機械設備質量檢測工作中的問題及對策

摘要：本文以論述機械設備質量檢測工作的流程，分析當前機械設備質量檢測存在的問題，并提出對應的解決辦法，以便各企業重視機械設備質量的管理，并且嚴格把控機械設備質量，減少企業損失，提升企業利益的最大化。

關鍵詞：機械設備;質量檢測;問題;對策

1、機械設備質量檢測工作

1.1機械設備流程

現階段，大多數企業購置新型機械設備，均需要遵照“技術先進、生產適用”的原則，也就是說該機械設備不僅要設備先進，還要滿足本企業的生產需求，因此，在選擇上，應該綜合考慮設備的型號、性能等。首先，避免選擇的盲目性，應該先做好市場調研工作，充分結合當前的生產需求來分析機械設備的加工能力、技術水平[1]，其次，需要考慮企業的經濟效益，以便充分發揮機械設備的作用，做到經濟、實用。最后需要考慮機械設備的整體通用性，避免機械損害時不能維修的情況，一定要保證設備損害時，能夠及時的找到維修的替代品，以保證生產的時間，避免造成企業經濟的浪費。

所有的機械設備在投入生產使用前，均需要進行質量檢測，保證各個性能和指標處于合格的狀態，同時，在質量檢測的過程中，所有參與檢測的人員均需要具備專業的檢測技術，并且要充分了解該機械設備的性能、操作流程，還要保證在整個檢測的過程中，保留機械設備的完好性，不準有損毀，同時要對設備的外部、裝配、潤滑部位、螺紋連接等情況進行檢測，通過無負荷與負荷試驗，檢測設備的啟動、動力、操作及安全等工作性能[2]，并結合技術文件的標準進行判斷，此外，還需要檢測機械設備是否正常，針對于異常情況進行分析，找出解決原因，并做好潤滑、調整、緊固的工作。

1.2機械設備質量檢測重要意義

機械設備檢測是指在符合一定標準需求的技術水平條件下，以合理、科學的管理手段、方式來直接或間接的控制機械設備的生產，以便保證機械設備的質量，使其符合相關生產需求。

機械設備滿足制造業生產需求是為社會主義經濟的發展提供強有力的支持，同時也是國民經濟發展的重要支柱，機械設備的質量一定程度上影響了機械制造業的發展程度，只有合格的機械設備才能生產出合格的產品。

2、機械設備質量檢測工作存在的問題

2.1機械設備管理問題

機械設備管理上的問題主要體現在管理層對機械設備檢測工作的不重視，而不重視的原因包括主觀原因和客觀原因，其中從主觀原因入手，主要是因為缺乏對檢測工作的正確認知，不明確檢測工作的重要性，加上檢測人員的培養程度不夠，使得重視程度不高，而從客觀原因入手，主要是因為資金緊張、設備更新換代快、缺乏完善的檢修制度[3]。

（1）企業資金緊張

在設備檢測之前，多數企業為了購入設備、原材料以及其他的相關零件就已經支出了大量的資金，加上檢測人員的技術投入，使得設備質量檢測缺乏充足的資金支持，隨著這種情況的惡性循環，造成了現階段我國企業機械設備檢測部門更加缺乏資金的支持，并且一定程度影響了對設備檢測的重視程度，形成了檢測設備不足、人員缺乏、技術落后的情況，此外，設備更新換代快，企業經濟有限，從根本上影響了設備質量檢測工作的順利開展，且一旦設備出現問題，就會更加影響設備的投入使用，增加生產成本[4]。

（2）質量檢測制度不完善

目前大多數企業缺乏完善的檢測制度，導致很多設備不能夠及時的檢修，不能防患于未然，增加經濟支出。

（3）監督、檢測工作不到位

監督和檢測工作是不可分離的兩個部分，但是很多企業存在二者脫節的情況，導致信息傳遞不及時、傳遞方式不合格，加上缺乏專業的信息化設備和先進的理念，從而限制了各個企業的質量，降低質量管理效率。

