黃新華
(惠州市華禹水利水電工程勘測設(shè)計有限公司,廣東 惠州 516003)
聯(lián)和水庫地處博羅縣福田鎮(zhèn)石巷村,距廣州增城區(qū)8 km,庫區(qū)集雨面積110.8 km2。水庫設(shè)計校核洪水標(biāo)準分別為100 a一遇和1000 a 一遇。水庫正常蓄水位56.65 m,相應(yīng)庫容6115 萬m3;死水位31.65 m,相應(yīng)庫容474 萬m3;水庫設(shè)計洪水位為60.69 m,對應(yīng)庫容為7538 萬m3;水庫校核洪水位為62.16 m,對應(yīng)庫容為8094 萬m3。水庫樞紐由主副壩、溢洪道、輸水隧洞及壩后電站組成,擔(dān)負著下游11.74 萬畝農(nóng)田的灌溉用水和5 萬人口的生活用水以及工礦企業(yè)用水的任務(wù),是一座以灌溉為主,結(jié)合供水、防洪、發(fā)電等綜合利用的中型水庫。
聯(lián)和水庫的主壩,為均質(zhì)土壩,壩長330 m,最大壩高46.02 m,壩頂實測平均高程62.67 m,壩頂寬10 m,防浪墻頂高程63.54 m。迎水坡坡比約為1∶2.2,干砌石護坡。主壩背水坡分四級,自上而下坡比為1∶1.98、1∶2.27、1∶2.74 及1∶2.98,均為草皮護坡,草皮生長情況良好,設(shè)有3 級馬道,高程分別為52.72 m、42.85 m 及33.14 m,寬度分別為2.0 m、2.0 m 及3.0 m;高程42.84 m 以上背水坡較為平整,坡度較陡,無明顯整體性沉陷。高程42.84 m 以下背水坡坡面平整度較差,特別是在右側(cè)壩坡高程42.84 m~24.0 m 與老山體接觸部位,雜草生長非常茂盛,據(jù)了解有繞滲現(xiàn)象發(fā)生,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)局部有沉陷,最大沉陷量達0.2 m。
經(jīng)多年運行,大壩存在主要問題如下:主壩壩頂高程不滿足防洪要求;主壩抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)不能滿足規(guī)范要求;主壩壩體現(xiàn)場注水試驗滲透系數(shù)有多段為1.0×10-3cm/s,大于均質(zhì)土壩規(guī)范要求,其數(shù)值的波動變化較大,壩體總體土質(zhì)壓實度不夠,滲透性較強。主壩壩基局部與第四系沖積粉細砂土層接觸,該粉細砂土層屬于中等透水性土層,整體連通性較好,滲漏現(xiàn)象較嚴重;主壩上游干砌石護坡不平整,大塊石間的小石塊散落嚴重。
根據(jù)大壩目前存在的問題,大壩加固方案應(yīng)兼顧壩坡加固和大壩防滲處理。現(xiàn)狀大壩上游壩坡局部斷面不滿足規(guī)范要求,需要對上游壩坡較陡段進行削坡處理,使坡比滿足邊坡穩(wěn)定要求。因此結(jié)合本工程的特點,大壩存在的主要問題是大壩壩體浸潤線比較高,上、下游壩坡抗滑穩(wěn)定不足、下游壩坡滲流不穩(wěn)定,本次工程大壩加固的關(guān)鍵就在于降低大壩壩體浸潤線,確保上游壩坡穩(wěn)定和下游壩坡滲流、穩(wěn)定滿足規(guī)范要求。采用削后坡加前坡+前坡填筑防滲粘土斜墻+壩基高壓灌漿,斷面圖見圖1。
2.1.1 上游坡
為滿足上游壩坡穩(wěn)定,從43.0 m 高程起對上游壩坡進行削坡,邊坡1∶2.5。拆除現(xiàn)狀上游壩坡43.0 m 高程以上干砌石護坡堆至壩腳,分兩級堆放,從上之下分別為43.0 m、35.0 m 高程,迎水側(cè)坡比均為1∶3。43.0 m 高程平臺寬8 m,平臺頂采用0.15 m 厚C20 砼壓頂,壓頂下設(shè)0.15 m 厚碎石墊層;35.0 m 高程平臺寬5.0 m。
