彭 真/PENG Zhen
(中建二局第二建筑工程有限公司,廣東 深圳 518000)
近年來,隨著城市化發展進程的加快,高層建筑的規模也日益擴展,基于此,深基坑施工技術得到較為廣泛的應用,深基坑支護設計作為巖石工程施工的基礎,其科學性和合理性直接關系后續工程施工的質量和操作安全,所以,我們必須要重視深基坑支護設計工作,根據巖土工程實際情況,有針對性制定科學合理的深基坑設計方案,為巖土工程深基坑支護技術的應用和后續順利有序施工奠定良好的基礎。
1)涉及因素多 由于地貌和施工現場的特殊性,導致巖土工程施工作業難以開展,如施工中采用深基坑支護技術影響巖土強度,易造成周邊滲流,因此,設計人員在巖土工程支護設計過程中,必須要考慮多方面因素,比如,深基坑周圍通常有大量土壤和巖石,會嚴重影響巖石工程結構的穩定性,嚴重時還會導致土壤結構發生變化,進而影響深基坑支護結構穩定性,最終影響整個工程進度。
2)施工條件復雜 巖土工程與其他建筑工程深基坑支護進行對比,由于自身的特殊性,其施工難度系數較大,加之施工條件較為惡劣,因此,設計人員在深基坑支護設計過程中必須要管理控制好深基坑支護工程施工質量。另外設計人員在設計階段,還需了解并把控施工現場狀況,防止因為特殊施工條件和復雜施工條件嚴重影響支護工程質量。
3)施工風險大 深基坑支護結構作為一個臨時性支護工程,目的主要是降低巖土工程施工難度,提升工程穩定性。由于巖土工程自身的特殊性,其存在諸多安全隱患。深基坑支護工程所造成的安全風險主要包含施工人員安全風險、工程質量風險等。
護坡樁施工技術是當前建筑工程施工中廣泛應用的一種技術,在巖土工程施工中應用護坡樁施工技術操作簡單、成樁率高。為確保樁身垂直,在護坡樁施工過程中,需保障鉆機定位平穩,同時還需要在平整場地上施工。通常情況下主要采用倒插籠子、旋挖鉆機干成孔或是壓灌混凝土來施工,為檢驗樁身是否在一條直線上或鉆桿是否垂直,施工人員可以借助經緯儀器檢驗,確保無問題才可以鉆孔,在這過程中,施工人員還需調試地泵參數,做好連接混凝土的泵管工作,并使用砂漿潤濕管。
另外,施工人員在計劃混凝土方量時,如果遇到地質條件差或是地下通道等因素,還可以進一步擴大充盈系數,促使其達到樁體混凝土澆注標高。如遇到卵石層,還需減緩混凝土的進入速度,穩定孔壁。在應用地泵混凝土壓注時,應采取邊壓邊鉆的方式進行,在遭遇沙層時應靈活處置,降低提鉆的速率以防縮徑。同時,應將振動錘、振動導管及鋼筋籠等設備進行預先組裝,并吊放至鉆孔口位置,對準后啟動振動錘,在持續的振動下將鋼筋籠放到設計的標準高度。
在巖土工程施工中,要根據相關施工規范來開展深基坑支護施工作業。在試驗土釘施行拉拔時,需明確土釘的拉拔能力,通過第三方監理方式,進一步規范不同的試驗項目,同時要嚴格控制控漿力度和注漿總量。另外,要以鉆機的總長度為基礎,深度計算土釘支護孔的深度,標注好所有的孔深度,為后續施工奠定良好的基礎。此外,施工人員在土釘支護的施工前,需明確相關設計要求,根據不同的設計要求或規范施工,合理使用對外加劑,科學合理控制好水泥砂漿的配合比,注漿過程中利用重力作用,確保水泥砂漿可以自由脫落。
