王振華,殷海訪
(山東華宇工學院,山東德州 253000)
人們的生產生活離不開制造技術,機械時代也已然成為國民經濟的基礎性產業,機械制造業的發展直接關系到國民經濟各個部門的發展。在科學技術水平快速提升的背景之下,機械制造行業只有不斷朝著個性化、智能化、自動化以及綠色化等方向發展,才能為國計民生做出更大的貢獻。當前世界各國將機械制造業的發展放在重要戰略位置,并且隨著機械產品國際市場的競爭越來越激烈,各國的機械制造企業為了提升競爭力、獲取更大規模的發展,不斷融入高新技術來提升機械制造技術水平。
在高新技術不斷發展的背景之下,各國紛紛加大投入力度來提升機械制造水平,機械制造技術已經成為世界各國發展經濟、推動綜合國力提升的重要途徑。作為當前機械制造技術中最為先進的一類,數控加工技術已經成為各國提升國際競爭力一個重要依托。機械制造技術在各行各業的廣泛應用體現了其技術的優勢,制造行業的長遠發展也要求不斷提升機械制造技術。與發達國家相比,我國的機械制造技術水平還比較低,這制約了我國相關行業的發展,因此,必須要采取有效的策略,不斷提升我國機械制造技術水平,推動相關行業的長遠發展,在國際市場上保持更大的競爭力[1]。當前,無論國外市場還是國內市場,競爭越來越激烈,有很多機械制造企業因為沒有努力提升機械制造水平而在市場競爭中被無情地淘汰,而那些相對強大的企業,為了爭取更多的市場份額、穩固自身的市場地位,必須不斷發展機械制造技術,從而為自身贏得更大的技術優勢。在信息化時代,企業之間的溝通交流更加密切,機械制造企業也不斷朝著既合作又競爭的方向發展,這使得國際市場競爭越來越激烈,但也成為促進全球機械制造不斷發展的巨大推動力。在計算機網絡技術不斷發展的背景之下,企業的生產經營活動發生了巨大變化。因此,我國現代機械制造技術也越來越朝著網絡化的方向發展,不斷提升信息化水平。在制造系統當中,集成技術、人機一體化制造技術以及制造單元技術等均體現了機械制造行業的自動化的發展方向。為了使機械制造行業更好地適應當前的工業發展,就要提升其自動化水平,這也是發展機械制造技術必要性的一個體現。
此外,綠色化發展也是機械制造技術發展的一個重要方向。隨著可持續發展戰略的不斷深入,各行各業都必須注重環境保護與能源節約,機械制造技術在發展過程當中必須要堅持朝著綠色制造的方向發展[2]。在我國,機械制造工業不僅是國民經濟持續發展的重要基礎,同時也是實現現代化建設的重要推動力,在國際競爭當中,機械制造工業是取勝的一個重要法寶,因此要努力提升機械制造技術,推動現代文明的發展,提升我國的綜合實力。
機械制造行業是我國國民經濟發展中的支柱型產業,也是我國的傳統行業,隨著科學技術的發展,我國的制造技術已經得到了大幅提升。通過多年的理論和實踐經驗積累,各種機械產品的研發設計、生產制造等已經成為我國機械制造業的主要內容。但是與發達國家相比,我國機械制造技術基礎比較薄弱,技術水平還比較低,無論在產品質量方面還是生產技術水平方面,與工業發達國家還存在著較大差距。總體上我國機械制造行業的創新水平不高,擁有的自主知識產權的產品比較少,沒有掌握核心制造技術,對技術的管理和創新能力也比較落后。現在,隨著我國社會的發展、經濟水平的提升,人們生活水平日益提高,對機械產品的個性化要求也越來越高。而機械制造業作為我國的基礎性工業,影響著其他各行各業的發展,因此在社會發展、工業改革的背景之下,機械制造業創新水平不高、技術能力不足等問題都可能使其面臨著嚴峻的挑戰[3]。
我國企業機械制造技術存在的問題,可以概括為以下4 個方面。
