拌和站安全施工與環(huán)境保護

張玉霞

（中國水利水電第十一工程局有限公司，河南鄭州 450001）

水利水電施工需要大量的砂石骨料作為保證，其傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝為毛料開采、破碎、篩洗，其中篩洗環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量的生產(chǎn)污水。污水中的主要污染物為SS（固體懸浮物），若不作處理直接排放，會造成環(huán)境污染及水土流失，嚴重影響當(dāng)?shù)厮|(zhì)及生態(tài)環(huán)境。因此需要對拌和站在實際施工中所存在的粉塵、噪音、污水等，要做到有效全部達標(biāo)，需要在實際的砂石拌和站建設(shè)和施工中，加強安全及環(huán)保問題的管控。

1 砂石拌和站的安全施工

1.1 砂石拌和站的危險因素

砂石拌和站在實際施工中，存在著一些危險因素，會導(dǎo)致施工中產(chǎn)生安全方面的問題，具體的因素包括下列類型：

砂石如果存放不當(dāng)或是使用中設(shè)備出現(xiàn)問題，那么可能會造成人身傷害；拌和站存在易燃易爆物質(zhì)，如油庫、液氨、柴油等等；拌和站存在能夠加熱導(dǎo)熱油的熱源；工作人員可能因為工作失誤造成安全問題；拌和站中的機械設(shè)備可能出現(xiàn)故障；工作人員、運輸車、輸送帶、裝載機需要在整個施工現(xiàn)場流動；施工中存在盲區(qū)。由于上述危險因素，拌和站施工中可能會出現(xiàn)觸電、火災(zāi)、碰撞、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、跌傷、高處墜落、灼燙等安全事故[1]。

1.2 砂石拌和站的安全施工策略

砂石拌和站施工中可能會造成安全事故，所以需要從以下幾個方面對安全問題加以關(guān)注：安裝過程，拌和站安裝需要進行大量的吊裝作業(yè)，可能會造成起重危害，所以安裝的時候所有工作人員必須明確所有的工作步驟，按照安全注意事項和環(huán)境保護要求進行操作，避免操作失誤，工作人員上崗的時候需要穿戴整齊安全防護用品，做好防護措施，起重作業(yè)過程中需要遵守安全規(guī)范，拌和站拆卸需要設(shè)立安全警戒線，工作人員如果需要攀登高處作業(yè)，那么必須是有上崗證的專業(yè)人員，同時定期進行體格檢查，施工中可能會墜落的物件需要事先撤除或是固定，避免高空墜物，所有設(shè)備和物品都需要記錄和驗收，與工作無關(guān)的人員不能隨意進入?yún)^(qū)域內(nèi)，如果是夜晚作業(yè)，那么施工中必須保證照明充足；運轉(zhuǎn)過程，拌和站安裝完成以后，機電設(shè)備在運轉(zhuǎn)之前，需要進行專項檢查，確定完好無誤以后才能啟動，設(shè)備開始運轉(zhuǎn)以后，各個崗位的工作人員必須嚴密監(jiān)測運轉(zhuǎn)情況，開機之前需要先進行空轉(zhuǎn)，確定電機沒有問題以后可以正常生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中工作人員需要重點觀察電機電流變化、骨料溫度偏差、冷熱料倉供給、機械運轉(zhuǎn)情況、接料車排隊情況，生產(chǎn)前工作人員還需要重點檢查軸承是否做好了潤滑，保護開關(guān)能否正常工作，確定完畢以后才能開始生產(chǎn)，不同的班組工作人員結(jié)束工作以后，需要重點進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確定膠帶和鏈條的松緊情況，清掃粉塵和雜物，清洗空壓機的空氣濾芯，調(diào)整高溫運動部件的潤滑脂，徹底排除工作巡查中發(fā)現(xiàn)的問題[2]。

2 全封閉管理

對于砂石混凝土拌和站應(yīng)該進行封閉管理，除了持證操作的專業(yè)人員以外，其他人員不能輕易進入施工區(qū)域，避免引發(fā)安全事故。此外，砂石混凝土拌和站的使用多數(shù)是臨時用電，用電方面的安全也需要相關(guān)管理人員加強管理，避免用電事故。從事砂石混凝土拌和的操作人員會長期處于粉塵較多、噪音較大的環(huán)境中，所以工作壓力一般比較大，相關(guān)管理人員需要合理安排操作人員的工作時間，規(guī)范設(shè)備操作，保證操作人員和施工人員都能以飽滿的狀態(tài)按照安全施工標(biāo)準和設(shè)備規(guī)范進行工作，避免造成職業(yè)疾病。

