電廠汽機運行調整中的問題分析

何耀奇

（國電銅陵發電有限公司，安徽銅陵 244000）

0.引言

在電廠汽機運行過程中，合理利用現代化機械設備，能夠有效簡化作業流程，提高工作效率。但一般來說，汽機設備的構造較為龐大，在使用過程中經常會出現故障，需要定期進行維修與保養。通汽機械設備維修與保養管理，能夠有效提高設備的應用效率，延長汽機系統使用期限。

1.電廠汽機運行調整管理方法介紹

1.1 直接觀察

在現代電廠汽機運行過程中，部分企業為了提高經濟效益，沒有構建較為完善的安全運行管理體系，施工人員操作不規范，在長時間的使用運作下，電廠汽機設備經常出現各種問題。在電廠汽機運行調整管理和維護過程中，部分工作人員責任意識薄弱，沒有遵循安全維修管理制度及條例規范要求進行操作，為設備使用安全帶來不良影響。管理人員權責劃分界定不明，對于電廠汽機維修保養內容和流程沒有充分了解，一旦在設備運行過程中出現故障問題，缺少專業工具和設備來排除故障。在進行電廠汽機設備運行管理和維護中，未能實現系統化的保養流程，過分關注故障設備的更換采購，卻忽視了設備性能對整個操作系統的適應性，以及具體零部件的參數匹配度，造成液壓系統污染等問題。一般來說，工程機械液壓系統的污染種類分為固態污染物、液態污染物以及氣態污染物，根據液壓油液的顏色、氣味、表現等情況，能初步辨別工程機械液壓系統的污染源。若液壓油脂中混入了粉塵顆粒，則其表面會出現小型黑色斑點，導致質量變化，散發臭味，并匯聚到各個閥門的空隙中，經過長時間的累積造成系統污染，導致電廠汽機設備故障問題加劇[1]。

1.2 振動檢測

振動檢測分析法主要應用于在電廠汽機工作過程中的振動幅度檢測，具有可操作性強、精準度高、檢測效果好等特點，經常用于各種電廠汽機運行故障診斷中。例如，在進行汽機轉輪控制時，應保證汽機運行過程中轉子的平衡性，通過振動檢測，能偶有效避免轉子失衡而造成運行事故發生。強調汽機葉片的檢修，證葉片本身無故障，再為汽機葉片的運行營造一個受力均勻的環境，從而分析葉片運行振動幅度的平衡情況。

1.3 熱力分析

汽機運行過程中，給水泵對于整個汽機系統極其重要，但經過長時間的運行后，給水泵容易出現溫度過高的情況。利用熱力檢測法進行電廠汽機運行故障檢修，其原理是借助熱力參數分析，實現對電廠汽機內部運轉過程中排氣溫度情況的實時監控，利用壓力示功幅度圖，了解到汽機設備的實際工作情況。此外，熱力檢測法還強調了設備監測的動態效果，監測范圍較為全面，通過示功圖則可以了解氣缸功率以及壓縮壓力相關數據參數情況。

2.電廠汽機運行調整中的問題調整策略分析

2.1 設備使用損耗問題

在電廠汽機長時間的高負荷運行工作后，若機房的環境清潔情況不符合標準，沒有使用規范化的保養措施，其散熱性能不能滿足工作所需，極易影響設備運行性能。在進行汽機使用損耗故障排除時，可以把散熱片進行拆除，將其上面所覆蓋的灰塵進行清理后，再重新安置。需要注意的是其工作環境對于汽機的工作狀態影響，很多情況下都是由于運行環境不滿足條件，加速了汽機內部零件的老化，或操作人員沒按照相關要求進行使用，才會導致汽機異常損耗。這就要求管理人員在平時檢修過程中，要注意汽機的工作環境，盡量保證其在無塵、無水、無腐蝕及恒溫的條件下工作。在液壓閥使用方面，原則上使用現代化濾芯，實現在其堵塞時能夠自動提示，或者選用雙筒過濾器進行定期過濾更換[2]。