(1)缺乏高素質創新型專業技術人才。我國機械制造企業在技術創新能力方面比較落后,有一個很重要的原因,就是缺乏高素質創新型專業技術人才,我國機械制造企業在人才引進方面的力度不夠,并且也沒有積極的采取人才培訓措施,因此很難走自主創新道路。一些高新技術產品只能依賴進口。人才作為機械制造企業自主創新的核心,很大程度上影響了企業的創新發展,但從我國當前機械制造企業的實際情況來看,創新型的高水平技術人才的缺口很大。
(2)核心技術研發水平低。現代社會發展的高速度,需要高精尖技術的支撐,而我國面臨著國外技術封鎖,自身的研發水平又比較薄弱,因此,很難掌握核心技術,近些年來我國高技術產業發展比較迅速,但是擁有自主知識產權的品牌比較少。企業要想取得長遠穩定的發展,就必須要通過自力更生來掌握高新技術,從而提升在國際市場上的競爭力。
(3)我國機械制造企業在高新技術研發方面的投入力度不夠。我國在機械制造技術研發方面的投入,存在投入不足以及資源浪費、開發低效的現象。與其他發達國家相比,我國在機械制造行業方面的經費投入所占比重比較低,這在一定程度上限制了我國機械制造業的創新發展,使得我國在機械制造產品的國際市場上競爭力不足。
(4)機械制造企業生產管理水平落后[4]。一個企業的生產經營活動包括很多環節,需要系統化的管理來協調各個環節的工作,從而保證各項業務開展的有序性。如今工業發達國家已經廣泛地將計算機信息技術應用到機械制造生產管理過程當中,優化生產管理模式,以新的管理理念來指導技術研發與產品生產,并取得了突出的成效,但就當前我國機械制造企業的生產管理情況來看,我國只有一些發展比較好的企業運用計算機信息技術來輔助管理,很多中小型企業依然采用傳統的人工管理模式,管理人員依靠自己的經驗開展工作,因此不能適應企業大規模發展的需要。由于我國很多企業并沒有建立起現代化的科學管理體系,因此就不能對相關的人員實行高效管理,也無法推動機械生產管理活動,實現高效現代化發展,導致機械制造企業的新市場開發能力比較弱。
近年來我國機械制造行業取得了比較突出的成就,為我國經濟發展做出了越來越大的貢獻。不過,當前我國企業機械制造技術水平還比較低,機械制造行業發展還存在著很多問題,因此,在經濟全球化的浪潮下,機械制造企業必須積極采取策略來提升技術水平,從而在國際市場上占得一席之位[5]。多制造、少創造的機械制造行業現狀使得我國的工業自主研發能力不高,機械產品在國際市場上缺乏競爭力。我國的產業經濟結構調整與優化可從以下兩個方面入手,來提升我國企業機械制造的技術水平。
第一,加大政府的宏觀調控作用,推出更多的優惠政策,鼓勵企業加大在高新技術研發方面的經費投入。政府要加大對機械設計制造及自動化產業的扶持和引領,鼓勵相關企業積極轉變發展方式和發展策略。
第二,企業要不斷培養和引進機械設計制造自主創新的高水平技術人才,提升企業技術水平,使企業在工業改革的背景之下走創新發展道路,在工業4.0 的巨大浪潮中站穩腳跟。知識是第一生產力,企業提高創新研發能力的前提是積累扎實的專業理論知識[6]。機械制造企業要想在經濟全球化的浪潮中處于不敗之地,就必須要有專業的人才力量支撐,工業4.0 時代拉近了各個國家產業之間的距離,密切了產業聯系,使我國相關從業人員有更多的機會學習國外的先進技術和理念,并結合我國的實際情況,對我國的機械設計制造及自動化行業做出創新性改變,從而推動我國機械制造行業走上自主研發的創新道路。
我國的機械制造工業技術水平和工業發達國家相比,還存在著比較大的差距,專業技術人才的缺口比較大,技術研發投入力度不高,高精尖技術的開發比較薄弱等,這些都是我國機械制造企業當前面臨的難題。因此,國家應提供相關的政策支持來推動企業的新技術研發,企業也應不斷引進專業的創新人才,從而促進我國機械制造業更好的發展。