（4）企業缺乏機械設備質量檢測意識

較多企業對自身沒有長遠的規劃，且定位不明確，只在乎短期利益，從成本上、時間上節約，不能及時引進合格、先進的設備，甚至是利用有問題的設備進行生產，導致設備損耗速度較快，增加生產的安全隱患，從而增加維修的次數，降低生產效率、增加成本支出[5]。

2.2機械設備技術問題

檢測人員的技術落后是影響機械設備檢測質量的直接影響因素，隨著機械設備的不斷智能化、自動化以及數字化，使得檢測、維修人員需要不斷的學習新的技能以面對新的故障問題，這些是不能單靠傳統經驗來解決的，同時，如果企業尚未建立完善的培訓制度，也會不利于檢測人員的培養，導致很難達到理想的檢測維修質量和水平。此外，在運輸的過程中，如果存在不當的行為，也會在維修運輸的過程中，因為人為等因素增加運輸的時間以及設備的損壞程度，影響企業的效益。

3、機械設備質量檢測的工作對策

3.1提升檢測人員的技術水平

很多企業會在機械設備出現故障時才返修，使得企業遭受了時間損失和經濟的損失，因此，企業應該提升檢測人員的職業素養和解決故障的能力，從而最大程度的提升故障解決的速度和質量。這也就要求了企業需要重視專業技能的培養，多開展交流會[6]，或者是通過比賽的形式不斷的提升技術人員的技術水平，提升對故障問題的洞察力。

3.2引進先進質量檢測技術

機械設備的故障問題不能單靠技術人員的經驗，還需要借助技術支撐，通過現金的檢測技術可以精準的找到故障的原因以及嚴重程度，并及時的制定解決的措施，同時還可以提前預知可能即將出現的故障問題，及時做好檢修，以便節省時間，提升工作質量。

3.3提高企業對機械設備質量檢測的認知

只要企業加強了對設備檢測工作的重視程度，才能夠保證檢測工作的順利開展，同時還能夠保證專業人員的培訓，不斷完善檢測的規章制度。這也就要求了企業應該加大對機械設備檢測職能的宣傳力度，重點關注設備的常規維修，防患于未然，其次引進先進的監測設備，制定完善的操作規范，避免不規范操作造成的設備故障，同時在出現問題時，做好詳細的記錄，避免出現同一個問題，最后需要建立相應的檢測制度，定期對大型的設備進行檢修和維護，及時發現問題、解決問題，保證檢測管理的有效性、科學性[7]，減少企業在機械設備質量維護上的投入力度。

3.4重視機械設備的日常維護

機械設備并不是說一定要到損害時才要維修，其日常維護也是必不可少的，其不僅可以減少設備的故障率，還可以節省因故障增加的生產時間，因此，企業應該加大維護的力度，并做好維護中的檢查工作，隨時對機械設備進行調整。潤滑，并對磨損的部件進行更換和清潔，以保證機械設備的完好性。

結語

綜上所述，隨著社會經濟的發展，機械設備呈現多元化的趨勢，無形之中增加了機械設備的檢測難度，為了企業的長遠考慮，一定要重視機械設備的質量檢測和監督工作，針對存在的問題制定相應的對策，提升檢測質量，縮短維修時間，延長使用壽命，實現企業的可持續發展。

參考文獻：

[1].任菲，張雷，劉永真，等.起重機械檢驗檢測相關問題探討[J].信息周刊， 2019， 000（006）：0085-0085.

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[3].李振媛.建筑機械設備管理存在的問題及對策研究[J].低碳世界， 2020， 010（005）：206，156.

[4].吳宗明.縮短機械設備故障修復時間的對策[J].設備管理與維修， 2020，479（17）：24-25.

[5].田遠強， 吳涵， 張曉娜. 機械檢驗過程中產品質量與檢測技術探析[J]. 南方農機， 2020， 051（006）：211.

作者簡介：

周琴（1986-9-）女，漢，籍貫：江蘇省興化市，工作單位：無錫市產品質量監督檢驗院，學歷：本科，職稱：初級。

（無錫市產品質量監督檢驗院， 江蘇 無錫 214000）