大型水泵機組的檢修安裝技術探析

曹淵章

（承德鋼鐵集團有限公司，河北 承德 067000）

大型水泵機組運行性能穩定對于鋼鐵企業機電設備正常運行具有重要的影響作用，針對個別水泵機組，因其工作時間長且維修時間短，對于故障處理及檢測提出了更高的要求。為此，鋼鐵企業水泵機組檢修工作人員需要高度重視各類水泵機組的常見故障問題，對大型水利泵站進行機電設備安裝，應該加強對機電設備的檢修，確保機電設備故障能夠及時排除，為大型水利泵站的高效運行提供支持。

1 大型水泵機組主要故障及產生原因

1.1 水泵導軸承故障

所謂的水泵導軸承主要分為兩種類型，分別是油潤滑軸承和水潤滑軸承。而有潤滑的軸承，因為自身的結構具有很大的復雜性，在整個循環系統以及下部的水封裝置當中，很容易發生一些故障，這樣就使得整個軸承的潤滑充足，并且整個密封的效果完全普及作用，導致了大量漏水的狀況。而水潤滑軸承的結構相對來說比較簡單，然而，它的承載能力太低，整個壽命太短，對于水潤滑軸承的損壞，有著很大的原因。主要是軸承的材料承載能力過低，在徑向方面的荷載超過了軸承實際的能力，并且因為河水之中存在著一些硬質的沙粒，就會使得軸承材料不斷的受到磨損等。

1.2 水泵汽蝕故障

氣勢受到破壞的原因有很多，主要是有以下幾個方面：泵汽蝕性能太過差勁，在對建立的水流道做出設計時不夠科學合理，實際運行的況點和設計的不一致，甚至泵站進口的水位過低，不僅如此，在水泵的實際安裝，過流部件材料以及被歧視的部分沒有得到很好的修補等各種因素，在大型的水泵機組收到的故障，除了以上講述的之外，還存在著其他各種容易出現的故障。比如說因為電機的絕緣化過于老化，使得電機的繞組受到故障，水泵的軸徑磨損時間太長，以及葉片調節機構不夠合理等。

1.3 超電流問題

對于這一方面的問題，最根本的原因涉及到了三個方面，首先是泵，它的轉體以及殼體之間大多數情況都會出現一些軸承的磨損狀況，這就使得泵內的很多雜物出現一些超電流。其次就是電機，如果對應的電阻不符合相關的標準，就會出現過載的電流、不符合規定的功率等情況，甚至是的電源缺相。第三就是工藝技術，由于介質的負荷能力太大，粘度很高，溫度較低，蹦迪的電機和實際情況不匹配，也是超電流會產生的原因之一。

2 大型水泵機組檢修安裝技術分析

2.1 機組拆卸

在整個機組拆卸的過程當中，一定要嚴格對待這項工作，因為這個環節當中最重要的工作就是對易損部件做出檢查，并且對于最初的安裝數據進行一個復查，通過這樣來對機組的故障，做出一個原因的探索，保證在書寫檢修的方案過程中，能夠提高準確性。與此同時，在整個拆卸的過程當中，一定要對關鍵的部位做出一定的防護準備，將拆卸下來的一些管線以及一側的探頭，做出一些標記的處理，而且還要按照不同的類型做出一個高效的分工，讓專業的工作部門做出一個管理，確保在后面的回裝工作能夠更加的順利。因為整個工程需要在枯水期，完成六臺的機組維修工作，為了讓機組的整個維修工作進度能夠加快，常常會采用兩個施工隊，不僅如此，而且還會對每個施工隊做出一個緊密聯系，利用交叉作業的方式進行一個拆卸工作。

圖1 水泵機組拆卸圖

2.2 加強安裝調試和驗收質量控制

（1）對水泵做出調試。在整個機電的設備安裝完畢之后，要做出一個調試工作。主要的方式是手動進行調試，轉動水泵的一些組件，看水泵是否運行的靈活順暢，同時要對一些疊法等相關的組件也做出調試工作，通過進行多次的試驗來進行確定。

（2）對電器進行調試。在這項工作之中，主要是從三個方面進行：①對水泵電氣的所有線路嚴格檢查，主要是按照水泵電器的接線圖和原理圖作為根據，如果發現線路存在故障問題，要及時進行維修；②對于一些絕緣的電阻，利用一些相關嚴密的儀器做出檢測工作；③對電氣設備以及相關的器件都要按照相關的規定做出一個調整工作。

（3）對整個機組做出調試。在所有的機組安裝完畢之后，首先要啟動的是供水泵和冷卻風機，其次才是對機組的啟動。要對水泵的實際運行狀態時刻的作出觀察，對泵盤上的壓警花要確保是否緊扣，而且在壓桿上的螺母是否已經擰緊，他的時間間隔大約是十分鐘，而每次需要擰緊的是半圈，按照相應的數據，對最小的漏值做出一個統計。整個機組在運行的過程當中，要將一系列的數據進行測量，包括水泵的振動狀況，轉速等，除此之外，還要對電動機的電流以及水泵進出口產生的壓力等做出一個數據測量。不僅如此，整個機組的調試要保持72h 不間停運行，整個測試運行完全結束之后，要對一些事故停機進行檢測，保證整個機組能夠長時間，并且穩定地進行工作。

