煉油化工設備維修常見技術問題探究

楊 成

（中國石油大慶石化公司煉油廠，黑龍江大慶 163714）

0 引言

設備維修管理是確保煉油化工設備安全運行的關鍵，從具體操作上分析，設備維修包含恢復設備的技術性能、發現和解決設備應用故障、采取措施延長設備的使用壽命等。隨著我國煉油化工行業發展規模的壯大，設備維修開始出現維修種類多、范圍廣、數量大的特點。但是分析當前發展實際情況，由于煉油化工設備維修工作發展起步較晚，技術層面的問題影響了設備維修管理成效。為此，結合實際探究如何解決煉油化工設備維修問題。

1 基本情況概述

煉油化工機械設備的常用類型主要包含以下兩種：①動態層面的機械設備，動態層面的機械設備是煉油化工設備的運作零部件，這些零部件在使用中基本都能夠實現自動化控制，在確保設備穩定生產應用的過程中節省了人力資源的消耗；②靜態層面的機械設備，靜態層面的機械設備一般指操作平臺，為煉油化工企業的生產運作提供重要支持。

加強機泵管理必須依靠技術進步，堅持“設計、制造與使用相結合，運行、維護與檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與全員管理相結合，技術管理與經濟管理相結合”的原則。根據機泵在生產過程中的重要程度，按主要機泵和一般機泵實行分級管理，分級標準由企業自定。明確機泵分級后的管理權限，落實管理職責。

2 常用維修方式

在現代化工業的深化發展下，企業生產過程中所應用的機械設備類型增多，設備結構也更加復雜，為了確保企業各項生產活動的順利進行，需要采取措施延長機械設備的使用壽命，定期對機械設備進行維修管理。當前，機械設備常見的維修方式包含以下兩種：

（1）機械設備的狀態檢修。機械設備狀態檢修是一種預防性的檢修形式，通過應用多種類型的檢修手段和檢修人員的能力來及時發現常用機械設備潛在的故障問題，針對設備使用的故障問題提出相應的補救措施。

（2）機械設備的周期性檢修。機械設備的周期性檢修是一種比較傳統的機械設備維修方式，基本上可以分為大修、中修和小修3 個層面的內容。周期性檢修也是一種預防檢修方式，隨著機械設備的使用要求，周期性檢修方式已經不再能夠滿足企業的發展需要，且這種設備檢修方式呈現出落后的問題，特別是當前制定的設備維修計劃和設備的實際使用、生產不適應，最終導致機械設備的維修效果不夠理想。

3 常見維修問題

3.1 機械設備維修沒有做好故障分析

在進行機械設備檢修時，只有做好故障分析才能確保所有設備維修的有效性、安全性。但是，煉油化工機械設備檢修操作時，一些維修人員沒有全面掌握煉油化工機械設備的應用原理，在設備出現使用故障時無法在第一時間予以解決，甚至還會引發其他關聯性問題。如在機械設備檢修中沒有發現發電機動力不足問題和問題原因的情況下就拆卸噴油泵，不僅無法解決實際問題，還會對設備的使用壽命造成不利影響。

3.2 設備檢修過程中沒有選擇正確的配件

當前煉油化工機械設備檢修操作中，設備檢修配件的選擇不夠正確、合理，且在具體的設備檢修操作中有關人員沒有按照規范要求檢查新零件質量，在檢查操作的時候也沒有對配件型號進行分析、討論，最終導致配件使用不良現象比較嚴重。另外，在設備維修操作的過程中還會出現盲目安裝零件的現象，且在零件安裝處理的時候沒有嚴格遵循有關規范，操作人員僅憑以往的工作經驗展開工作，最終使得零件破損現象比較嚴重。

3.3 缺乏對機械設備使用小問題的重視

煉油化工設備維修操作中普遍存在重視大問題、忽視小問題的現象，即在設備維修的過程中僅僅重視對設備重要零件的檢查維修，忽視了對設備中小零件的檢查維修，錯誤認為小零件不重要、只是輔助配件，即小配件出現問題也不會影響設備的正常使用。另外，在對小零件維修時忽視其維修注意事項，最終降低了零部件設備使用的靈活性。

