簡述橋梁預制箱梁施工質量控制

郭康 華新

摘要：在橋梁施工中，預制箱梁施工是較為重要的一個環節，其關系到整體橋梁結構的穩定性。本文圍繞預制箱梁施工技術展開具體探究，以期促進橋梁建設的順利完工。

關鍵詞：橋梁預制箱梁;質量控制;穩定性

在橋梁預制箱梁施工中，要加強對混凝土澆筑、預應力張拉、鋼筋制作以及箱梁外表面的質量管理，力求增強橋梁結構的整體穩定性，進而提高橋梁建設質量，下文就將重點論述橋梁建設中的預制箱梁施工技術，從多方面闡述做好該施工質量控制的具體策略，以供借鑒。

1 橋梁預制箱梁施工技術路程

1.1 施工前的準備

在正式開展工程之前，工作人員需同各參建方就工程圖紙中的重點內容予以探討，讓參建方均能全面掌握工程涉及的各項內容，其中，施工圖紙的主要內容包括箱梁工程的數量、箱梁起重重量、箱梁預制長度、細部尺寸等數據，參建方需準確核查上述數據，參照工程的地質勘察報告，仔細檢查施工現場，結合當地水文條件、地質條件等各項內容，制定科學準確的工程設計書。再者，在橋梁預制箱梁施工前，會涉及到多項參數的計算工作，分別為預制底座（包括反拱設計）、存梁枕梁、模板、梁箱起重運輸、龍門軌道，計算完成后，還需參照工程實際，編寫箱梁預制及安裝單項施工的組織設計，對設計中提到的施工技術，予以詳細分析、探討，結合具體情況，對設計進行完善，做到安全第一。

1.2 做好工程的運輸與放樣作業

針對預制箱梁的運輸作業，需要施工方提前做好各方面的計劃。其中包括運輸路線的合理計劃，這里要求規劃人員注重安全作業，盡量將運輸路線選在平坦、開闊的路面，且在運輸車輛轉彎時，務必保證路面的轉彎半徑大于箱梁的長度，以便車輛成功轉彎，防止發生翻車的危險。另外，還需做好放樣。要求施工人員運用墨線彈出箱梁的頂端和地板底部的影線，做好支座底部鋼板的標注工作，保證上述作業同工程的規范標準高度符合。

2 探討做好預制箱梁施工的主要策略

2.1 做好混凝土的澆筑施工

在開展預制箱梁的施工時，混凝土起到加強結構穩定性，增大橋梁承載能力的作用，所以混凝土的澆筑施工尤為關鍵。正式開展澆筑作業前，要求施工人員做好混凝土材料質量檢查工作，對混凝土的各項參數指標實行精準審查。且參照箱梁的實際結構，合理規劃澆筑順序，以免出現偏斜的情況。

同樣值得注意的環節還有振搗作業，工作人員需按照工程規范合理施工，以免出現混凝土裂縫，引發整體結構失穩。再者，在澆筑階段，工程人員還需做好平整度的管理。待澆筑作業結束后，施工人員要做好養護工作。具體養護措施有：在混凝土表面實行灑水處理，或者覆蓋一層保護膜，防止混凝土表面過多與外界空氣接觸。

在混凝土施工前，需對混凝土材料、混凝土性能進行檢測，確?；炷敛牧暇邆浜细褡C書及相應的復檢報告;確保混凝土試塊的坍落度、強度（指標樣28d齡期的抗壓強度）等參數符合立交橋工程要求。對于立交橋的梁結構，監理人員根據施工單位取樣數的10%，開展平行檢驗。在混凝土施工中，需對混凝土澆筑、振搗過程進行質量監督，確保澆筑與振搗的速度、時間、方向等要素符合規范要求，檢測后澆帶的設置是否與施工圖紙一致。

