倉促智能化暗藏“反噬”風險

毛振華

制造業是國家間經濟角力和競爭的主戰場。長期以來，我國制造業體量巨大、門類豐富，但大而不強的問題一直較為突出。近日在天津舉辦的第十六屆中國制造業國際論壇上，與會專家學者指出，人工智能等新技術的應用為我國制造業彎道超車提供了機遇，但與此同時，也出現了部分制造企業不重產業基礎，盲目“上網”嫁接智能化的新傾向。

智能浪潮興起 賦能傳統生產

“經過幾十年的快速發展，我國制造業規模躍居世界第一，建立起門類齊全的制造體系，是真正意義上的制造大國。”工信部產業政策司巡視員苗長興說。

制造業是立國之本、強國之基。早在2016年，工信部、財政部發布《智能制造發展規劃（2016—2020年）》，提出智能制造發展“兩步走”戰略：到2020年，智能制造發展基礎和支撐能力明顯增強，傳統制造業重點領域基本實現數字化制造;到2025年，智能制造支撐體系基本建立，重點產業初步實現智能轉型。這一規劃為制造業的智能化發展描繪出了清晰的未來藍圖。

根據世界銀行數據，2010年我國制造業增加值就超過美國成為制造業第一大國。2018年，我國制造業增加值占全世界份額超過28%。在規模擴張的同時，為克服大而不強的通病，制造企業紛紛從澎湃興起的智能科技中汲取營養。

中國一重集團董事長劉明忠說，中國一重在打好供給側結構性改革攻堅戰，尤其是加快產業結構調整、推進傳統產業優化升級中，在高強度、輕量化、智能化上下功夫。近年來，先后有8項解決“卡脖子”問題的科技成果問世，多個關鍵裝備實現自主化生產。

美克美家是國內高端家具生產制造品牌，“工廠生產什么全部由控制中心指揮調度決定。控制系統在生產線上根據客戶需求訂單式生產，不再像過去一樣依賴將家具成品拉進商場展賣。”美克國際家居用品有限公司智能制造項目經理許海介紹道。

大數據、云計算、人工智能與制造業結合，不僅為傳統生產要素賦能，同時也打破了勞動力、土地等有限供給對經濟增長的制約，為產業的持續升級轉型發展提供了基礎和可能。

某種程度上，智能制造是重振發展制造業的重要驅動力，是制造業轉型升級的主攻方向。推進智能制造，能夠有效縮短產品的研制周期，提高生產效率和產品質量，降低運營成本和資源、能源消耗。加快發展智能制造，對于提高制造業供給結構的適應性和靈活性，對于培育經濟增長的新動能等具有十分重要的意義。

倉促盲目升級 極易適得其反

“互聯網不能包打天下。”中國工程院制造業研究室主任屈賢明坦言，“互聯網+”、人工智能等新技術扮演的更多是催化劑角色，加工制造能力才是制造業的根本與筋骨。如果產業根基不牢，再花哨的技術也難以發揮作用。

制造業的智能化發展大勢毋庸置疑，不過一些技術能力不強、人才儲備不足、管理水平不高的制造企業，不注重強根基，反而頭腦一熱，扎進智能科技的大潮，投資不小卻見效甚微，這類走偏的發展傾向須警惕。

有專家認為，智能科技難以一蹴而就地化解制造業當前面臨的所有困局。我國過去走逆向發展道路，將精力集中在人民生活、經濟發展等所需的成套重大裝備上，一定程度上對芯片、傳感器等關鍵零部件及軟件的重視程度不夠，制造業基礎薄弱的問題較為突出。

在屈賢明看來，解決制造業的問題還要回歸制造業本身，從核心的技術、零部件、材料、基礎制造工藝、軟件等各方面入手，扎扎實實做強根基，重點面向“卡脖子”的領域攻堅。

愛波瑞集團董事長王洪艷也認為，研發設計質量、工藝質量、生產質量、采購質量以及設備管理乃至品質管理、人員管理的質量，都與企業高質量發展有關。只有打牢根基，各個環節質量到位，智能科技才能為制造業發展插上騰飛的翅膀。

機械工業信息研究院智能制造發展研究所副所長朱輝杰指出，企業向智能制造進發應有三個驅動力：技術進步驅動、市場需求驅動和產業競爭驅動。“現在有一些企業或自發、或受政府支持開展一些數字化、網絡化、智能化的項目，有些效果好，有些效果不盡如人意。關鍵還是在于這些項目是由哪個因素驅動，同時也要看企業有沒有進行自身基礎能力的評估和需求調研。”

一部分企業在智能化建設的初期沒有厘清資源基礎、技術能力和人才儲備，需求也不夠明確細致。在這種情況下，盡管企業認識到了市場的快速變化和技術的突破性進展，也明確感受到了競爭壓力，但基礎不夠扎實，此時盲目智能化很難在短期內達到預期效果，甚至容易適得其反，增加企業的資金負擔。

回歸“制造”本身 夯實底層基礎

屈賢明認為，制造業高質量發展首先要回歸“制造”之本，把制造做好、做精，這包括制造的工藝、使用的設備等。只有夯實底層基礎，智能科技才能真正為制造業賦能，實現優化升級，真正發揮效用。

我國制造業走高質量發展之路，要想從根本上改變關鍵技術受制于人的局面，接下來還有很長的路要走。

苗長興認為，一方面是制造業圍繞薄弱環節補足短板，加快實現共性技術、關鍵技術的重大突破;另一方面整合產業鏈資源，加快形成先進制造業產業集群，推進我國產業邁向全球價值鏈的中高端。

倡導精益管理理念，變傳統生產為現代化生產意義凸顯。制造業的現代化發展離不開現代化管理。王洪艷指出，在數字化、智能化轉型的時代，精益管理不僅沒有被削弱，反而越來越受到關注，根本原因正在于它能夠從本質上推動企業的創新變革，源源不斷地激發組織活力。她建議在夯實根基基礎上，制造企業從生產到技術，再到產品，全流程注入精益管理理念，減少庫存積壓，實現物盡其用，用精益管理為制造業升級再添一把勁。

在此基礎上，可因地制宜引入智能科技，實現全產業鏈條的有機融合發展。對于確有需求的制造企業，要妥善把握數字化、網絡化、智能化融合發展的契機，推進新一代信息技術和制造業融合發展，特別是加快制造業數字化轉型。

值得一提的是，制造企業要想快速邁入智能化新階段，必要的基礎構建不可或缺。中國機械工業聯合會副會長王文斌認為，目前我國工業企業大都處于工業2.0階段，而自動化即工業3.0階段，是通往智能制造的不可逾越的階段，發展智能制造必須要經過自動化這一階段。為此他建議，企業可通過新建自動化生產線和數字化車間，建設企業的數據流，從而為長遠發展智能制造產業創造條件，進一步降低生產成本、提高生產效率和產品質量。

此外，企業要樹立良好的產業生態觀念，通過加快產業分工與協作，鼓勵大中小企業重構創新模式、創新組織模式、變革生產模式、優化商業模式，形成大企業帶動中小企業發展、中小企業為大企業注入活力的融通發展新格局。（據《經濟參考報》）