上游壩坡43.0 m 高程以上采用厚0.15 m 現(xiàn)澆C20 混凝土護坡,下鋪0.15 m 厚的砂墊層,現(xiàn)澆混凝土護坡尺寸為3.0 m×3.0 m,板間用瀝青油毛氈填縫,縫寬2 cm,并在混凝土護坡布置梅花形排水孔,孔距1.5 m,孔徑φ75 mm,管口包扎土工布。為防止混凝土護坡下滑,分別在高程43.0 m 以及51.00 m 設(shè)置1.0 m×0.8 m(高×寬)C20 砼防滑墻。為便于對大壩的巡視和管理,在大壩上游坡設(shè)2 道C20 砼步級,步級寬2.0 m,并在步級側(cè)的坡面上設(shè)置水位尺。

圖1 聯(lián)和水庫主壩加固設(shè)計斷面圖
2.1.2 壩頂
由于前坡進行削坡加固,因此大壩壩軸線相應(yīng)后移約4.3 m,基本平行于現(xiàn)有壩軸線,局部地方進行修順,設(shè)計壩頂寬8.0 m。為減少工程量,降低工程投資,上游側(cè)設(shè)高1.0m 的砼防浪墻,防浪墻頂高程63.60 m,壩頂高程62.60 m,壩長303.50 m,壩頂采用瀝青砼路面,厚0.12 m,下設(shè)水泥石屑穩(wěn)定層(含水泥量6%),厚0.25 m。壩頂背水側(cè)沿壩軸線方向設(shè)路緣石。
2.1.3 下游坡
壩頂高程62.60 m 至高程55.00 m 培厚坡度為1∶2.25,高程55.00 m 處設(shè)一寬為2.5 m 的馬道;高程55.00 m 至高程46.00 m 培厚坡度為1∶2.5,高程46.00 m 處設(shè)一寬為2.5 m的馬道;高程46.00 m 至高程37.00m 培厚坡度為1∶2.75,高程37.00 m 處設(shè)一寬為2.5 m 的馬道;高程37.00 m 至高程29.00 m 培厚坡度為1∶3。修整壩坡排水系統(tǒng)和草皮護坡,完善大壩的安全觀測設(shè)施。
2.1.4 排水棱體
新建排水棱體為干砌石,頂高程29.00 m,頂寬2.5 m,內(nèi)坡比為1∶1,外坡比為1∶1.5,高4.0 m~13.5 m,排水棱體與土和基礎(chǔ)的接觸面設(shè)土工布、20 cm 厚中砂、20 cm 厚粗砂及60 cm厚級配碎石反濾層。
2.1.5 護坡
上游壩坡43.00 m 以上采用C20 混凝土護坡,厚0.15 m,下鋪中粗砂墊層厚0.15 m;下游壩坡采用草皮護坡。
2.1.6 大壩防滲
壩體、壩基防滲采用防滲墻處理。
針對常用防滲措施,并結(jié)合本工程實際情況,大壩壩體浸潤線比較高,下游壩坡逸出點較高,故防滲采用塑性混凝土防滲墻、混凝土防滲墻或壩體劈裂灌漿+壩基灌漿三種方案,對防滲方案進行比選。確定經(jīng)濟合理、切實可行的防滲方案。
(1)方案一:混凝土防滲墻
混凝土防滲墻是利用專用的造槽機械設(shè)備營造槽孔,并在槽孔內(nèi)注滿泥漿,以防孔壁坍塌,最后用導(dǎo)管在注滿泥漿的槽孔中澆注混凝土并置換出泥漿,筑成墻體。并做成剛性連續(xù)墻。對施工條件要求較寬松,可在較復(fù)雜的條件下施工。比較安全、可靠。缺點是彈性模量較大,適應(yīng)變形能力不強,由于強度較大,槽孔之間的接頭難以解決好、施工速度較慢、成本較高。
防滲墻設(shè)計墻厚為0.6 m,采用沖抓法施工,選用CZ-22型沖孔鉆機和國產(chǎn)GSD 鋼繩抓斗施工,造孔寬度0.6 m,嵌入不透水巖層1.0 m。
(2)方案二:塑性混凝土防滲墻
塑性混凝土防滲墻營造槽孔與混凝土防滲墻相同,但通過調(diào)整混凝土配合比以達到降低混凝土彈性模量,更好的適應(yīng)地基變形,同時起到較好的防滲效果的一種連續(xù)墻。
(3)方案三:壩體劈裂灌漿+壩基高壓灌漿
針對水庫情況,壩體采用劈裂灌漿防滲,劈裂灌漿按2 排孔布置,孔距3 m,孔均深入壩基1 m。鉆孔灌漿采用分序鉆灌,以使?jié){液平衡均勻分布于壩體,有利于泥漿排水固結(jié),避免壩體產(chǎn)生不均勻沉陷和位移。壩體劈裂灌漿孔要穿過粉細砂土層1 m,壩體劈裂灌漿用水泥粘土漿,其中水泥含量15%,泥漿容重取1.6 t/m3,并在漿液中摻0.5%煤油,以防白蟻。灌漿過程中要嚴格遵循“壩體分段,區(qū)別對待,雙排布孔,分序鉆灌、孔底注漿,全孔灌注,綜合控制,少灌多復(fù)”的原則。
