田鈺龍
(山西焦煤集團(tuán)投資公司介休正益煤業(yè)有限責(zé)任公司,山西 晉中 032000)
山西介休正益煤業(yè)一采區(qū)軌道巷距回風(fēng)立井以東393 m,底板標(biāo)高約為+850~+1000 m,蓋山厚度239~542 m。該巷道屬于礦井準(zhǔn)備巷道,沿11#煤層頂板掘進(jìn),巷道斷面為矩形,凈寬3 m,凈高2.6 m,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度368 m,服務(wù)年限5年。
11#煤層厚度2.6~3 m,平均2.8 m,煤層傾角7°~16°,平均12°,煤層硬度f=1,煤層節(jié)理、層理均較發(fā)育。11#煤層具有爆炸危險(xiǎn)性,煤自燃傾向性等級(jí)為Ⅱ級(jí)(自燃)。煤層頂板主要為泥巖,煤層直接底為石灰?guī)r,基本底為泥巖,頂?shù)装鍘r性特征見表1。
軌道巷施工時(shí),綜掘機(jī)破煤過程中產(chǎn)生的大量粉塵飛揚(yáng)、擴(kuò)散于巷道中。采用長(zhǎng)壓短抽式通風(fēng)方式及粉塵控制措施效果不理想,不僅延誤了掘進(jìn)工作面推進(jìn)速度,而且影響現(xiàn)場(chǎng)施工人員的健康。由于煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性,如果不進(jìn)行及時(shí)、有效處理,將帶來巨大安全隱患。通過采用附壁風(fēng)筒封閉除塵系統(tǒng)取得了良好效果。

表1 煤層頂?shù)装逄卣?/p>
附壁風(fēng)筒封閉式除塵系統(tǒng)由濕式振弦除塵風(fēng)機(jī)、抽出高強(qiáng)負(fù)壓風(fēng)筒、附壁風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)移動(dòng)小車、金屬絲消音器等組成。除塵系統(tǒng)設(shè)備布置見圖1。

圖1 附壁風(fēng)筒封閉式除塵系統(tǒng)設(shè)備布置
附壁風(fēng)筒依據(jù)風(fēng)流附壁效應(yīng)原理,將原先掘進(jìn)工作面壓入式通風(fēng)的軸向風(fēng)流改變?yōu)檠鼐蜻M(jìn)巷道幫壁的旋轉(zhuǎn)風(fēng)流,使之能夠以一定速度流向巷道圍壁及整個(gè)巷道斷面,形成一堵風(fēng)墻,并在吸塵器吸入氣流產(chǎn)生的軸向速度影響作用下,形成一股螺旋線狀氣流,從而在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作區(qū)域前方建立起一道能夠阻擋掘進(jìn)工作面粉塵向外飛揚(yáng)、擴(kuò)散的空氣屏障,封閉掘進(jìn)機(jī)破煤時(shí)產(chǎn)生的粉塵。這樣一來,含塵氣流經(jīng)吸塵風(fēng)筒吸入除塵器中,通過凈化排出,途中未有風(fēng)流外露,從而能有效提高掘進(jìn)工作面的防塵及除塵效果。
除塵裝置應(yīng)用濕式正弦除塵、旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)及附壁風(fēng)筒控風(fēng)屏障原理,對(duì)井下掘進(jìn)工作面及其它產(chǎn)塵地點(diǎn)的粉塵進(jìn)行抽出、凈化,一定程度上消除空氣中流通的有毒、有害氣體,保障工作人員的健康及工作面生產(chǎn)安全。
此除塵系統(tǒng)在掘進(jìn)工作推進(jìn)時(shí),工作面的通風(fēng)系統(tǒng)為長(zhǎng)壓短抽的混合通風(fēng)方式。
為了驗(yàn)證封閉式除塵技術(shù)的應(yīng)用效果,在軌道巷掘進(jìn)工作面布置附壁風(fēng)筒封閉式除塵系統(tǒng),對(duì)工作面粉塵濃度及通風(fēng)情況進(jìn)行測(cè)試。通風(fēng)參數(shù)測(cè)點(diǎn)布置見圖2,測(cè)試結(jié)果見表2、表3及圖3、圖4。

圖2 局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)參數(shù)測(cè)點(diǎn)布置圖(1-4為測(cè)點(diǎn))

表2 壓入式局部通風(fēng)參數(shù)測(cè)定結(jié)果

表3 抽出式局部通風(fēng)參數(shù)測(cè)定結(jié)果
由表2可知,在不同斷面監(jiān)測(cè)結(jié)果均較穩(wěn)定。其中C-C斷面處風(fēng)速穩(wěn)定在23~24 m/min,就其風(fēng)速大小來說,在抽出式除塵分機(jī)的作用下,壓入風(fēng)量絕大部分可從掘進(jìn)工作面抽出,從而減小掘進(jìn)面粉塵濃度。此外,由表3可知,抽出式除塵機(jī)出風(fēng)口斷面及重合段風(fēng)速也相對(duì)較穩(wěn)定。

圖3 掘進(jìn)工作面全塵濃度監(jiān)測(cè)對(duì)比

圖4 掘進(jìn)工作面呼塵濃度監(jiān)測(cè)對(duì)比
由圖3及圖4可知,粉塵濃度在除塵設(shè)施開啟與未開啟時(shí)對(duì)比效果相當(dāng)明顯,且掘進(jìn)巷道各地點(diǎn)粉塵濃度監(jiān)測(cè)結(jié)果一目了然。其中,掘進(jìn)工作面粉塵濃度最高,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作點(diǎn)次之。當(dāng)掘進(jìn)巷道不采取任何除塵設(shè)施時(shí),掘進(jìn)工作面全塵濃度及呼吸性粉塵濃度分別達(dá)到1189 mg/m3、380 mg/m3;當(dāng)除塵設(shè)施全部開啟時(shí),各地點(diǎn)粉塵濃度明顯降低,其中掘進(jìn)機(jī)司機(jī)作業(yè)點(diǎn)全塵濃度下降了98.7%,呼吸性粉塵濃度下降了98.2%。
該系統(tǒng)在井下掘進(jìn)巷道應(yīng)用時(shí),具有可隨掘進(jìn)機(jī)自由移動(dòng)、安裝方便、體積質(zhì)量較小、維護(hù)量較小、工作時(shí)間較長(zhǎng)、成本低、能耗小等特點(diǎn)。還可消除除塵系統(tǒng)的噪聲。
正益煤業(yè)一采區(qū)軌道巷采用封閉式除塵技術(shù)后,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)作業(yè)點(diǎn)全塵濃度下降了98.7%,呼吸性粉塵濃度下降了98.2%,為作業(yè)人員健康、安全帶來了保障。