三菱電機助力中國智能制造與物流自動化發展

文/本刊記者 江 宏

三菱電機自動化事業在中國已有15年歷程，以優秀的自動化產品和解決方案滿足各行業客戶的需求。一流的技術有助于物流裝備企業改善產品性能，降低經營成本，應對市場挑戰。日前，三菱電機自動化在上海建立了智能制造科創中心，以更好地服務于中國制造業轉型升級。

2020年1月15日，在三菱電機自動化（中國）有限公司成立15周年慶之際，“三菱電機智能制造科創中心”正式揭幕。在當天下午舉行的開業典禮上，來自政府部門、科研機構、客戶企業的嘉賓與三菱電機多位高管為智能制造科創中心剪彩，現場兩百多位各界代表共同見證了三菱電機跨越新的里程碑。

智能制造科創中心作為交流、創新、實踐與驗證的綜合性服務平臺，將全面展示三菱電機智能制造的技術研發能力、高精度/高速度的加工能力、e-F@ctory智能制造解決方案的實施能力，以及高效便捷的服務能力。這不僅對于三菱電機在中國的發展具有重大意義，對于中國企業的智能制造升級也有極大借鑒價值。

作為全球自動化技術的領導廠商，三菱電機為全球市場交付從元器件到加工機器等各種先進的產品。15年來，三菱電機為中國各行業客戶提供豐富的產品與整體方案，為促進中國自動化水平的提升作出積極貢獻。1月15日晚，三菱電機自動化15周年慶典晚宴隆重舉辦，來自上海市政府、三菱電機高層管理和眾多客戶與合作伙伴共同慶祝，并就智能制造產業升級、數字化生態建設、協同創新、區域經濟發展等話題進行了深入交流。

面向智能制造提供綜合服務平臺

智能制造科創中心就設立在上海虹橋路的三菱電機自動化中心大樓里，占據3個樓層，面積超過1500平方米。

三菱電機智能制造科創中心剪彩

“走進三菱電機，走近智能制造。”本著這一愿景，智能制造科創中心采用開放式結構，聚集了三菱電機最新的產品、豐富的典型應用方案與多條智能制造示范產線，四大功能區域集中展示了智能制造的關鍵環節、實現步驟和實施成效。“智造”區域主要展示了在三菱電機e-F@ctory框架下打造的智能工廠，將“人、機器和IT”協同，還原制造工廠的真實場景，體現智能制造的領先科技，實現生產可視化、提高生產和供應鏈的效率、削減企業成本等目標。“智創”區域是應用展示，為現場生產課題提供多樣、高效的解決方案。“智學”和“智用”區域設置培訓教室、開放式實驗室、產學研合作成果等板塊，將成為三菱電機聯系客戶、合作伙伴、高校與科研院所的技術溝通橋梁。

智能制造科創中心具有科普、培訓、實驗、商談、交流等眾多功能，參觀者能夠現場體驗智慧工廠中FA（工廠自動化Factory Automation的縮寫）與IT、IoT（物聯網）等技術無縫銜接帶來的價值，可以提前預定課程進行專項學習，也可以在實驗室進行功能/效果驗證，還可以在與科創中心毗鄰連通的“菱伴空間”（三菱電機自主經營的咖啡廳）與好友深入商談，真正實現了在實踐中學習，在應用中提升，在交流中啟迪思維。

三菱電機自動化（中國）有限公司總裁王堅先生在智能制造科創中心開業典禮的致辭中提到，15年前，三菱電機自動化的中國事業正式啟航。如今，三菱電機不僅實現了觸手可及的自動化，在智能裝備、基礎設施建設、節能環保等眾多領域也取得了驕人的成績。在中國制造產業升級的關鍵時期，三菱電機傾力打造智能制造科創中心，意在通過案例展示、參觀交流、培訓學習、實驗驗證等多種方式，為中國智能制造提供可見的、可行的、可復制的創新成果與發展思路。

據了解，位于常熟的三菱電機智能裝備應用體驗中心于1月16日落成啟用，總面積超過1000平方米，展出三菱電機最先進的放電加工機及激光加工機自動化系統，同時為客戶提供加工技術培訓、樣件加工等服務。在上海的三菱電機智能制造科創中心里，可以看到常熟工廠加工機加工出的精美人像以及日本和服，感受工業之美。

未來，三菱電機智能制造科創中心將持續升級，不斷導入先進科技，提升FA產品性能，增強e-F@ctory的對應能力，助力客戶在智能制造時代打造新的核心競爭力，擴大科創中心的科學普及作用和社會效益。

e-F@ctory方案助力制造業升級

三菱電機自動化深耕中國市場15年，目前擁有大連、廈門、常熟3個工廠和19個分公司與辦事處。在中國制造業升級的重要時期，三菱電機建立智能制造科創中心與智能裝備應用體驗中心，是其與業界分享研發創新的成果，推廣科學知識，樹立創新精神，強化協作意識的重大舉措。

三菱電機擁有PLC、變頻器、伺服、CNC、網絡化控制系統、低壓電器、工業機器人等各類型FA產品，服務于全球各行業用戶。自1921 年成立以來，三菱電機一直走在日本技術創新與產品改革的前沿。近年來，三菱電機再次升華“Changes for the better”的經營理念，制定了“綠色智能制造和建設循環型社會”的新時期發展戰略。

