■ 《金屬加工》記者 韓景春

全體與會代表
2019年12月10日,2019年度“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項“3 500噸高效智能擠壓成型裝備及工藝的示范應用”項目啟動會在蘇州成功舉辦。此項目由蘇州三基鑄造裝備制造股份有限公司(以下簡稱蘇州三基)牽頭,聯合了清華大學、南京理工大學、中國第一汽車股份有限公司、一汽富維車輪有限公司及機械科學研究總院6家企業事業單位共同承擔。國家科技部、工信部相關項目主管、江蘇省工信廳及蘇州市工業局相關領導蒞臨啟動會,項目的6位專家——哈爾濱工業大學副校長郭斌、中國機床工具工業協會名譽會長于成廷、中國汽車工程學會副總師蔡云生、中國兵工學會金屬材料分會擠壓鑄造專委會名譽主任齊丕驤、吉林大學教授楊兆軍及中國兵器五五研究所總會計師宮玉霞均到場參會,此外參會的還有此項目各子課題的承擔單位專家代表及媒體代表。
蘇州三基董事長許善新作為項目小組組長匯報了課題總體實施方案。課題總體目標有三個,一是突破關鍵技術,研發3 500噸大型擠壓鑄造成型設備,達到國際先進水平;二是建造一條3 500噸高效智能化擠壓成型自動化生產示范線;三是實現高性能鋁合金汽車車輪、整體式副車架等典型汽車安全件、結構件自動化生產,性能達到國際先進水平。
此項目分6個課題小組,蘇州三基負責完成3 500噸高效智能化擠壓成型裝備的研制,形成一套樣機;南京理工大學的主要任務是形成3 500噸擠壓成型設備合模系統結構優化及3 500噸高效智能擠壓成型生產線的可靠新研究;清華大學承接的是典型汽車安全件、結構件擠壓成型數字化模擬技術開發;中國一汽負責幾種擠壓成型汽車車輪及整體式副車架研究;長春一汽富維主要負責機械加工和涂裝工藝的工藝方案設計并確定工藝參數;機械科學研究總院(將樂)半固態技術研究所負責完成擠壓鑄造實驗平臺及半固態擠壓鑄造成型工藝研究。
各分項目負責人完成匯報后,小組專家進行了點評,幾位專家首先肯定了這個產品線的先進性實屬世界一流,研發難度大、任務緊。同時指出此項目的材料研究至關重要,沒有材料做基礎,后面的很多工作都無法保證,還有一點就是整體生產線的可靠性,在這方面要下功夫反復進行試驗,提前做好各種預案,以備突發情況。
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