砂石骨料加工采用濕法生產(chǎn)的低塵工藝，會在封閉式環(huán)境下進行生產(chǎn)，借助除塵設(shè)備，相關(guān)管理人員應(yīng)該對除塵設(shè)備的運行情況進行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中存在的問題，并進行設(shè)備的維修與更換，保證砂石骨科加工過程的流程。相關(guān)工作人員還應(yīng)該對砂石骨科加工的現(xiàn)場進行管理，做好施工道路及場地的清潔工作，派遣相關(guān)工作人員定期進行場地及道路打掃，為操作人員提供良好的工作環(huán)境。例如：清潔人員可以運用灑水車進行道路及場地的打掃，每天灑水2~3次，不僅可以除塵，還可以保證場地及道路的清潔。同時，由于工作需要，清潔人員在取得相關(guān)管理人員同意后，可以對運輸粉塵的敞篷車進行除塵處理，保證敞篷車的衛(wèi)生，使得工作場地受外部因素影響較小。在現(xiàn)場安裝沖洗車輪設(shè)施并沖洗工地的車輛，確保工地的車輛不把泥巴、碎屑及粉塵等類似物體帶到公共道路路面及施工場地上，在沖洗設(shè)施和公共道路之間設(shè)置一段過渡的硬地路面。機械車輛使用過程中，加強維修和保養(yǎng)，防止汽油、柴油、機油的泄露，保證進氣、排氣系統(tǒng)暢通。

3 砂石拌和站的環(huán)境污染

砂石混凝土拌和站生產(chǎn)過程中，必然存在集料和混凝土的裝卸過程，這類過程會導(dǎo)致瞬間噪聲，但是通常很難進行檢測。所以本文中的噪聲污染單純介紹設(shè)備產(chǎn)生的持續(xù)性噪聲。

3.1 噪聲污染問題

拌和站生產(chǎn)過程中，各類機械設(shè)備運轉(zhuǎn)就會產(chǎn)生噪聲，如果對單一設(shè)備進行檢測，我們能夠發(fā)現(xiàn)任一單獨設(shè)備的噪聲都不會超過城市噪聲標(biāo)準。但是對各個設(shè)備的噪聲強度進行疊加以后，就能夠發(fā)現(xiàn)，噪聲的分貝超過了環(huán)境允許最大值[2]。通過對某工程拌和站的噪聲檢測，能發(fā)現(xiàn)在拌和站10m區(qū)域的位置噪聲值會超過75dB，所以在城市居民密集的區(qū)域，必須在拌和站周圍合適的位置設(shè)置消音設(shè)備或建立隔音墻。

3.2 粉塵污染問題

拌和站生產(chǎn)期間會產(chǎn)生粉塵，其主要成分為二氧化硅，若是工作人員或周圍的居民大量吸入，就會造成嚴重的身體健康危害。所以，參考拌和站的運行特征，各個階段都可能出現(xiàn)粉塵，其中出現(xiàn)較多的階段是拌制階段，其他階段基本無法計量，但是累計值通常比較大。

3.3 污水污染問題

砂石混凝土拌和過程中會產(chǎn)生污水，污水如果出現(xiàn)泄漏會對當(dāng)?shù)氐乃丛斐晌廴荆匆坏┰獾轿廴荆敲串?dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ钜矔艿讲涣加绊懀晕鬯幚肀仨毻度胱銐虻年P(guān)注度。

4 砂石拌和站的環(huán)境保護措施

4.1 噪聲處理技術(shù)

對于拌和站產(chǎn)生的噪聲處理，首先應(yīng)當(dāng)保證在夜間不能使用噪聲過大的機械，避免嚴重擾民的情況[4]；其次，在施工區(qū)域的合適位置設(shè)置隔音墻或是隔音材料，將施工產(chǎn)生的巨大噪聲隔絕起來。

相關(guān)工作人員應(yīng)該做好噪聲控制工作，在選取混凝土及砂漿攪拌機等機械的工作位置時，可以選取原理居住地或人群的區(qū)域，避免因混凝土及砂漿攪拌機等機械的噪聲，對居民造成影響。同時，相關(guān)工作人員在進行混凝土及砂漿攪拌機等機械采購時，可以采購低噪聲設(shè)備，降低施工過程中的噪聲，避免擾民狀況的出現(xiàn)。

4.2 粉塵處理技術(shù)

對于拌和站的產(chǎn)生的粉塵需要進行嚴格的處理，設(shè)計粉塵處理系統(tǒng)并對其不斷改進。目前拌和站采用的粉塵處理方案主要是布袋除塵方案，這種方案已經(jīng)不能滿足實際需求，所以應(yīng)該在布袋和垃圾場之間加入中間處理環(huán)節(jié)。建造一間封閉的料倉和布袋除塵器連接在一起，料倉的頂端安裝水管和噴頭，粉塵進入料倉以后，先進入灰斗中，到達一定的數(shù)量灰斗就能夠自動推動擋板落下，帶動擋板的傳感器以后，控制開水開關(guān)自動出水，對粉塵進行充分濕潤處理。一定時間以后，灰斗中的粉塵減少，能夠自動恢復(fù)到原來的位置繼續(xù)接收布袋除塵器中的粉塵。料倉中的粉塵經(jīng)過一定時間的儲存以后，就可以通過排放口轉(zhuǎn)移到運輸車中運走。這種粉塵處理技術(shù)能夠充分濕潤粉塵，避免四處飛揚，保護周圍的環(huán)境[5]，同時為施工單位創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益[5]。

4.3 污水處理技術(shù)

