王健偉
摘? ?要:為了提升抽油機井工作質量,文章結合實際,在分析抽油機井出油異常因素的同時,對控制抽油機井出油異常的方案進行探究。希望論述后,可以給相關領域的工作人員提供幫助。
關鍵詞:抽油機井;出油異常;因素分析
抽油機井不出油或出油量減小是日常工作中極易出現的一種現象,處理難度較高,要根據不同油田、油井等選擇合適的處理方式。本文將分析油田生產現場導致抽油井出油異常的主要原因,并且結合實際情況總結出切實可行的應對方法,以促進整體效益的提升。
1? ? 抽油機井口漏失原因分析及處理
1.1? 井口漏失原因分析
1.1.1? 盤根盒密封不嚴
盤根盒的主要作用就是密封抽油機光桿結構,同時使密封油管與光桿結構組合成為環形空間,目前很多設備都是應用光桿密封裝置。盤根密封的效果比較差且磨損嚴重,導致井口漏失問題。
1.1.2? 光桿腐蝕形成磨損
光桿腐蝕嚴重使得盤根需要多次、反復更換,導致井口漏失。
1.1.3? 光桿不對中形成偏磨
有桿泵抽油機的光桿不合格而導致偏磨嚴重,損壞更加嚴重。抽油機光桿因為對中偏差過大而導致偏磨問題,從而使光桿無法正常運行而不得不報廢。并且盤根密封性嚴重不足,磨損加重,進而導致井口漏油問題更加嚴重。
1.1.4? 井口回壓過大
油井在進行油層部分壓力的短時間內發生變化,或者在運行過程中存在有油泵堵塞的情況,如果不能根據實際情況及時調整油井沖程與沖次,會直接導致井口位置上的壓力急劇增大,進而出現井口漏失問題的情況,產生比較嚴重的后果。
1.2? 井口漏失的處理方法
1.2.1? 盤根盒密封問題
盤根盒密封性比較差,造成這一問題的主要原因是盤根盒的松動、磨損嚴重或者老化嚴重等。如果盤根盒的嚴密性比較差,抽油機光桿在下行的過程中,需要使用管鉗擰緊盤根盒;如果磨損嚴重或者老化嚴重的情況存在,應該立即更換新的盤根盒。盤根盒的密封性材料選擇使用彈性性能好、使用壽命長、成本相對較低的密封性材料,以提升整體的經濟效益和使用效果。
1.2.2? 光桿腐蝕問題
對于結構中存在的光桿腐蝕問題,要從應用的經濟性和實用性方面入手分析,需要采用如下解決辦法:使用高分子涂料來進行光桿表面的涂刷施工,保證光桿外表面中形成耐磨性強、耐久性好、附著性能較高的高分子涂層結構,可以更好地防護光桿結構,延長使用壽命。光桿制作完成之后,要進行表面熱浸鍍鋅處理,從而形成一層鍍鋅表面層,使得光桿結構強度、耐磨性的提升,以適應多種使用環境,具備較高的綜合性能。
1.2.3? 光桿不對中問題
抽油機井光桿不對中多數是因為抽油機基礎底座下沉與水平高度不能達到規定的要求而出現的,這些都是安裝施工中控制不嚴格導致的。在進行抽油機井口機械性能的分析可以發現其所存在的問題,然后采取必要的應對措施。一般情況下,要應用機械調整工具來進行前、后、左、右方向上的調整,同時進行水平方向的調整,可以使得井口對中精度滿足要求。在具體操作中,要做到隨時發現、隨時調整,以保證結構精確度合格。
2? ? 油管漏失原因分析及處理
2.1? 油管漏失原因分析
2.1.1? 機械磨損影響
油管在正常工作的過程中,抽油桿柱和油管內壁產生連續的摩擦作用,進而導致管壁在摩擦下厚度減小,該結構部分出現裂縫的問題。在具體的實施環節,由于油管連續不斷地起下、反復應用,進而導致油管絲扣部分損壞嚴重,油管漏失問題更加嚴重。
2.1.2? 油管絲扣老化嚴重影響
井筒中的油管結構主要承受的是軸向拉伸應力、徑向擠壓應力、環向應力等,同時在其作用下導致絲扣拉力載荷下發生變形,這種情況下新油管或者磨損不嚴重的油管不會存在漏失、脫扣等質量缺陷。但是當前很多井下應用的油管絲扣老化非常嚴重,使得連接絲扣部分的間隙增大,在上萬次攪拌載荷持續作用下,油管各個部分的絲扣咬合位置上存在縫隙,絲扣也會出現滲水嚴重的情況,最終造成油管漏失問題的出現。
2.1.3? 油管動載荷影響
油管絲扣在工作的過程中受到刮擦、磕碰、液擊的聯合影響,在底部油管的交變載荷持續影響下而導致管道收縮彎曲的問題,進而使得底部絲扣漏失嚴重,結構損壞比較明顯,使得結構性能受到嚴重影響。
2.2? 油管漏失的處理方法
在實踐操作前,應該做好油管材料的質量管理和控制,進行必要的抽油機工作參數的調整和控制,同時,還需要進行必要的日常維護與管理,避免油管內、外出現壓差過大的情況,切實提升系統的運行質量。
加強現場的管理和控制,嚴格執行“刺、擦、涂、晾”基本原則,做好絲扣的清潔管理,確保其清潔度達到標準的要求。起下油管的環節要保證對中,上扣時應該首先用水進行對中,避免因螺紋偏差而出現油管漏失的問題。
3? ? 結語
抽油機在正常的工作中,出油異常問題比較普遍,其中最為常見的就是井口漏失與油管漏失的問題,需要在實際管理中結合實際的運行情況,總結出切實可行的應對措施,加強油管質量的管理和控制,保證抽油機井的技術參數合格。
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