肖 瑞,石昀東
(白市水電廠,貴州 天柱 556605)
作為水電機組關(guān)鍵自動化設(shè)備之一,水輪機調(diào)速系統(tǒng)的主要作用是根據(jù)機組負(fù)荷變化,調(diào)節(jié)進(jìn)入水輪機的流量,使水輪機出力與外界負(fù)荷相適用,讓機組轉(zhuǎn)速保持在額定值,從而保持頻率不變或允許范圍內(nèi)變動。因此,水輪機調(diào)速系統(tǒng)對機組安全、可靠運行具有舉足輕重作用,并直接影響電網(wǎng)供電質(zhì)量及可靠性。其一旦失電,機組即處于不可控狀態(tài),鑒于此,本文對水輪機調(diào)速系統(tǒng)失電保護(hù)設(shè)計進(jìn)行探討。
對于水輪機調(diào)速系統(tǒng),我國水電行業(yè)提出:對于有人值班的電站,當(dāng)調(diào)速器工作電源完全消失時,在并網(wǎng)發(fā)電狀態(tài),接力器行程應(yīng)當(dāng)保持當(dāng)前位置不變,在離網(wǎng)狀態(tài),應(yīng)實行關(guān)機保護(hù);對于無人值班電站,水輪機調(diào)節(jié)裝置可采取關(guān)機保護(hù)的原則[1]。調(diào)查三峽電站、溪洛渡電站、金安橋電站、小灣電站等4個在國內(nèi)水電行業(yè)具有一定代表性的電站[2],發(fā)現(xiàn)對調(diào)速系統(tǒng)實行失電關(guān)機保護(hù)策略確已實際應(yīng)用。
根據(jù)行業(yè)規(guī)范,水電站調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)配置交直流電源各一路(電控柜內(nèi)照明燈等附屬元件電源獨立于此兩路電源)作為工作電源[3],本文所述“調(diào)速系統(tǒng)失電”指交直流工作電源均消失。調(diào)速系統(tǒng)失電本質(zhì)上屬于電氣事故,非水力機械事故,所以本文考慮在監(jiān)控系統(tǒng)機組電氣事故停機流程中配置調(diào)速系統(tǒng)失電保護(hù)。通常,采用電源監(jiān)視繼電器作為調(diào)速器失電信號源,調(diào)速系統(tǒng)失電保護(hù)邏輯可設(shè)為:機組非停機態(tài)下調(diào)速器交直流工作電源同時消失并保持2 s則機組電氣事故停機保護(hù)動作。發(fā)生電氣事故時,盡快切除事故、保護(hù)電氣設(shè)備是主要問題,防止機組過速為次要問題[4]。
顯然,調(diào)速系統(tǒng)失電時只能通過動作緊急停機電磁閥(以下簡稱“緊停電磁閥”)關(guān)閉導(dǎo)水機構(gòu)。目前,多數(shù)水電站機組在事故及緊急停機時是讓緊停電磁閥得電動作的;但也有水電機組的緊停電磁閥被設(shè)計成常帶電的,事故時緊停電磁閥失電動作。從機組安全性考慮,設(shè)置可靠電源單獨供緊停電磁閥等機組保護(hù)、控制用電磁閥線圈回路使用。
電力生產(chǎn)“二十五項反措”中關(guān)于防止機組飛逸方面有如下要求:大中型水電站應(yīng)采用“失電動作”規(guī)則,在水輪發(fā)電機組的保護(hù)和控制回路電壓消失時,使相關(guān)保護(hù)和控制裝置能夠自動動作關(guān)閉機組導(dǎo)水機構(gòu)[3]。此處,“失電動作”規(guī)則中“失電”指全電站失電或機組保護(hù)、控制回路失電,該規(guī)則考慮的是發(fā)生全電站失電或全站直流系統(tǒng)失電時應(yīng)能可靠關(guān)閉機組導(dǎo)水機構(gòu)。然而,對于緊停電磁閥采用何種類型這一問題存在如下矛盾:失電動作的單線圈電磁閥才能滿足“失電動作”規(guī)則,但該類型電磁閥在機組正常時長期帶電,其線圈易老化燒毀,誤動風(fēng)險極高,可能造成機組非停甚至失控的嚴(yán)重后果,不利于機組安全、穩(wěn)定運行;緊停電磁閥采用得電動作型電磁閥,誤動風(fēng)險低,但不滿足“失電動作”規(guī)則,即緊停電磁閥線圈回路電源消失時導(dǎo)水機構(gòu)無法關(guān)閉。為解決這一調(diào)速系統(tǒng)失電保護(hù)常規(guī)設(shè)計方案固有矛盾,本文擬從兩個角度出發(fā),分別作改進(jìn)、完善,探索水輪機調(diào)速系統(tǒng)失電保護(hù)優(yōu)化方案。