早在2003年，三菱電機就提出了e-F@ctory智能制造解決方案。該方案通過最大限度靈活運用三菱電機積累了數十年開發、制造FA機器的技術實力，以從生產現場出發進行經營改善為目標，結合FA與IT協作技術，通過應用IoT技術，將制造、物流等環節的所有機器和設備聯接起來，分析并靈活運用收集到的海量數據，借助可視化、信息化、自動化、智能化技術手段，從而實時改善整個產品制造過程，實現工廠全面最優化，助力企業降低生產成本與供應鏈總成本，推動制造企業實現智能制造。

三菱電機智能制造科創中心

有別于德國提出的工業4.0與美國倡導的工業互聯網，三菱電機的e-F@ctory立足制造現場，更強調“人、機器和IT”的無縫銜接，秉承“以人為本”理念，認為數字化的目的是讓人從繁瑣、重復、危險的環境中脫離出來，從而進行更加有創造性的工作。e-F@ctory奉行TVOE（Total Value of Ownership Engineering）原則，注重對外、對內的資源和能源最優化，提高時間和面積的利用效率，保障作業人員和設備安全，提升產品、產線/設備、操作的品質。

據悉，率先導入e-F@ctory的三菱電機日本名古屋工廠，已成為智能制造解決方案的“樣板工廠”。此后，e-F@ctory在三菱電機的所有工廠和眾多客戶的工廠里落地。隨著中國智能制造戰略的推進，中國制造企業加速智能制造轉型升級，三菱電機正式將e-F@ctory解決方案引入中國市場。

近年來，中國商業環境發生了巨大改變，制造企業面臨日趨激烈的市場競爭和不斷變化的客戶需求，不僅需要在制造過程中提高生產效率與產品質量，還要能夠迅速應對客戶需求的變化。作為“FA業內引領者”和“制造業專家”，三菱電機從標準規范到關鍵技術，從先進產品到完整方案，都進行了實踐探索，形成了自下而上的智能制造的升級模式和成熟途徑。三菱電機希望通過e-F@ctory智能工廠框架，為中國企業實現智能制造目標提供可借鑒、可復制的升級改造道路。

值得一提的是，e-F@ctory是開放性平臺，三菱電機通過FA合作伙伴聯盟，與軟件供應商、系統集成商等開展多方合作，營造健康良性的生態系統，從而為客戶提供最佳解決方案。

e-F@ctory架構圖

三菱電機變頻器新產品FR-A800 Plus

為物流自動化提供先進技術產品

隨著互聯網、信息、通信等技術的快速發展與普及應用，在電子商務與智能制造的促進下，倉儲物流系統正加速向信息化、自動化、智能化升級。三菱電機針對物流設備供應商面臨的挑戰，提供覆蓋倉儲、輸送分揀等物流作業流程的先進產品與整體解決方案，助力其更好地滿足客戶的需求，進而促進整個物流裝備行業技術水平的提升。

以三菱電機在堆垛機方面的解決方案為例，可以看到其產品對優化物流設備性能帶來的巨大價值。作為自動倉庫中的核心設備，堆垛機控制著載貨平臺的上下升降、承載貨物的貨叉與臺車行駛等3個軸，完成貨物的自動入出庫。在堆垛機控制方面，最重要的一點就是精準的定位控制。而三菱電機的變頻器可以配合使用距離檢測器，將堆垛機位置控制器的數據返回到變頻器內部進行調節，實現全閉環的絕對位置控制，以確保臺車準確停止在目標位置，即使出現車輪打滑、磨損等機械狀態的變化，也可以使堆垛機達到1mm以內的停準精度。此外，變頻器還具備防搖控制功能，以應對堆垛機在行走過程中產生晃動。

概括來講，三菱電機的變頻器在堆垛機產品的應用帶來三大優勢：

1.高精度的位置控制，提高運行效率：通過減振控制，抑制堆垛機加減速和停止時的晃動，縮短等待時間；通過變頻器里的S形曲線加減速，實現堆垛機在高速運行中保持平穩。

2.便利的使用方法，降低調試成本：通過簡化PLC控制器的程序開發與調試，有助于堆垛機廠商降低設備開發成本與維護成本。

3.內置多重安全保障功能，并通過分散控制，提升堆垛機的安全性。

三菱電機在2019年底推出了變頻器新產品FRA800 Plus，增加了針對物流/搬運設備的優化功能，包括：支持雙反饋控制與全閉環控制，并支持9種距離傳感器。作為一款高性能的變頻器，FRA800 Plus有助于物流/搬運設備削減成本。如，可以使用2臺變頻器對堆垛機的行走軸、升降軸和貨叉軸的3臺電機進行控制，以節約成本。

作為一家有近百年輝煌歷史的企業，三菱電機始終秉持創新精神，運用最尖端技術積極推動各領域變革。在當今社會由信息化向以數字化變革為契機的新階段躍升之際，在中國制造業與物流業轉型升級的重要時期，三菱電機的服務價值與制造能力同步提升，將攜手合作伙伴與客戶共同成長，為中國智能制造與智慧物流的發展作出更大貢獻。