高壓旋噴灌漿固結(jié)后形成的有效防滲墻厚度保證在70 cm以上,高壓噴射水壓力為35MPa~40MPa,水量70L/min~80 L/min,氣壓0.6 MPa~0.8 MPa,氣量0.8 m3/min~1.2 m3/min,主要灌漿材料為水泥,灌漿壓力采用0.5 MPa 以上,漿量60 m3/min~80 m3/min,漿液比重1.6。旋噴灌漿向下進入弱風(fēng)化花崗巖層1 m,向上入壩體填筑土交界面1 m。壩體劈裂灌漿孔要穿過粉細砂土層1 m,使劈裂灌漿與旋噴灌漿有1 m 的交接帶,避免在兩種灌漿的交界處留下滲流通道。
(4)方案比選
從以下四個方面進行比較,三種方案投資對比見表1。
①從工程地質(zhì)上講,壩體填土屬素填土,褐黃色、褐紅色,由風(fēng)化殘積土填筑而成,主要由砂質(zhì)粘性土組成,混少量強風(fēng)化巖碎屑物,分布不均,上部混含塊石土,土質(zhì)壓實狀況稍差,中下部土質(zhì)較均勻,總體土質(zhì)壓實狀況一般,粘性較好;壩基河床段與沖洪積粉細砂土層直接接觸,大壩及壩基工程地質(zhì)條件完全適用上述三種方案。

表1 防滲方案主要工程投資比較表
②從大壩滲流理論計算來說,大壩采用劈裂+高壓灌漿處理無法參與滲流理論計算,而在實際工程經(jīng)驗中這兩種防滲處理是可以起到降低浸潤線的作用,但至今為止尚未有規(guī)范或參考書籍提到其相關(guān)的理論計算公式,這兩種防滲處理只能作為大壩滲流、穩(wěn)定的安全余度,不參入壩坡的滲流、穩(wěn)定計算,壩坡的滲流、穩(wěn)定只能靠加厚壩體、放緩壩坡以及拆除重建排水棱體來滿足規(guī)范要求。而大壩采用混凝土防滲墻和塑性混凝土防滲墻均有理論計算依據(jù),可減少下游坡加固的工程量。
③從施工方面來看,劈裂+高壓灌漿處理壩體滲漏和壩基滲漏的施工方法已相當(dāng)成熟,該技術(shù)具有機理明確、工藝合理、效果好、工期短、經(jīng)濟效益顯著等優(yōu)點,完全適用于大壩的防滲處理。混凝土防滲墻和塑性混凝土防滲墻,對施工機械要求較高,可在較復(fù)雜的條件下施工,墻體施工通過導(dǎo)管直接灌注,安全連續(xù)、穩(wěn)定可靠,但其施工速度較慢,施工工藝精細。
④從工程投資方面來說,方案一投資最大,方案二次之,方案三投資最少。
聯(lián)和水庫大壩1995 年12 月曾進行過灌漿處理,但是在后來的運行過程中仍然存在較大的滲漏現(xiàn)象,結(jié)合上述綜合分析,因此雖然方案三投資較省,但由于其效果的不確定性,本次加固時不做考慮。本次設(shè)計采用防滲墻方案,根據(jù)經(jīng)濟比較,塑性混凝土防滲墻比普通混凝土防滲墻投資要小。且根據(jù)國內(nèi)外工程實踐證明,塑性混凝土防滲墻與周圍的土料性質(zhì)較為相似,其具有較低的彈性模量和較低的模強比、較大的極限應(yīng)變、良好的抗?jié)B性(滲透系數(shù)達10-6~10-8cm/s)、較為理想受力狀態(tài)(墻體處于三向受力狀態(tài),拉應(yīng)力很小)、良好的抗震性能(地震中墻體只增加少量的壓應(yīng)力,而不產(chǎn)生拉應(yīng)力)、良好的耐久性等優(yōu)點,比普通混凝土防滲墻更具有優(yōu)越性。因此本次設(shè)計采用方案二塑性混凝土防滲墻,縱剖面圖見圖2。

圖2 聯(lián)和水庫主壩塑性砼防滲墻縱剖面圖
綜上所述,聯(lián)合水庫主壩加固防滲工程的設(shè)計,在結(jié)合工程實際存在問題的前提下,綜合考量方案的可行性、經(jīng)濟性、施工方面,提出經(jīng)濟合理、切實可行的防滲加固方案,不但降低大壩壩體浸潤線,確保上游壩坡穩(wěn)定和下游壩坡滲流安全,而且能充分發(fā)揮水庫綜合設(shè)計效益,方便運行管理。