緊停電磁閥采用得電動作型。此時,不滿足“失電動作”規(guī)則,實質(zhì)是存在如下風(fēng)險:事故時監(jiān)控系統(tǒng)動作緊停電磁閥令可能因緊停電磁閥線圈回路電源消失無法執(zhí)行,從而導(dǎo)水機構(gòu)無法關(guān)閉。因此,考慮在調(diào)速器液壓回路中設(shè)計一個得電動作型關(guān)機電磁閥(雙穩(wěn)態(tài),線圈電壓等級24 VDC,以下稱“關(guān)機閥”),以法拉電容作為調(diào)速系統(tǒng)失電時該閥線圈的電源,確保調(diào)速系統(tǒng)失電時通過該閥可靠關(guān)閉導(dǎo)水機構(gòu)。
本設(shè)計具體思路如圖1所示,TJL為關(guān)機閥線圈,SA1為失電關(guān)機/保持選擇開關(guān)(SA1切至“關(guān)機”位置,即SA1接點3、4導(dǎo)通時,整個電氣回路方發(fā)揮作用)。假設(shè)SA1已切至“關(guān)機”位置,調(diào)速系統(tǒng)未失電時,回路兩端電壓存在,法拉電容FL處于充電狀態(tài),電源監(jiān)視繼電器KA1線圈得電,KA1兩對常閉接點(1、5)、(2、6)斷開,時間繼電器KT1線圈、TJL均失電,此時關(guān)機閥不動作亦不影響其他設(shè)備;調(diào)速系統(tǒng)失電時,回路兩端電壓消失,電源監(jiān)視繼電器KA1線圈失電,KA1兩對常閉觸點(1、5)、(2、6)閉合,法拉電容FL處于放電狀態(tài),TJL得電,關(guān)機閥動作,導(dǎo)水機構(gòu)自動關(guān)閉,同時時間繼電器KT1線圈得電,待KT1延時時間到后(導(dǎo)水機構(gòu)已關(guān)閉)其常閉接點(1、9)斷開,TJL失電,但調(diào)速器油路不因TJL失電而改變。
實際上,由于單體法拉電容耐壓值較小,需將多只法拉電容(同型號)串聯(lián)使整體耐壓值提高至24 VDC; 每只法拉電容的容量、內(nèi)阻和漏電流存在一定差異,必須采用均壓電阻或電壓均衡電路實現(xiàn)各法拉電容電壓的平均分配,防止因部分法拉電容過壓而造成多級串聯(lián)電容器整體壽命和存儲能力大幅降低。圖2中法拉電容FL即設(shè)計為多級串聯(lián)電容器,采用均壓電阻均壓。
發(fā)生調(diào)速系統(tǒng)失電事故時,若全電站失電或緊停電磁閥線圈回路失電(即處于“失電動作”規(guī)則中“失電”情況下)則通過本設(shè)計中的關(guān)機閥關(guān)閉導(dǎo)水機構(gòu);若未有全電站失電事故且緊停電磁閥線圈回路電源正常(即未處于“失電動作”規(guī)則中“失電”情況下)則主要通過緊停電磁閥關(guān)閉導(dǎo)水機構(gòu)。
緊停電磁閥采用失電動作型,緊停電磁閥誤動成為主要矛盾。考慮設(shè)計緊急停機裝置(以下稱“緊停裝置”)代替緊停電磁閥,緊停裝置設(shè)置兩個失電動作型緊停電磁閥(單線圈),使雙緊停電磁閥線圈同時失電方可關(guān)閉導(dǎo)水機構(gòu),極大降低誤動風(fēng)險。
本設(shè)計思路如圖2所示,緊停裝置由閥1、閥2、閥3組成(閥1為緊停電磁閥1、閥2為緊停電磁閥2、閥3為純機械聯(lián)動閥)。當(dāng)閥3處于正常位時,閥3的P口與A口導(dǎo)通,導(dǎo)通通道作為調(diào)速器正常工作時輔控油路的一部分,整個緊停裝置不影響調(diào)速器運行;當(dāng)閥3處于緊停位時,閥3的P口與B口導(dǎo)通,通向回油,將快速關(guān)閉導(dǎo)水機構(gòu)。閥3右側(cè)控制油口始終通壓力油且流量可調(diào),左側(cè)控制油口無壓則閥3處于正常位,左側(cè)控制油口有壓則閥3處于緊停位;根據(jù)3個閥組合形式,唯有閥1、閥2同時失電時壓力油方可通過閥1、閥2進(jìn)入閥3的左側(cè)控制油口進(jìn)而快速關(guān)閉導(dǎo)水機構(gòu),閥1、閥2中任意一個閥的線圈處于帶電狀態(tài)則閥3左側(cè)控制油口通回油,將不影響調(diào)速系統(tǒng)正常運行。