4 維修基本對策

4.1 強化人員培訓

員工是煉油化工機械設備維修管理的重要力量，員工的技術水平和工作能力直接影響到化工機械設備的維護檢修質量。因此，為了能夠提升煉油化工機械設備的維護檢修成效，需要強化對設備檢修工作人員的培訓，提升其綜合素質。煉油化工企業需要定期組織專家或檢修水平較高的技術人員開展機械設備使用維修講座，重點講解機械設備的構成、使用原理、技術實現、注意事項、維護管理等內容，不斷引導操作人員利用掌握的知識進行機械設備的使用管理，從而不斷提升機械設備的維修管理成效。

4.2 仔細查找故障原因

煉油化工企業需要定期組織人員開展培訓活動，通過必要的培訓來提升機械設備維修人員的專業知識水平和技術能力，在使用機械設備的過程中讓設備維修人員充分了解各個設備的運行原理。同時，在機械設備使用維修管理工作中要徹底摒棄以往粗暴的維修管理模式，通過應用多種有效的手段來提升機械設備的維修管理成效，在第一時間找到和解決機械設備故障。

4.3 選擇適合的零配件

為了減少機械設備的使用故障問題，在使用時需要選擇適合的零配件，即根據機械設備的日常運行管理來選擇適合的材料和配件，并在機械設備出現故障的時候及時對故障問題予以分析和維修，在第一時間找到機械設備使用故障的原因，針對故障原因及時采取措施解決故障。在選擇機械設備零部件的時候要注重匹配零配件和機械零部件，避免出現亂用和錯用現象的發生。

4.4 應用先進技術

（1）應用計算機技術進行化工機械設備管理。隨著時代的進步發展計算機技術開始被人們應用到各個領域，有效提升了各個領域的生產效率。將計算機技術應用到煉油化工機械設備維護管理中能夠提升設備的維護檢修效率，并有效提升機械設備的維護檢修效率。

（2）強化對機械裝備使用狀態的監測。在煉油化工設備出現使用故障的時候，相關人員需要分析和確定故障位置。在煉油化工企業的日常生產管理中，所有設備都處于被監控的狀態，不同設備所適用的監控方式不同，采集監控數據的精準度也不同。在一般情況下需要對以下設備重點進行狀態的監測：強化對大型機組和關鍵設備的監測，強化對內部高溫設備的監測，強化對磨損比較嚴重設備的監測，強化對運行安全隱患較多設備的監測。

（3）積極應用在線檢修技術進行化工機械設備的管理。煉油化工機械設備的檢修除了使用電子感應技術，還可以使用在線檢測技術。使用在線檢測技術不僅能夠提升企業的產量，確保企業穩定生產，而且在某種程度上還能緩解化工企業發展所面臨的各類壓力問題。因此，在龐大的生產量影響下機械設備的使用也更加頻繁，機械設備出現故障的概率提升。在設備檢測中使用在線檢測技術能夠實現對機械設備的自動化檢測和維護，從而更好規避機械設備的使用故障，確保石油機械設備穩定生產。

4.5 做好對機械設備的細節維修

不管是從宏觀角度還是從微觀角度，在使用機械設備的時候，為了減少機械設備出現故障，都需要相關人員做好設備使用的巡回檢查。因為從實際使用情況來看，各個機械設備之間存在著密切關聯，一個設備出現故障會牽連其他設備也出現故障問題。為此，在使用機械設備時要做好巡回檢查工作，對各個機械設備的使用做好密切監督。另外，考慮到化工產業危險性和生產連續性的影響，在使用設備時要密切關注設備的可靠性，借助多個巡檢部門的職能作用共同協商機械設備的維修檢修方法，做好機械設備維護檢修的基本工作。

5 結束語

我國煉油化工設備維修行業的發展起步較晚，在維修管理理念、管理模式、管理制度等方面均存在不同問題，這些問題直接影響了煉油化工機械設備的使用質量。為了確保機械設備穩定使用，需要相關人員強化對煉油化工設備維修管理的關注，在通過培訓和學習提升自身機械設備維修管理知識、技能的同時，從細節入手思考如何進行機械設備的維修管理，避免出現因為能力意識不夠所引發的零件使用錯誤、零件拆卸錯誤等問題，從而更好地發揮出機械設備在煉油化工領域的作用。