芻議鍋爐安裝常見問題及對策

馬曉斌

摘要：在當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，對于鍋爐的應(yīng)用越來越多，保障鍋爐的良好運(yùn)行狀況，是提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量的關(guān)鍵，因此應(yīng)該受到企業(yè)的高度重視。鍋爐由于零部件相對較多，如果未能對安裝過程加以控制，將會導(dǎo)致投運(yùn)后出現(xiàn)較多的故障，影響運(yùn)行安全性與穩(wěn)定性。因此，應(yīng)該加強(qiáng)安裝問題的有效預(yù)防與處理，從根本上降低鍋爐設(shè)備的故障率。本文將對鍋爐安裝常見問題及原因進(jìn)行深入分析，探索鍋爐安裝的對策，為實(shí)踐工作提供參考。

關(guān)鍵詞：鍋爐安裝;常見問題;對策

鍋爐具有較大的自重，而且組成結(jié)構(gòu)具有復(fù)雜性特征，對于安裝工作的要求較高，在任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的安裝問題，將會對運(yùn)行狀況產(chǎn)生直接影響。尤其是在我國工業(yè)化發(fā)展速度逐漸加快的趨勢下，鍋爐的連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行是提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵，因此明確安裝的重點(diǎn)及難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)故障問題的有效預(yù)防。在我國的機(jī)車行業(yè)、火電站、船舶行業(yè)中，鍋爐的需求量正在逐年增長，隨著科學(xué)技術(shù)水平的提升，鍋爐安裝的可靠性也得到明顯改善。然而，由于受到鍋爐自身設(shè)計(jì)因素、人為因素和環(huán)境因素等影響，在安裝過程中仍舊存在較多的問題，這是導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)升高的主要原因。為此，應(yīng)該從鍋爐的基本類型及生產(chǎn)要求出發(fā)，制定針對性安裝方案，實(shí)現(xiàn)對全過程的科學(xué)指導(dǎo)。

1 鍋爐安裝常見問題

1.1 停爐

停爐現(xiàn)象往往是由于爐排掉鏈而引發(fā)，對生產(chǎn)連續(xù)性造成影響，未能嚴(yán)格控制爐排片和鏈條的尺寸，也會導(dǎo)致此類問題的出現(xiàn)。在安裝時(shí)未能對其緊湊性加以控制，在轉(zhuǎn)動的過程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，材料的強(qiáng)度和耐溫性能較差，也會在運(yùn)行中發(fā)生變形^[1]。在安裝爐片時(shí)未能嚴(yán)格遵循安裝流程及規(guī)范，鍋爐的正常運(yùn)行受到影響。

1.2 混凝土脫落

混凝土脫落問題最容易出現(xiàn)在鍋爐的水冷壁當(dāng)中，這在安裝過程中也較為常見。未能加強(qiáng)對采購環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制，導(dǎo)致水泥的質(zhì)量不合格，進(jìn)而引發(fā)了耐火混凝土的脫落問題。同時(shí)，在安裝過程中的順序和操作方法不規(guī)范，也是影響混凝土應(yīng)用效果的直接因素^[2]。在對耐火墻進(jìn)行支撐時(shí)選擇水冷壁管，進(jìn)而引發(fā)了一系列的膨脹裂縫問題，隨著裂縫的擴(kuò)展進(jìn)而出現(xiàn)脫落。

1.3 松動脫落

松動與脫落問題還會出現(xiàn)在鍋爐的看火孔和爐門當(dāng)中，也會對其后續(xù)運(yùn)行造成不良影響。尤其是在多次關(guān)閉和開啟當(dāng)中，會導(dǎo)致檢查孔和爐門周圍的灰漿脫落。在鍋爐的施工當(dāng)中，需要在耐火混凝土塊當(dāng)中完成鍋爐門門框的嵌入，保障良好的固定效果，在開閉中引發(fā)脫落。

1.4 受熱面管壁損壞

未能對管道當(dāng)中的雜物進(jìn)行及時(shí)清理，管壁當(dāng)中會有水垢的積累，在長期運(yùn)行中容易對傳熱性能造成影響。材料下臨界溫度低于管壁溫度，進(jìn)而削弱了材料的強(qiáng)度，出現(xiàn)鼓泡問題。如果未能對其進(jìn)行及時(shí)控制和處理，就會由于管壁厚度下降而發(fā)生損壞。

2 鍋爐安裝的對策

2.1 焊接質(zhì)量控制

為了能夠增強(qiáng)受壓元件的運(yùn)行可靠性，應(yīng)該加強(qiáng)對焊接工程的嚴(yán)格控制，延長本體承壓結(jié)構(gòu)的使用壽命。除了應(yīng)該做好充分的準(zhǔn)備工作外，還要對工藝參數(shù)加以優(yōu)化，防止由于焊接質(zhì)量而引起的鍋爐運(yùn)行故障。在焊接時(shí)需要對相關(guān)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行分析，同時(shí)保障焊接電流、焊接設(shè)備與材料、電源極性和電弧電壓等符合焊接要求，嚴(yán)格按照規(guī)定的技術(shù)參數(shù)控制上述要素。在第一批部件焊接完成后應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，明確焊接中存在的問題及原因并進(jìn)行整改^[3]。做好設(shè)備的有效固定，而且焊接人員在整個(gè)過程當(dāng)中不能隨意更換，實(shí)現(xiàn)對質(zhì)量的有效掌控。通過自檢、質(zhì)檢員檢查相結(jié)合的方式對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格規(guī)范無損探傷檢查通知單的填寫流程。