圖2 優(yōu)化方案二示意圖
調(diào)速器正常工作需閥1、閥2兩閥中至少一個閥的線圈保持帶電,而機組停備期間則無需讓閥1、閥2線圈一直帶電,畢竟長時帶電會加速線圈老化,因此需針對此情況對機組開停機流程作相應(yīng)優(yōu)化:開機流程中,開機至調(diào)速器前需將閥1、閥2線圈勵磁投入(即合閥1、閥2線圈回路電源);停機流程中,調(diào)速器關(guān)機完成后需將閥1、閥2線圈勵磁退出(即斷閥1、閥2線圈回路電源)。
優(yōu)化方案一:設(shè)置有失電關(guān)機/保持選擇開關(guān),可根據(jù)電站運行需求選擇投入或退出“調(diào)速器失電自關(guān)機(非緊停電磁閥關(guān)機)”功能;功能實現(xiàn)主要依靠電氣回路,機械液壓方面僅需設(shè)一個24 VDC電壓等級關(guān)機閥,利于有條件且不具備功能調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行改造;方案核心元件法拉電容具備充電速度快、循環(huán)使用壽命長(深度充放電次數(shù)可達(dá)1~50萬次且無“記憶效應(yīng)”)、大電流放電能力強、功率密度低(相對蓄電池)、原材料無污染、日常免維護(hù)等諸多優(yōu)點,可確保調(diào)速系統(tǒng)失電關(guān)機保護(hù)回路安全、可靠工作;外部電源正常情況下,緊停電磁閥工作可靠性更高。
優(yōu)化方案二:一旦出現(xiàn)調(diào)速系統(tǒng)失電,即可動作緊停裝置快速關(guān)閉導(dǎo)水機構(gòu);方案核心在于緊停裝置這一機械部件,電磁閥線圈電壓等級不受24 VDC這一條件約束,相對適用范圍更廣。
優(yōu)化方案一:由于單體法拉電容耐壓值低,電容串聯(lián)級數(shù)過多,將導(dǎo)致均壓問題成為應(yīng)用推廣的技術(shù)瓶頸,關(guān)機電磁閥線圈電壓等級受24 VDC這一條件約束,為確保閥組動作可靠性,緊停電磁閥線圈電壓等級多為220 VDC,關(guān)機閥宜單獨設(shè)置,不宜兼為正常的緊停電磁閥;法拉電容畢竟不是電池,存在電壓隨放電次數(shù)增加緩慢下降問題,必須為其設(shè)計復(fù)雜輸出電路[5];若均壓電阻異常或電壓均衡電路設(shè)計不合理,法拉電容仍可能會出現(xiàn)后期多次放電后局部單元過充而擊穿現(xiàn)象。
優(yōu)化方案二:采用雙緊停電磁閥失電方可關(guān)機邏輯后,緊停誤動風(fēng)險大大降低,但在機組正常運行中仍高于優(yōu)化方案一;需對緊停電磁閥作較大改變,針對某不具功能的具體調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行改造,可能出現(xiàn)無可行性情況;需優(yōu)化機組開停機流程,正常開停機會動作緊停電磁閥,同優(yōu)化方案一相比,線圈老化速度會更快,需加強緊停電磁閥維護(hù)與更換。
本文所述兩套水輪機調(diào)速系統(tǒng)失電保護(hù)優(yōu)化方案都可有效解決水電行業(yè)具體要求與該保護(hù)常規(guī)思路間的固有矛盾。但具體采用哪一方案進(jìn)行保護(hù)設(shè)計或設(shè)備改造,應(yīng)根據(jù)調(diào)速系統(tǒng)整體設(shè)計,結(jié)合電站運行實際要求,對比分析方案優(yōu)劣,再行決定。本文設(shè)計的兩種優(yōu)化思路在水輪機調(diào)速系統(tǒng)失電保護(hù)這一命題上都具有一定的優(yōu)越性和可推廣型,可為同行業(yè)提供借鑒。