面也能夠降低質量問題的發生概率[2]。

在進行混凝土設備澆筑時，常會由于溫差原因導致建筑裂縫，這是因為混凝土會釋放大量的水化熱，造成建筑內外溫差較大。所以在混凝土設備澆筑環節，應盡量選擇水化熱性能較低的水泥，或者添加水化熱抑制劑，降低混凝土的水化熱效果。合理利用摻合料，如粉煤灰等，能夠在一定程度上減少水泥使用量，降低項目成本。

骨料的選擇使用也在一定程度上影響著混凝土設備質量。一方面，在進行粗骨料的使用時，利用強度高、顆粒直徑大的骨料，能有效減少混凝土設備澆筑后出現的收縮與變形狀況，但要注意掌控好含泥量情況；另一方面，在進行細骨料的使用時，應保證細骨料符合泵送技術標準，選擇細砂或中砂，有效降低表面積與空隙率，一定程度上降低水泥的使用量?？梢允褂猛饧觿?，提高同齡期混凝土設備的抗拉性能，實現在提高混凝土和易性的同時，降低水灰配比率。

2.3 溫度控制

混凝土設備澆筑的溫度對混凝土的質量有很大影響，實現對混凝土設備的溫度控制，也是對施工基礎質量控制的重要部分，混凝土表面溫度與施工環境溫度之間的差距，能嚴重影響混凝土設備施工質量?？梢岳脺囟缺O檢系統，將溫度傳感器按照設計圖紙埋置于混凝土對應位置，將溫度傳感器與數據采集口連接，通過電腦實時掌握混凝土內溫度。溫度監檢系統能夠實現24 h 監督，將溫度測量精度控制在0.1 ℃以內。在混凝土的入模施工環節，要實現混凝土內部溫度的監測工作同時進行，為相關環節的定量定性分析提供基礎數據，實現控溫防裂工程建設[3]。

在實際測量時，應以20 min 為間隔進行測點數據測量，每小時進行1 次數據存儲，在上午和下午定時為有關部門提供每天的溫度測量數據，并對數據進行匯總分析。在混凝土的養護期間，利用溫度監檢系統能夠自動顯示、記錄溫升階段和溫降階段測點全天溫度變化情況的優勢，將報警溫度設置為20 ℃，以便降低監察人員工作量，保證溫度控制作業質量。根據施工現場的實際情況，選擇合適的測溫布置點及布置數量，并額外布置2 個覆蓋薄膜溫度測點及大氣溫度測點。正常條件下，混凝土入模時的溫度平均值為20 ℃左右，入模后15 h內，由于水泥水化熱的作用，混凝土內部溫度會急速上升，中部混凝土最高時可達50 ℃，上部混凝土及下部混凝土溫度平均值也分別達到33 ℃及37 ℃。在持續升溫2 d 后，混凝土內部溫度開始下降，其中，上部混凝土在4 d 后基本降到初始溫度；中部混凝土因溫升最大，且散熱較為困難，導致降溫速度緩慢，在一周后能夠降到30 ℃左右，10 d 后降到初始溫度；而下部混凝土的散熱條件最差，降溫速度最慢，至少在2 周以后才會降到初始溫度。

2.4 施工質量

工業廠房混凝土設備實際施工環節，現場試驗人員必須根據施工現場的具體狀況，對坍落度、和易性變化等關鍵要素做好測量統計，并將測量結果上傳給管理部門進行數據分析。提高作業人員的專業技術水平，在人員上崗前進行培訓考核，只有合格的員工才可以正式上崗。做好工作人員的作業分工任務，明確每個人的任務職責要點，尤其要注意材料振搗。振搗時以插入式的振搗方法為主，控制振搗深度在25～35 cm，以垂直等距離插入到下層大約為8～12 cm 的位置，間距保持在50 cm 以內。工作人員在進行振搗作業時，要注意查看設備作業情況，防止出現漏振、過振等施工不良現象。在多鋼筋或端模、拐角位置等較難施工環節進行處理時，相關專業技術人員和施工負責人應當在現場進行作業指導，保證施工質量。

在進行較為密集的設備基礎鋼筋施工時，可以雇傭具備混凝土設備攪拌應用生產資質的預拌混凝土生產單位進行混凝土制造，通過混凝土罐車運輸至施工地點，泵入模板中。在實際澆灌時，要將混凝土澆注分層控制在20 cm 左右的厚度，采用較為合適的緩凝措施，保證后注入的混凝土在最先澆注的混凝土初凝前全部澆注完畢。在底部混凝土澆注環節，應該將草袋或布帶覆蓋在頂面的鋼筋上，減少松散混凝土的附著量，實現對混凝土拌合物中含氣量的有效控制。

混凝土設備基礎的軸線控制與標高控制，也是混凝土設備基礎施工的重要環節，要保證其整體位置。一方面，在混凝土設備基礎施工過程中，一定要做好基礎的軸線控制，進行放線時應當在建筑的外角落位置設置標志板，提供相應的保護措施，防止標志板位置發生變化，影響項目施工準確性。盡量避免采用基槽內排尺法進行橫墻軸線控制，利用設置中心樁的方法，保證橫墻中心樁與地面一平。減少中心樁之間放置堆土和放料，方便排尺和拉中線，挖槽時應用磚覆蓋，以便于清土尋找。在橫墻基礎拉中線時，精準測量相鄰軸線間的距離，檢驗中心樁的移位情況。在施工現場常會由于各種原因造成軸線位移，為避免其對整體項目造成影響，應該在砌筑基礎部分施工完成后，重新核對軸線，并以新定出的軸線為準，砌筑基礎直墻部分。另一方面，在進行混凝土設備基礎施工標高控制時，要合理利用水準儀、塔尺等設備，提高施工精準度。只有經過有關部門專業檢測的設備儀器，才能投入實際施工現場進行使用，保證其符合要求。實際標高環節，先在建筑物四周設置4 個半永久水準控制點，并在離建筑物15 cm 之外的位置再設置1 個臨時永久點。對這5 個水準點進行閉合測量，確定閉合差符合設計相關要求后，在標高樁上做好水準標記[4]。

3 結論

隨著近年來我國城市化建設的不斷發展，人們對于建筑使用功能的多元化、外觀造型的藝術化有了更高要求。在大力倡導環境保護的時代背景下，進行工業廠房混凝土設備基礎質量控制方法探討，能夠有效提高項目施工水平。施工團隊要按照施工流程要求，嚴格控制每一道程序，保證工業廠房項目施工質量。