2.2 汽機給油系統問題

在電廠汽機系統投入使用前，應對給油系統管道進行清洗，去除管道內的雜質。利用機械化方法將管道內壁金屬氧化物及其它污染物分解清除，對管道進行多次酸洗，中和管道內的不規則部分。過程中要注意對已經酸洗過的部分與不需酸洗的部分進行分開處理，最好進行循環清洗，保證清潔效果。進行工程電廠汽機系統干燥涂油工作，并檢查系統內部清潔度，經過指標確定后符合相關標準的才能被投入使用。在進行工作時，必須要選擇一些相對來說質量比較好的油，降低油內自身存在的污染雜質含量，減少不必要的清理工作。對于汽機給油系統的運行來說，要加強油箱及吸油管道等部位的密封損耗性能檢查，在實際使用前，通過壓力強度測試與密閉性能檢測液壓系統的密封性能。針對油箱等壓力較低無法進行密封實驗的部分，應強調整體的壓力密封檢查，防止空氣中的污染源與其它微小污染顆粒入侵液壓系統，造成污染損壞。

2.3 高壓電磁故障問題

在汽機運行過程中，電廠采用的是200MW 機組高、低壓加熱器，若電器設備所接受的電荷分配不均勻，會造成輸出線路短路，并最終導致電磁干擾故障。可以通過防靜電和電磁干擾的技術手段，利用地線對電流進行釋放，降低電磁干擾對汽機運行的影響。應保證接地線的電阻小于5Ω，這個狀態下能夠有效降低電器部件內部電流，起到限流的作用，保護汽機運行安全。此外，在汽機斷電后迅速通電，突然發生的斷流現象也可能會造成暫時電磁干擾現象，應保證每次汽機斷電等待幾分鐘后，再重新啟動汽機。

若由于熔斷器損壞、整流橋內部問題或電網等原因，導致其供電不足以支撐整個汽機系統。汽機現場維修人員應注意對主電源的供電情況檢查，測試其供電穩定性，若電源變頻器的進線端已經超過了接觸器，就要分析接觸器回路是否準確。合理利用柔性交流輸電技術，能夠切實提高汽機運行的管理能力和現場維修故障排除效率，保證整體汽機運行的穩定性，以及維修工作人員的安全。此外，柔性交流輸電技術不僅能夠在一定程度上提高汽機工作效率，更能保證汽機零部件工作時的管理和運營維護，進一步提升汽機系統自動化技術的科學性，有效解決汽機現場維修時的電磁電力故障。

2.4 機械液壓系統問題

在整個電廠汽機系統工作時，液壓油能夠緩解系統壓力，起到潤滑的作用，選擇質量較高，與系統在液壓油系統匹配度較好的液壓油能夠有效延長汽機機械液壓系統的使用壽命。現代化電廠汽機機械液壓系統已經具備了一定的自動化報警系統，能夠對重大污染安全事故進行警示，但在實際使用環節，由于技術的局限性對于某些污染細節處理不到位。這就要求將自動化報警與定期系統維護保養相結合，降低液壓系統的污染程度，實現優化控制。

在進行液壓油的選擇使用時，應根據液壓系統《使用說明書》中推薦的型號進行使用。當遇到特殊情況必須使用代用液壓油時，應在最大程度上保證代用液壓油性能與原型號化學組成無較大差異，保證性能的一致性。在日常工作時不可將不同類型的液壓油混合使用，在其混合后，可能會發生化學反應，對液壓油性能造成影響，要保證液壓油的質量。液壓油中通常含有小型顆粒狀雜質，在使用過程中若不對其進行處理，長時間下來將會造成液壓系統表面磨損，減少液壓系統的使用壽命。這時，選擇符合工作精度要求的濾油器，能有效過濾出液壓油中的細小雜質，保護工程機械液壓系統。在濾油器施工設計時，應根據施工單位的技術水平，確定好濾油器的安裝位置與安裝方法，方便在一段時間使用后進行清洗更換。原則上使用現代化濾芯，實現在其堵塞時能夠自動提示，或者選用雙筒過濾器進行定期過濾更換，從而提升電廠運行的安全性和穩定性[3]。

3.結論

對于電廠汽機運行調整中的問題分析，不僅涉及到復雜的操作技術，更關系著企業經濟效益，汽機作為電廠運行的關鍵設備，一旦汽機出現問題，將會直接影響到電廠的正常運行。應健全相應的管理制度，積極探索和研究有效的管理措施，發現電廠汽機運行管理過程中的不足之處，保證電廠汽機的穩定運行，提高汽機設備的維修保養質量。