楊方捷
摘 要:制造企業作為我國經濟發展的支柱產業之一,在我國社會發展中發揮著重要的作用。ERP系統作為重要的成本管理工具,對增強企業競爭力,提升企業效益具有重要的作用。因此,探討ERP系統在制造業企業成本管理中的應用具有重要的現實意義。本文在分析ERP系統在制造業企業成本管理應用的重要性基礎上,深入探討了制造企業傳統成本管理現狀和存在的問題和ERP系統的需求,并提出了通過ERP系統下優化制造業企業成本管理的優化的對策措施。
關鍵詞:ERP系統;制造業企業;成本管理
一、引言
制造企業作為促進我國經濟發展的重要產業之一,在社會發展中發揮著重要作用。我國作為國際首屈一指的制造產業大國,在2018年,制造業增加產值數量已經超過264820億元,同比增長6.2%。在此過程中,我國制造行業在穩定發展的同時,也會面臨嚴重的市場競爭,各個行業之間競爭已經出現白熱化狀態。怎樣才能在市場競爭中穩定發展,是當前制造企業重點思考的內容。ERP系統應用具有明顯效果,其主要是把系統化思想當作核心,具有高效率、高價值等優勢,是實現制造企業成本管理優化的重要方式。通過把ERP系統運用到制造企業成本管理中,在計算機技術作用下,把人力、物力以及財力等資源整合管理,引導企業修改成本管理方案,在保證企業穩定運營的同時,減少成本投放,增強企業綜合實力,促進制造企業健康發展。
ERP(Enterprise Resource Planning)即企業資源計劃,是在計算機系統的作用下,把信息技術當作根本,根據現代化管理技術和管理思想,給管理人員和職工提供精準的數據信息,便于企業領導制定決策。通過調查得知,ERP系統能夠把企業中各個信息整合在一起,其中包含產品設計、材料采購及生產過程,給企業創建一個一體化的交互平臺。針對制造企業來說,ERP系統中涉及了供應、生產、銷售、保存、管理等內容,能夠全方位對企業運營情況進行監督管理,給企業管理人員提供真實的信息,防止決策制定失誤。ERP系統自身具備全面性、系統性等特性,將其應用到制造企業成本管理活動中,能夠打破制造企業傳統成本管理中的局限,在供應鏈作用下實現企業現有資源整合、分配,具體展現出市場資源供需情況,引導管理人員明確市場占有率,優化管理模式,簡化業務流程,增強企業發展潛力,引導企業長效發展。
二、制造企業傳統成本管理存在的問題和ERP系統的需求
1.管理方式單一
在制造企業傳統成本管理模式中,主要是采用人工管理方式為主,特別是在人工處理上,如果企業內部出現成本問題,將會使得整個成本核算過程功虧一簣,需要從頭開始,整個成本核算周期比較長,工作效率低。因此,制造企業在采用傳統成本管理方式時,將會受到人為因素影響,成本核算周期比較長,市場敏感度比較低。在成本管理過程中,人為因素占據主導地位。在傳統成本核算模式下,大部分制造企業依舊采取人工處理方式,處理模式受到主觀意識影響,甚至按照財務工作人員工作習慣進行,對企業各項生產成本無法實現全面歸集和處理。例如在實際工作中,企業把工薪、生產費用等根據直接材料進行分配,在輔助材料處理過程中,根據產量分配和器件費用根據銷售收入數額進行分配,財務人員處理方式比較單一,僅憑借自身工作經驗進行,無法真實展現出企業產品成本數據,影響最終工作成果。
2.核算周期較長
成本核算周期作為影響成本核算結果的主要因素之一。通常情況下,成本核算周期越長,成本核算實效性越小,與之對應的,核算結果應用價值也隨之降低。針對制造企業來說,傳統成本管理模式一般在月末進行,會計工作人員在月末整合產品生產過程中產生的成本數據,例如材料成本、生產成本、人力資源成本等。不但如此,成本歸集中也包含了成本分攤內容,一些產品需要財務人員把生產過程中形成的各項費用和人工資源費用分攤到產品和成本中,消耗的時間比較長,并且容易發生工作失誤現象,影響工作效率。一般來說,成本核算結果在下個月月初才能公布。這種現象出現,給制造企業成本管理帶來不良影響。成本核算周期偏長,導致制造企業在成本管理過程中不能確保管理時效性,成本控制方式比較落后,無法獲取理想的成本管理效果。
3.信息傳遞滯后