施工人員勘查完現場后,需要結合現場情況做好溝槽開挖、打設鋼板樁工作。①為防止超挖欠挖,需計算開挖的深度和寬度。②具體施工中要控制好鋼板樁之間的間距,通常為4~5m,確保鋼板樁施工的工作面,確保鋼板樁支護效果。在這過程中,保障鋼板樁垂直打設,一旦出現傾斜,則會大大降低鋼板樁的支護作用,甚至損壞鋼板樁。如在鋼板樁打設過程中遇到堅硬的巖石或是土層,為規避樁體的損壞,需及時停止打設,等到清理干凈巖石或土層后,才能繼續施工。③因巖土工程土層結構較為復雜,鋼板樁在打設過程中,難免會遇到土層應力和外力打擊,常常出現損壞鋼板樁的現象。為了最大限度地確保鋼板樁的完整性,需在鋼板樁設計高度的40cm時停止振動錘,借助慣性將鋼板樁打到設計高度。
深基坑支護工程是巖土工程施工中的重要內容,相關工藝技術較多,因此在設計深基坑支護結構的過程中,需要充分考慮各方面因素。通常來說,設計中主要關注巖土工程的造價、工期以及安全等因素,確保深基坑支護結構設計理念與施工現場情況相結合,才能讓深基坑支護結構更加科學合理,為巖土工程施工安全提供可靠保障。
在基坑開挖前,需要準確標記基坑支護的劃線位置,便于基坑開挖更加準確,最大限度減少誤差,確保施工順利進行。同時要注重引入深基坑支護技術,防止開挖期間發生塌方等隱患,關注施工現場的水溝、排水系統等情況,保持其暢通。在巖土工程中應用深基坑支護技術,可以選擇適宜的鑿巖機械,進一步發揮深基坑支護的作用。為了保證掛網質量,應結合實際基坑邊坡情況作出合理設計,開坡比控制4∶3,保護層厚度20mm,為之后噴射創造有利條件。為了保證施工質量、提升效率,施工過程中要做好監督管理工作,通過開展全面的檢測工作,保證深基坑支護技術的應用效果。
深基坑支護技術一般應用在水平孔施工中較多,其打孔直徑主要取決于土釘,及時開展施工質量檢測工作,結合工程特點設計科學合理的施工方案。通過對施工方案的完善,要明確具體可行的防腐處理措施,在焊接上保持牢固。對土體鉆進而言,要確保注漿可以進入管道最里,以土釘支護為基礎進行焊接,從而有效防止施工期間土釘發生偏離的問題,保證鋼筋與水泥漿的連接穩定牢靠。土釘入孔后開展檢測與驗收工作,上述施工環節結束后方可開展灌漿作業。施工質量對最終支護性能有著至關重要的影響,要加強對水泥漿材料制備的控制,水灰比控制為0.45~0.55的范圍,要想保證水泥漿凝固性能得到增強,還要在水泥漿上采取混合處理的措施,讓灌漿壓力處于0.2~0.4MPa。保證足夠的時間讓泥漿充分混合,期間灌漿間隔必須超過0.5h。在使用灌漿管道前,應該全面、徹底清洗,避免在灌漿期間發生堵塞的情況。
巖土工程施工中還需要關注排水設計,在應用深基坑支護技術時必須引起高度重視。結合巖土工程實際情況,應重點關注以下內容。①要充分掌握巖體體質的特點;②施工人員要全面、深入調查施工區域地表水與地下水的情況,通過運用排水溝、集水井等方法,為深基坑支護施工安全提供可靠保障,防止防護不到位引起深基坑支護失穩的問題,避免發生安全事故;③排水系統設計過程中,應提前調查施工范圍內土壤特征,有針對性制定相應的排水方案,提升深基坑支護安全系數,有效保證深基坑支護質量。
由于巖石工程施工過程的復雜性,深基坑支護技術在巖土工程施工中發揮著至關重要的作用,是非常關鍵的一項技術。為規避施工出現的各類風險,切實滿足相關施工技術標準,一定要結合實際,做好巖土工程深基坑支護設計工作,應用好相關技術,從整體上促使巖土工程深基坑支護施工質量的提升,確保巖土工程的使用性能和安全性,助推后續施工的有序開展。