2.2 鍋筒安裝

在安裝鍋筒前應(yīng)該嚴(yán)格檢查其相關(guān)出廠文件，確保標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一性。對吊裝方案進(jìn)行嚴(yán)格審查，防止在吊裝中發(fā)生嚴(yán)重的安全事故，增強(qiáng)吊裝流程的科學(xué)性及合理性。配備專業(yè)的監(jiān)管人員，實(shí)現(xiàn)對整個(gè)安裝過程的嚴(yán)格監(jiān)督。檢查鍋筒的外觀情況及內(nèi)部情況，防止出現(xiàn)嚴(yán)重的損傷問題，并制定切實(shí)可行的修復(fù)方案。根據(jù)設(shè)計(jì)要求對相關(guān)參數(shù)誤差加以控制，使其處于允許范圍之內(nèi)，包括了標(biāo)高、水平度、軸心線距離等等，為安裝對流管和水冷壁管等奠定基礎(chǔ)。

2.3 集箱與連通管安裝

在對集箱和連通管進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)資料要求，同時(shí)確保其橢圓度和徑壁厚符合標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對誤差的有效控制。在安裝現(xiàn)場還要對坡口角度、管口傾斜度和直徑偏差等進(jìn)行檢查，控制對接錯(cuò)邊量^[4]。明確標(biāo)高和縱橫水平度、軸線偏移等，通過膨脹間隙的預(yù)留為鍋爐的正常運(yùn)行打下基礎(chǔ)。

2.4 水冷壁與對流管安裝

嚴(yán)格符合水冷壁和對流管的外觀情況，防止損傷問題的存在，同時(shí)應(yīng)該選擇合適的焊接方式，明確其壁厚、管徑、焊口和煨彎半徑等。通過通球試驗(yàn)對其進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保管徑符合設(shè)計(jì)要求，為了避免雜物的進(jìn)入應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行有效密封處理。錯(cuò)口誤差應(yīng)該控制在1mm以內(nèi)，保障良好的平齊性，檢查彎折度情況。

2.5 省煤器安裝

在安裝省煤器時(shí)，應(yīng)該考慮到鍋爐的尾部受熱情況，能夠?qū)崿F(xiàn)對熱能的高效化利用。由于在實(shí)際運(yùn)行中具有較大的磨損，因此在安裝中應(yīng)該采取有效的預(yù)防措施。對于組隊(duì)管問題的控制，是解決上述問題的關(guān)鍵，同時(shí)應(yīng)該確保連通導(dǎo)流的截面積、節(jié)流板尺寸等符合設(shè)計(jì)要求^[5]。

2.6 水壓試驗(yàn)

水壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)鍋爐安裝質(zhì)量的主要工作，因此應(yīng)該加強(qiáng)對試驗(yàn)流程及操作方法的嚴(yán)格控制，防止在此過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的形式化問題，以找到鍋爐在安裝中存在的隱患并處理。在水壓試驗(yàn)前應(yīng)該確保相關(guān)資料與文件的完備性，包括了探傷報(bào)告等。在試驗(yàn)方案的制定中，需要加強(qiáng)對鍋爐參數(shù)與運(yùn)行特點(diǎn)的分析，監(jiān)理人員要對其進(jìn)行嚴(yán)格審核，確保方案的可行性與科學(xué)性。在水壓試驗(yàn)中，應(yīng)該對排污閥、主汽閥、給水閥和出水閥等進(jìn)行檢查。按照設(shè)計(jì)工作壓力的1.25倍值設(shè)定水壓試驗(yàn)的壓力值，在省煤器的水壓試驗(yàn)中還要高出0.49MPa^[6]。根據(jù)露點(diǎn)溫度控制水溫，同時(shí)確保環(huán)境溫度不低于5℃，當(dāng)溫度較低時(shí)應(yīng)該做好相應(yīng)的保溫處理。??? 停止升壓時(shí)應(yīng)該確保其達(dá)到額定工作壓力，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，防止變形和漏水問題的出現(xiàn)。

3 結(jié)語

停爐、混凝土脫落、松動脫落和受熱面管壁損壞等，是鍋爐安裝中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，會對后續(xù)使用產(chǎn)生直接影響，同時(shí)威脅其運(yùn)行安全性。為此，應(yīng)該加強(qiáng)對焊接質(zhì)量、鍋筒安裝、集箱與連通管安裝、水冷壁與對流管安裝、省煤器安裝和水壓試驗(yàn)等各環(huán)節(jié)要點(diǎn)的控制，確保安裝過程嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

參考文獻(xiàn)：

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