計量檢測技術在產品質量體系中的作用解析

袁 凱

(寧德市蕉城區市場監督管理審評認證中心 福建 寧德 352100)

通過反復測試計量對象得出的對應參數，并得到相應結果的檢測過程就是計量檢測。隨信息技術高速發展，計量檢測要求也越來越高，計量工作也要有效地融入各個學科研究中，通過革新計量技術與方法有效提升產品質量，并找到有效控制產品質量和檢測產品質量的方法。為滿足信息技術發展需求，應選擇有效措施進行計量檢測，有效提升工作質量。

一、計量檢測技術對產品質量的影響

(一)被測參數方面

設計與制造產品過程中，參數是主要的參考指標。參數具體分為主要參數與基本參數兩部分。在制造產品過程中，往往企業只對主要參數是重視的，例如產品性能參數指標、產品質量參數指標，此類指標如果不達標，通常企業會對檢測設備和工藝參數進行改善，但基本參數企業卻常常不去檢測，從而使產品的整體質量受到影響。

(二)計量檢測能力方面

就檢測性質而言，計量檢測可以分為產品參數檢測和工藝參數檢測兩類。[1]兩種檢測的被測參數都在可變范圍之內，之后采用數據檢測驗證其是否在所屬范圍。另外，檢測數據如果不在該范圍內，產品參數則不達標；檢測數據如果不在該范圍內，從工藝參數角度來說，產品質量則有負面影響，只有特別嚴重才會認為此產品的質量是不合格的。計量檢測工具最根本的是計量器具，但關于計量準確性而言，檢測器具如果準確，仍需懷疑檢測結果是否真實，不能認為與質量標準完全符合。導致這一現象的原因是計量檢測器具屬于計量檢測的一部分，即使計量檢測器具是精準的，其他參數也可能對檢測結果產生影響。例如某生產主軸企業，主軸生產要求為60mm，檢測時雖然使用的游標卡尺非常精準，檢測結果也符合主軸范圍的要求，但是實際使用時，卻出現某些主軸與標準主軸無法匹配現象，這也說明檢測結果具有不準確性，也可能檢測設備不具有較大的精確性。于是更換檢測設備進行再次檢測，該設備外徑是千分尺，檢測結果表明主軸直徑不在規范范圍內，該主軸是不合格的。顯然，產生這種現象是檢測設備不夠精所導致。檢測技術水平雖然提高了，但設備裝置無法達到檢測要求，導致檢測結果被誤判，同時也可以看出，計量設備精準問題想要解決，核心是對檢測設備投入專項資金，防止不合格的檢測設備導致的不合格產品問題。測量方法從不同角度來看有很大區別。按照方式來分類有微差式、零位式和偏差式三種測量方式；按照精度來分類有等精度與非等精度兩種測量方式；按照變化情況來分類有靜態與動態兩種測量方式。

(三)計量器具準確性

由于計量器具精準性是由多種外因共同作用的結果，例如制作、安裝、調試計量器具，計量器具的使用環境、維修等，在任何過程中的不規范操作都會使計量器具準確性發生變化，因此要使計量器具精準性得到保障，一定要使計量器具的制作、安裝、維修等過程操作規范。因此，在規范計量器具方面應實時可靠，同時管理器具要正規，只有這種操作過程被嚴格執行，才能防止器具差異所引起的產品質量參差不齊。

二、計量檢測技術在產品質量體系中的作用

(一)產品質量對企業計量提出要求

企業發展和產品質量是相輔相成的，產品質量良好勢必促成產品營銷達成，使企業得到發展。[2]在經濟變化中，企業競爭命脈就是產品價格和質量，產品在進入市場前，對產品實施嚴格計量檢測，是成功銷售產品的保障，也是企業經濟效益良性循環的關鍵。因此根據質量體系要求，對產品實施計量檢測，使產品質量接受全方位檢測，使計量檢測的標準得到不斷完善，從而促使產品質量能夠達標。

(二)計量檢測保證產品質量

在我國經濟高速發展的今天，人們需要的產品品質也越高，計量檢測技術的標準化，使企業產品的質量得到提升，使消費者合法權益得到保障，又促進了企業的良性發展，加快我國市場化的進程；對產品質量實施檢測，使得消費者對商品質量的監督實現了可視化，使產品質量得到保障的同時也使消費者對產品評價標準得到促進；計量檢測屬于認證機構對于產品質量的檢測體系，檢測結果是值得信賴的，產品質量直接評價標準可以是該檢測結果；企業水準和企業產品質量大部分由計量檢測技術的準確性、先進程度和可執行性來決定。

(三)計量檢測保證生產過程依法進行

產品是計量檢測目標，產品是企業制作的，因此對產品的質量檢測結果可以作為企業評價標準，因此計量檢測可以監督企業行為。第一，檢測結果是計量檢測部門實施的，而《計量法》等相關規定則是由計量監督部門監督企業的法律保障；第二，企業計量檢測的標準也是依據法律規定相關標準與制度，同時把控產品質量是依據該標準的；第三，企業發展各階段都有計量檢測技術，例如企業生產、銷售、安裝、維修過程等，而實施把控檢測數據，可以作為企業產品質量提升在理論上的參考。

(四)計量檢測從技術上保證產品生產

企業發展命脈是產品質量，生產產品質量直接關系著企業發展水平，利用可視化數據分析產品質量，有利于促進企業的發展，使企業利潤得到最大化。因此，在生產產品的所有環節，都應該利用技術控制產品質量，實現該過程則需要利用計量檢測技術。[3]第一，計量檢測的技術本身具有規范標準，可以使計量檢測結果實現準確性，還可以實時調控生產參數，保證生產過程有依據可遵循；第二，生產過程的每個角落都可以運用計量檢測技術，使檢測數據實現可視化，為企業提供檢測數據作為生產參考，如果計量檢測不能給企業提供數據化指導，那企業生產的產品質量也是不能到消費者信賴的。檢測技術和科學技術的發展關系密切，現代化檢測水平對現代高新技術發展水平有較大影響，檢測水平愈好，科技水平就愈高，而高新技術的發展也使檢測技術有了明確研究方向與技術支持。

(五)對企業產品的生產活動進行指導

計量檢測技術很大程度上決定了產品品質，運用檢測結果的數據化，指導提升企業產品數量和質量，從而實現企業利潤最大化的目標。例如，企業想要實施某新技術時，可以運用計量檢測方法和標準調試新設備，從而使產品質量得到有力保障，并運用計量檢測技術指導整個生產過程。此外，還可以將計量檢測標準和企業生產相結合，使企業工藝方法得到不斷提升，進而使計量檢測技術得到提高。由此可見，企業要想長期在商場征戰中得到發展就必須以計量檢測技術為指導，有機結合計量檢測不僅從根本上提升企業產品層次與質量，也提升了企業管理模式。

三、結語

綜上所述，企業想在現代競爭中取得有利地位，重要基礎是擁有高效的質量檢測技術。在產品質量體系中計量檢測技術發揮了重要作用，為使計量檢測技術作用得到充分發揮，使其滿足企業發展需要，應加強應用計量檢測技術，使企業領導的計量檢測意識得到增強，并對計量檢測的管理制度進行完善，從而使計量檢測技術發揮其應有的價值，為開展企業產品的生產活動提供有效技術支持。