3 提升大型水泵機組檢修安裝技術的有效措施

3.1 水泵機組的科學安裝

在對水泵的機組做出安裝工作時，需要有嚴格的流程環節以及嚴密的技術。整個工作的過程當中，一定要按照相關的規定進行。首先要做到的就是基礎的墊塊位置進行確定，對工程再次進行測量，要找到一個相對平緩的位置進行，接著能夠進行灌漿，將水泵，電機底座等，完全連接好之后，再進行一個整體工作的組裝工作，最后就是對通風管道的安裝。所有的安裝工作完全結束之后，要對整個水泵的機組做出一個調試工作，而且需要按照相關嚴格的流程進行一個數據驗收。

3.2 電機繞組檢修

電機繞組檢修大致分：清洗、定子檢修、轉子檢修、繞組噴漆和干燥5 個步驟。清洗主要是清除絕緣表面上污垢，用汽油清洗效果較好；定子檢修部位主要有：繞組端部、繞組槽、鐵芯和機座等；轉子檢修主要部件有：轉子槽楔、風扇、集電環等；繞組噴漆是用無水壓縮空氣吹掃定子后，用絕緣漆淋澆線圈端部或用噴槍降低壓力噴澆。

3.3 制定機組檢修安裝操作標準

對于讓大型的水泵機組在維修方面的水平得到提升時，就需要制定相關的機組維修方案，并且制定一個系統性的標準。在對機組調試運行方法上面，一定要做出完善，不同的設備進行不同的方式檢測，整個過程中一定要具有高度的規范性。根據機組發生的不同故障制定一個最佳的檢修方案。在實際的檢修過程當中，一定要認識到大型水泵機組真實的運行狀況，不同的部門之間一定要主動進行合作交流，一定要對機組的實際安裝工作需求完全了解，在機組的各個設備上，要了解調試工作是如何進行的，整個過程都要按照相關的規定和方案要求嚴格進行，對于在整個調試的過程當中發現的問題，做出及時的調整，并且書寫一個整改方案，確保水泵機組能夠正常的運行，通過這樣讓大型的水泵機組在運行水平方面得到一個提升。

3.4 對設備的檢修標準

對于泵站內的所有機電設備，一定要在能夠看到的地方做出一些記號標識，盡量保持完整的說明狀況，各方面的檢修記錄以及存在的故障問題等。在對機組日常的使用過程當中，一定要保證設備周圍不會出現積水，在冬季一些嚴寒的天氣時，對設備一定要采取一些保暖的措施，有些設備是好幾臺，然而，實際只會使用到其中的一臺，所以就需要對這些機器做出一個輪流使用。除此之外，要對設備的實際運行狀況，做一些定期的檢測，將一些存在的問題及時發現并進行糾正，防止最終形成更壞的結果。

3.5 對異步電動機的檢修

在一些大型的水電泵站的設備當中，有一些電動機也是不能夠進行忽略的，在實際的檢修過程當中，我們要對他的實際運行狀況進行重點的關注。檢修時相關的工作人員要根據自身存在的工作經驗，再根據機器所具有的說明書，要對一部電動機的整個構造狀況進行一個大致了解，觀察其運行的實際環境。在實際的運行過程中，觀察他的狀態，對于能夠出現的問題，要及時的進行預防，并且將相關的數據做好記錄，能夠讓其他的工作人員得到一些基礎的了解，使得一部電動機在檢修方面的水平大大提升。

3.6 對螺栓和螺母連接的檢修

對于螺栓和螺母的連接狀態，要時刻進行關注，如果它的連接度不夠，那么在實際的運轉過程中，就會引發很多的問題。所以在對她的連接處要提前進行一個檢查工作，保證螺栓和螺母的安裝是完全的密實沒有任何的夾雜物存在。在整個運轉的過程中，一定要對任何的異常現象以及噪音做出重視，并且保證能夠及時進行糾正。在通電的狀況下，避免發生氧化現象，使得設備周邊的溫度升高，讓整個設備或者線路的安全工作問題受到影響。

3.7 軸承漏油的檢修

對于軸承漏油的狀況，要及時進行檢修，對于一般的情況來講，這和發電機實際的組合形式有著密切的關系，甚至也可能是因為沒有進行密封處理的軸承端蓋發生變化，造成了油料的泄露。在實際的檢修過程當中，可以利用充電來代替端蓋防止漏油現象。

4 結語

綜上所述，由于水泵機組在工程運行中發揮著至關重要的作用，所以我們必須增強對水泵機組的故障排除和檢修工作這兩方面的重視程度，制定大型水泵機組檢修依據和標注，保證工程健康穩定的運行。