韓立洪
(福建聯合石油化工有限公司,福建泉州 362800)
福建聯合石化煉油乙烯一體化項目于2009年11月建成并商業運行,裝置投運后經產品結構優化,目前煉油能力己達14000kt/a。采用全球先進自動化技術,實現各裝置的穩定和最優化生產運行。主要化工產品包括聚乙烯、聚丙烯、對二甲苯、丁二烯、環氧乙烷、乙二醇等。
丁二烯化學結構與其他單烯烴、雙烯烴不同,碳碳雙鍵具有共軛效應,其化學性質非常活潑,易于形成丁二烯自聚物,主要有二聚物、過氧化物、聚過氧化物、橡膠狀自聚物、端聚物及糠醛聚合物等。這些丁二烯自聚物會堵塞設備與管道,造成系統壓力與壓差上升,傳熱傳質惡化,物料輸送不暢,嚴重時可致操作無法進行,以及引發著火、泄漏等重大惡性事故的發生。為防止或減緩丁二烯自聚物的生成與增加,目前采取的措施之一就是使用阻聚劑,它可使初級自由基或鏈自由基轉化成穩定分子,或形成活性很低不足以使聚合反應繼續進行的穩定自由基,失去引發聚合反應的能力,從而達到緩聚或阻聚的目的。丁二烯裝置中較為常用的阻聚劑有對叔丁基鄰苯二酚(TBC)、亞硝酸鈉、N,N-二乙基羥胺(DEHA)、復合型阻聚劑等。
2009年我公司開始使用國內知名脫硫脫碳溶劑生產商——江蘇太湖新材料控股有限公司生產的對叔丁基鄰苯二酚(TBC)阻聚劑,TBC質量指標應符合表1的規定。
TBC含有羥基,可提供氫原子,使活性自由基終止,同時本身生成較穩定的自由基,從而終于鏈傳遞,見式(1)、式(2)所示。此過程生成的芳基自由基ArO·較穩定,它兼具捕獲活性自由基的功能,還可以終止笫2個動力學鏈,見式(3)。


新生成的ROOArO相對穩定,不會再引發聚合反應(注意:這一反應是可逆的,相對穩定的ArO·仍然會同烴類RH反應生成新的自由基R·,從而導致聚合反應的再發生)。
TBC含有推電子基團叔丁基,從而提高了與活性過氧化自由基結合的能力。工廠應用經驗表明:在丁二烯的生產、運輸、儲存過程中,加入質量分數為(25~200)×10-6的TBC有良好的阻聚效果。
另TBC受熱時能吸收氧,自身被氧化為醌,也可防止丁二烯被氧化而生成過氧化自由基。TBC還是一種強還原劑,其羥基上的氫原子有較強的活潑性,易釋放氫離子,后者與丁二烯過氧化物游離基反應生成不能進一步聚合的穩定基團。丁二烯自由基一經形成,TBC即迅速參與上述鏈轉移反應,致自由基銷毀,保持丁二烯單體的穩定。
1)塔壓差均在可控范圍,見圖1~圖5。

圖1 碳四進料

圖2 一萃上段壓差

圖3 一萃系統壓差

圖4 二萃系統壓差

圖5 精餾系統壓差
2)塔運行周期及塔體內結垢狀況:在丁二烯濃度較高時,丁二烯端基聚合物常在再沸器、塔內和塔頂物料流動較緩的區域(Re值小),脫輕塔是裝置丁二烯濃度最高塔,最易發生聚合生成二烯端基聚合物,后者呈白色,或蓬松或硬,幾年來塔運行周期及塔體內結垢狀況如表1所示。

表1 塔運行周期及塔體內結垢狀況
3)機泵過濾網堵塞狀況。機泵定期切換檢查過濾網時,有少量褐色垢物,經清理不影響裝置運行。
4)再沸器結垢與傳熱能力變化。TBC的應用,可降低再沸器結垢,裝置大修時安排檢查、清理,傳熱能力有小幅變化,由于設計裕量存在,裝置產能不受影響。
對叔丁基鄰苯二酚(TBC)阻聚劑具有較好的阻聚效果,對裝置節約能耗,控制設備結垢與延長裝置運行周期,增加裝置處理能力,穩定產品質量有積極影響。