在混凝土養護中，要求施工人員在混凝土收漿后，采取噴水養護，養護時間需大于一周。在混凝土強度達到1.2MPa前，嚴禁施工人員踩踏混凝土結構;在強度達到2.5MPa前，嚴禁橋梁上人或承受模板、支架等荷載。

2.2 做好預應力的張拉施工

預制箱梁施工作業中，同樣重要的環節還有預應力張拉的質量控制，該環節對后續施工的順利開展起到決定性作用。在開展該項施工中，施工人員需利用適當的張拉機具完成作業，這里提到的張拉機具要同張拉材料、張拉錨具、鋼筋材料相符合。另外，在張拉力度的掌握方面，要求施工人員結合工程實際，作出精準掌控。一旦張拉力度過大，超過張拉材料所能承受的最大應力，則此時張拉材料將出現表面斷裂問題，而若張拉力度過小，則不能發揮預應力應有的作用，同樣不利于維持橋梁結構的穩定性。

目前，預應力張拉完成后，普遍采用真空輔助壓漿技術，預應力筋主要依靠成孔材料和包裹在預應力筋外面的漿體這兩層屏障進行防護。漿體除了具有保護預應力筋的作用外，還會對后張預應力砼梁的整體強度產生重要的影響。如果壓漿不飽滿，不僅會使梁的整體強度有較大的降低，會導致裂縫提早出現，而且會導致預應力筋由于得不到包裹而失去保護作用，極易產生腐蝕，直接威脅到預應力砼結構和構件的安全性和耐久性。因此施工人員應加強對真空壓漿技術的掌握，及對正確操作的重要性的認識。

2.3 做好鋼筋的相關制作

開展橋梁預制箱梁的施工時，工程材料占據著較為關鍵的位置，其關系到后續施工的順利進行。而在橋梁預制箱梁的施工中，應用頻繁的材料還包括鋼筋材料。只有做好鋼筋材料的質量控制，才能確保整體橋梁的穩固性，增大工程建設的安全系數。在鋼筋制作中，需要注重對其抗拉強度的控制。而鋼筋制作包括底腹板鋼筋和頂板鋼筋兩部分內容。在前者的制作過程中，施工人員利用螺紋鋼參與制作，其可有效連接各鋼筋結構，加強鋼筋結構的抗壓能力，以免發生錯位或變形的問題。在后者的制作中，則選擇梳齒狀的鋼板，且確保梳齒同工程相匹配。

在整個鋼筋處理制作過程中，注重保護層墊塊的合理設置，以期為后續預制箱梁的施工提供支持。在水平度控制方面同樣需要引起足夠重視，避免出現明顯的偏斜問題。對于綁扎完成后的鋼筋結構，需實施檢驗處理，確保其能夠具備理想的施工應用效果。再者，在綁扎環節，也要做好相應的端頭處理工作。綁扎完畢后，要求施工人員利用專業的吊具做好吊裝作業，以免在該環節出現變形的問題。

材料設備質量控制要點在于鋼筋材料與箱梁材料。在鋼筋材料管理中，在鋼筋進廠時，進行抽樣檢查，避免不合格材料進入施工現場;在鋼筋加工中，嚴格按照施工方案，檢查鋼筋的規格、數量、操作參數（包括間距、尺寸、高度與保護層厚度等），確保箱梁鋼筋骨架符合工程要求。在箱梁材料管理中，要求施工人員同時安裝箱梁的預埋件、鋼筋骨架等部件，監理人員需檢查部件安裝位置是否準確;在箱梁吊運中，監理人員在終張拉完成后，檢測管道壓漿是否符合強度要求，并選擇三點平面支撐方式，進行箱梁的運輸，將支點的不平整量控制在2mm內。

3 結語

綜上，在橋梁預制箱梁施工中，通過對混凝土澆筑、預應力張拉、鋼筋制作以及箱梁外表面的質量管理，力求增強橋梁結構的整體穩定性，進而提高橋梁建設質量，最終為我國的交通事業做出貢獻。

參考文獻：

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