石化機械設備的潤滑管理及維修養護研究

李云鶴

（大慶石化公司化工一廠碳四聯合車間，黑龍江大慶 163714）

1 石化機械設備潤滑的基本原則

（l）有關原則。根據不同石化機械設備的特點選擇不同的保養和潤滑措施，是加強石化機械設備潤滑保養工作的重要原則。只有針對不同零件和不同系統的差異化維護管理，才能實現對石化機械設備潤滑的有效管理。因此，必須遵循這些操作原則，努力實現正確維護石化機械設備的目的。

（2）減少機械設備消耗的原則。石化機械維護和潤滑目的是減少對石化機械設備的消耗，因此在做好機械設備潤滑管理過程中應嚴格選擇具有針對性的解決措施，始終遵循減少石化機械設備潤滑和維護消耗量的原則。簡言之，石化機械設備的潤滑保養必須充分遵循減少消耗的原則，才能有效提高石化機械設備的潤滑效果，保障石化機械設備正常運行。

（3）科學性的原則。石化機械設備的保養和潤滑主要是在科學的保養方法的基礎進行的。當需要對機械設備進行維護時，必須準確把握機械設備的特性和主要的操作環境，使得石化機械設備的潤滑和維護完全符合科學原則的要求。同時，也需要使用專業的測試儀器，加強對潤滑油的科學檢測。因此，必須堅持科學性為基礎，采取適當檢查和維修措施，確保潤滑油能夠完全符合石化機械設備的潤滑質量要求和標準。

2 石化機械設備潤滑管理中的常見問題分析

（1）不恰當的潤滑油選擇。在石化機械設備的潤滑管理中，必須嚴格把控潤滑油的選擇。首先，選擇潤滑油時，必須嚴格遵循質量選擇原則，選擇高質量、適當的潤滑油，確保潤滑油真正起到維護機器的作用。其次，選擇機械設備潤滑油的過程中，應優先選擇黏度較低的潤滑油，這樣可以有效降低能耗，確保設備零件安全運行。但是，石化機械設備在低速和重載條件下運行，需要選擇黏度大的潤滑油。最后，如果摩擦部件在相對較低的溫度環境下運行，則應選擇凝點低且黏度低的潤滑油。如果在相對較高的溫度環境下運行，應選擇黏度大的潤滑油。選擇潤滑油時，如果不能根據機器的特定操作環境做出適當判斷，則可能會影響石化機械設備潤滑修護管理效果。

（2）潤滑油管理體系不完善。由于石化機械設備本身的特殊性，要求潤滑油管理必須建立完整的潤滑管理體系，確保石化機械設備正常運行。潤滑油管理體系不完善主要是缺乏常規的檢查系統和專業的潤滑管理人員，這會引起很多問題。由于缺乏完善的潤滑油管理體系，石化機械設備無法保證正常檢查和維護，或者僅僅是在設備出現故障后才進行維護，相對降低了石化機械設備潤滑管理維修養護的作用。此外，由于缺乏專業的潤滑管理人員，在石化機械設備維護中沒有選擇合適的潤滑劑及正確的潤滑方法，導致石化機械設備、機械性能被嚴重破壞，相對降低了石化機械設備的使用壽命和質量。

3 石化機械設備潤滑的管理要點

（1）要實現石化機械設備潤滑與維修養護目的，要在石化機械設備實際運行的分析中明確規定石化機械設備的潤滑要求，并與石化機械設備的運轉速度、負荷、摩擦等技術參數緊密結合起來。普通的石化機械設備，在特定的操作中不僅運行速度更快，而且承受的負荷也越來越高。例如，石化機械設備的高速泵主要使用增速箱驅動，運行時主要采用集中循環潤滑的方法。對這類石化機械設備進行潤滑管理與維修養護時，需要特別注意防止機械設備出現生銹、污染和氧化的問題。首先，為保證機械正常運轉，可以采用油壓潤滑的方式進行潤滑修護工作，防止出現設備油路阻塞等問題。其次，在石化機械設備工作時，應定期根據潤滑石化機械設備的要求來檢查機械設備的油位，以便更有針對性地制定出設備的潤滑及維修養護技術方案。最后，在整個石化機械設備潤滑管理工作中，應始終堅持人員、時間、質量等原則，盡可能實現石化機械設備的潤滑標準和質量。

（2）選擇好石化機械設備用潤滑油。首先，選擇石化機械設備用潤滑油時，應根據產品商標編號和設備制造類型，選擇適當的機械設備用潤滑油。其次，在備用潤滑油選擇和使用過程中，應注意潤滑劑本身的化學性質和物理性質，如潤滑油的水分含量和抗氧化性。必須緊密結合設備實際潤滑要求和性能基礎，充分結合自身和環境特性，確保所選潤滑油能夠符合設備運行科學性和合理性的要求。最后，為滿足石化機械設備潤滑需求，還應提高機械設備中特殊部件的潤滑劑含量。