施工中產(chǎn)生的污水需要進行特別處理，不能直接排入到冬天、飲用水源、池塘、耕地以及灌溉渠道中，必須進行廢水處理以后再排出。施工現(xiàn)場需要參考實際地形條件建設(shè)沉淀池，生活產(chǎn)生的廢水先通過濾網(wǎng)進行過濾，隨后排入沉淀池中進行除油處理。

4.3.1 生活污水處理措施

生活區(qū)集中排放的生活污水要經(jīng)過相關(guān)的處理后，達到排放標(biāo)準在進行排放，禁止未經(jīng)過處理的污水排放，嚴格控制生活污水的處理，避免因生活污水對河流及環(huán)境造成破壞。相關(guān)管理人員可以派遣專門的工作人員，進行生活污水處理與排放的監(jiān)測，定期進行監(jiān)測，保證生活污水排放都可以達到標(biāo)準[6]。

4.3.2 生產(chǎn)廢水處理措施

加強施工管理，減少施工廢水的產(chǎn)生，施工廢水經(jīng)處理后達標(biāo)排放或滿足循環(huán)利用要求，禁止廢水直接外排；砂石加工系統(tǒng)廢水進入系統(tǒng)高效污水處理系統(tǒng)，施工廢水經(jīng)處理后達標(biāo)排放或滿足循環(huán)利用要求，禁止廢水直接外排；建立機械修配廠廢水、廢油收集、處理系統(tǒng)，廢水處理后達標(biāo)排放或滿足循環(huán)利用要求，禁止直接外排。加強對機械維修車間及臨時油庫的管理，避免因機械施工產(chǎn)生的漏油、棄油及沖洗汽車對江水造成污染，嚴禁亂倒棄油，棄油采用集油池收集，定期運出工區(qū)處理；保證施工廢水處理系統(tǒng)與施工設(shè)備同時建設(shè)，同時投入運行；實施雨污分離，完善廢水收集系統(tǒng)；系統(tǒng)污泥不任意堆存，保證不進入排水系統(tǒng)，脫水處理后運至監(jiān)理人指定地點處理；加強維護和管理廢水處理設(shè)施，確保其正常發(fā)揮環(huán)保效益；定期對排放的污水監(jiān)測一次，發(fā)現(xiàn)排放污水超標(biāo)，或排污造成水域功能受到實質(zhì)性影響，立即采取必要治理措施進行糾正處理。

4.4 垃圾、棄渣處理

4.4.1 生活垃圾

在施工生活區(qū)按60人設(shè)1個垃圾桶的標(biāo)準共設(shè)置垃圾桶，安排1名清潔工負責(zé)日常生活垃圾的清掃，并對其進行簡單的篩選，將一些難以降解變質(zhì)的金屬物品、玻璃器皿回收利用，將剩余垃圾集中在垃圾桶里。配備一輛垃圾運輸車，及時將垃圾運往填埋場集中填埋。為防止垃圾滲出液污染地下水，填埋場場底及四壁做好防滲處理[7]。

4.4.2 棄渣和固體廢棄物處理

我國相關(guān)法律對于廢渣和固體廢棄物的處理具有明確要求，相關(guān)管理人員及工作人員應(yīng)該根據(jù)要求進行廢渣與固體廢棄物的處理，避免對環(huán)境造成破壞。首先，要按照工程保護措施，進行廢渣場的建設(shè)與管理，保證施工區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。其次，要進行臨時垃圾場建設(shè)，規(guī)定施工垃圾與生活垃圾的定點丟棄場所，為后期的廢渣與固體廢棄物處理工作做好前提基礎(chǔ)。再次，在進行廢渣與固體廢棄物處理時，應(yīng)該對含有鉛、鉻、砷、汞、氰、硫、銅、病原體等有害成份的廢渣進行特殊處理，經(jīng)報請當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門批準，在環(huán)保人員和監(jiān)理工程師指導(dǎo)下進行處理。最后，在對廢渣與固體廢棄物進行處理時，應(yīng)該派遣專業(yè)的人才進行監(jiān)督，做好廢渣與固體廢棄物處理焚燒、填埋、堆放工作，不僅可以保證施工區(qū)域生活區(qū)的衛(wèi)生，還可以降低對于環(huán)境的污染。同時，做好棄渣場的治理措施，按照監(jiān)理人批準的棄渣規(guī)劃有序地堆放和利用棄渣，完善渣場地表截排水規(guī)劃措施，確保開挖和渣場邊坡穩(wěn)定，防止任意倒放棄渣降低河道的泄洪能力以及影響其他承包人的施工和危及下游居民的安全[8]。

5 結(jié)語

砂石混凝土拌和站在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生環(huán)境污染，具體包括噪聲污染、粉塵污染、污水污染等，造成嚴重的環(huán)境問題，為了保證綠色施工和環(huán)境保護，實際施工必須針對上述污染問題進行預(yù)防控制，避免造成嚴重的環(huán)境破壞。同時拌和站施工中需要注意保證安全施工，盡可能避免出現(xiàn)風(fēng)險事故，保證施工單位的經(jīng)濟效益。