隨著管理實踐經驗的逐漸豐富,當前大部分制造企業組織框架不斷完善,各個部門均結合實際情況選擇對應管理任務,有效保證管理職責的合理性和管理效率。但是在實際過程中,受到條塊分割管理體系因素的影響,當前部分制造企業在成本管理過程中,難免會發生信息孤島狀況。以某制造企業為例,大量和成本管理相關的信息,只能在信息內部進行傳遞,各個部門之間信息傳遞受到限制,甚至一些部門之間信息傳遞和獲取將會產生一定成本,加劇制造企業成本投放。例如,采購部門的職責在于采購管理,對材料市場價格比較了解;生產部門的職責在于生產運營,對生產過程中消耗的生產費用較為熟悉;營銷部門的職責就是市場營銷,熟悉掌握各種營銷成本信息。成本核算則應該以具體信息為主,反之將會出現成本核算偏差。由于制造企業部門之間交流不深入,現有的信息共享體系不完善,無法滿足成本核算信息要求,導致成本管理問題出現。
4.管理體系缺失
結合當前制造企業ERP系統應用情況來說,企業在開展成本管理工作時,一般采取標準化成本管理體系,也就是要求企業對財務信息及其他運營數據進行采集和整合,保證原始數據的真實性和精準性。但是當前,部分制造企業在進行成本管理時,沒有按照ERP系統管理要求,制定完善的成本管理體系。根據現有制度要求進行成本管理,這與ERP系統環境提出的要求相背離,成本管理過于形式化,比較注重生產環節中成本管理,忽略采購環節、運輸環境等成本管理,使得成本管理數據信息出現失真狀況,阻礙制造企業成本管理水平和質量的提升。
三、借助ERP系統優化制造業企業成本管理的對策措施
1.優化成本管理方式
ERP系統對制造企業成本管理有著較強的應用價值,通過把ERP系統引入到制造企業成本管理工作中,能夠有效提升制造企業成本管理水平。在進行成本管理時,企業需要根據生產項目要求,編制成本價格,如果編制成本和實際之間沒有太大差別,無需修改成本價格。與此同時,不同設計方案在產品技術、生產工藝及費用投放上不同,形成的價格也會有所差異。通過轉變傳統管理方式,在ERP系統作用下,利用模式試驗,設定對應成本率和成本動因,能夠明確不同方案產生的成本費用,根據價值工程理念,給企業決策層提供最佳的管理方案。通過引進ERP系統,能夠給采購、生產工作順利開展打下良好基礎,填補信息不對稱帶來的空缺,在保證成本管理質量的同時,也能給企業創造理想效益。
2.縮短成本核算周期
首先,制造企業需要適當調節標準成本,縮短成本之間差異。結合企業成本管理流程進行管理,并在長期經營過程中結合實際生產消耗情況設定標準成本,縮短企業成本差異。其次,強化車間成本核算,提升成本核算效率。制造企業在進行成本管理過程中,應嚴格按照ERP要求,合理分配人工費用、材料費用等,適當加大企業新產品開發成本核算力度,采用專用程序,實現成本管理。制造企業通過應用ERP系統,利用數據分析及時找出成本超支產生原因,確定材料性價比情況,分析成本差異產生因素,這樣不但可以防止各個部門之間不能及時傳遞信息現象出現,還能形成客觀準確的分析報表,提高制造企業成本管理效率。
3.做好信息傳遞工作
采集成本信息,便于科學制定成本管理方案。從當前情況來說,部分制造企業過于注重生產管理,忽略成本管理,沒有安排專業人員負責成本控制工作,主要由財務部門進行。由于各個部門之間交流不順暢,無法為成本管理方案制定提供精準數據支持,影響最終管理效果。所以,在落實成本管理工作時,要求各個部門給予高度重視,并在ERP系統作用下,促進各部門之間交流,整合和完善成本管理信息,例如制造成本信息、人工成本信息、采購成本信息等。在成本核算中,因為ERP系統中涉及了企業各個部門信息,能夠把實際資源消耗分配到各個產品中,保證成本核算管理質量。
4.完善成本管理體系
要想保證成本管理體系的全面性和完善性,要求制造企業領導人員及成本管理人員給予成本管理工作高度重視,強化成本控制理念,把企業戰略目標及實際運營狀況為根本,不可把成本管理和減少企業成本投放相融合。要著眼于多個方面,把人力資源管理、信息成本管理、資金管理等結合到一起,優化企業成本管理目標,完善成本管理體系,在體系引導下,實現企業各項資源的整合,在保證產品質量和生產效率的同時,減少企業遭受的經濟損失,從根源上提升制造企業成本管理質量,促進制造行業的穩定發展。
四、結語
隨著市場經濟的快速發展,ERP系統在制造企業中應用逐漸廣泛,通過引進現代化技術,把制造企業各項成本信息整合其中,并在設計、采購、生產等環節中進行數據分析,明確成本管理方案,簡化生產流程,提高制造企業成本管理質量,實現企業效益最大化。
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