4 石化機械設備潤滑管理問題的原因分析

（1）未選擇合適的潤滑劑。對于石化機械設備，必須選擇合理規范、專門適用的潤滑油，以確保機械設備的潤滑維修養護工作效果。然而，從當前情況看，有些公司沒有考慮到潤滑油在石化機械設備中的適用性和專門性特點，導致潤滑效果達不到標準要求。在選擇潤滑油過程中，只有結合摩擦部件的運行條件和運行狀態，選擇合適的潤滑油，才能相對實現石化機械設備的維修養護目的，保障石化機械設備正常運行。

（2）石化機械設備潤滑管理體系不夠完善。為有效加強石化機械設備的潤滑管理，有必要建立一套完整的潤滑管理體系。但是，從目前情況看，石化機械設備潤滑管理相關系統的建設不夠完善，導致石化機械設備很容易出現一些問題。例如，不能及時對設備進行定期維護和修理工作，以及不能合理有效地管理石化機械設備。顯然，這些問題使得石化機械設備不符合潤滑的標準，造成石化機械設備難以在實際操作過程中發揮作用，最終影響石化產業生產效率的提高。

5 石化機械設備潤滑維修養護管理的措施

（1）增強石化機械設備潤滑維修養護人員的管理意識。石化機械設備潤滑維修養護人員是石化機械設備維護工作的具體執行者，他們的意識是設備潤滑修護工作能否順利進行的前提和基礎。但是，目前大多數維護人員的意識無法滿足石化機械設備潤滑的維護需求。因此，必須提高和改變維護養護人員的觀念意識。首先，要加強對維修養護人員的培訓，以便管理人員能夠認識到石化機械設備維修的重要性，并在培訓中引入國際先進的機械設備維修概念。通過提高維護人員科學先進的管理理念，改善和改變管理人員落后的觀念，從而保證機械設備正常運轉，有效提高石化機械設備潤滑修護管理的水平和質量。

（2）做好石化機械設備潤滑日常管理和維護。在做好石化機械設備日常維護工作過程中，必須嚴格按照科學的方法和有關規范進行操作，最大程度地避免人為因素對石化機械設備潤滑管理及維修養護影響。在機械設備潤滑日常維護和管理過程中，需要嚴格遵守潤滑油使用、儲存與清潔規則，確保設備內部清潔，保證機械設備潤滑修護工作的質量。添加潤滑油時，要注意檢查潤滑油的質量，低質量的潤滑油會加速設備磨損，造成對機械設備的不可逆損害，從而降低石化機械設備的使用和維修質量。在一些化工廠中，機械設備容易被化學材料腐蝕。并且由于機械設備長期處于高溫高壓狀態，機械設備發生故障的可能性會更高，這也是石化機械設備潤滑檢查維護管理需要關注的重點內容。

（3）加強對石化機械設備潤滑修護管理的監督。加強對石化機械設備潤滑管理的監督，可以有效提高石化機械設備潤滑管理的效率和質量。關于機械設備維修養護應遵循三項原則。第一，加強重視，做好機械設備檢查維修。第二，應加強對相關配置產品的檢查，根據設備和潤滑油質量更換機油。使用科學先進的檢測設備對潤滑油的質量進行快速檢測，確保所用潤滑油的質量，進而保證機械設備符合質量標準。例如，石化機械設備的旋轉部件發生故障，則需要從旋轉部件的潤滑水平考慮。第三，隨著時間推移，機械設備的磨損會越來越嚴重，設備出現故障的可能性也會增大。這可能與設備長時間的磨損有關，也證明了機械設備使用時需要特別注意機械設備的潤滑修護問題。

（4）構建完善的石化機械設備潤滑修護管理體系。一方面，要明確石化機械設備潤滑修護管理制度，包括明確潤滑管理負責人員和實施人員的管理職責，從而有效實現石化機械設備潤滑維修養護工作。另一方面，要明確石化機械設備潤滑管理與維修養護工作的相關操作規范和標準，嚴格執行潤滑油使用規范和程序。對機械設備進行潤滑維修與養護之前，有必要先向相關的使用部門申請，完成程序規定后再使用。值得注意的是，在此過程中，物料供應部門應根據實際需要情況發放潤滑油，以免造成浪費和物料供應不足。另外，必須保證潤滑油的儲存環境，以確保潤滑油的儲存質量，進而提高石化機械設備潤滑油的使用和修護管理效果。

（5）建立具有高水平的專業技術管理團隊。在石化機械設備潤滑管理和維護中，還必須注意建設一支具有較高綜合專業水平的技術隊伍。因此，企業要加強對石化機械設備潤滑維修養護專業技術人員的培訓，使專業技術人員能夠合理規范地選擇并使用潤滑油。同時，在實際管理工作中，專業技術人員必須嚴格遵循相關管理程序，并按照相應原則和規范進行石化機械設備的維護和修理，切實提高石化機械設備潤滑管理維修養護工作的質量。

6 結束語

從目前情況看，石化機械設備的潤滑維修養護管理仍存在一些問題。因此，石化機械設備潤滑管理必須在遵循科學性、針對性和減少消耗等原則的基礎上，建立完善的石化機械設備潤滑修護管理體系。定期檢查石化機械設備，建立一支專業的技術隊伍，選擇合理的潤滑劑，以此充分提高石化機械設備潤滑管理和維護的有效性。