杜秀國
供應鏈環境下,農機制造企業生產計劃的制定除考慮自身資源最優化配置的實現,還需綜合供應鏈上其他供應商及客戶需求的滿足,以整個供應鏈的資源平衡實現整體效益最大化。因此基于供應鏈的農機制造企業生產計劃調度應為一種協同化生產調度,目前從供應鏈角度出發對生產計劃調度的研究還處于初期階段,有必要對相關理論進行補充。
一、理論闡述
1、供應鏈協同理論
國內外學者從不同角度出發,對供應鏈協同進行闡述。國外學者的主要觀點包括:同時考慮自身、供貨商和上游供貨商的供應鏈;包括內部協同和外部協同兩部分;通過供應鏈上企業間的信息、資源、風險共享,實現全體企業的利益目標。而國內學者提出的主流觀點主要有:為提高整個供應鏈的競爭優勢,將供應鏈上全部企業的資源進行整合;供應鏈上企業制定共同發展目標,以合約或協議方式明確責任及風險承擔方式,以確保各企業間協同運行。
總結來說,供應鏈協同以供應鏈上的全部企業為參與主體,以最大化供應鏈效益為最終目標,使生產資源在不同企業間的優化配置。
2、食物鏈平衡理論
農機制造行業供應鏈中各企業間的關系與自然界食物鏈相類似,由此提出食物鏈平衡理論。在該食物鏈中,原料生產企業人工生命的排出物被制造企業的人工生命汲取,制造企業的人工生命排出物被銷售企業的人工生命汲取,形成基本的、具備三個營養級的食物鏈。各營養級的人工生命必須獲取足夠的食物維持其活動和生存所需,當其能量積累達到一定程度,即可進入更高級別的食物鏈。在該食物鏈中,三種排出物(資源)分別對應原料企業的原料、制造企業的產品及運輸企業的產品。
二、農機制造企業生產計劃調度
1、傳統生產計劃調度的不足
分析農機制造企業傳統生產計劃調度方式與當前市場競爭形勢及特點的匹配度,發現其存在如下問題:第一,以往有關生產計劃調度方式的研究多從離散式制造企業的角度出發,這種已經成熟的調度方式很難適用于供應鏈背景中的流程式企業。第二,生產計劃調度的關注點在企業自身利益的最大化,而忽視整個供應鏈利益的維護與實現,存在較嚴重的目標沖突問題。第三,對企業內部資源均衡配置少有關注,物料穩定性缺失。基于離散式的制造企業生產計劃調度理論難以被流程式企業照搬全抄,必須從流程式企業的特點出發,在傳統生產計劃調度方式的基礎上進行創新和改進。
2、基于供應鏈協同的生產計劃方法
供應鏈環境中,農機制造企業生產計劃調度涉及到多個主體,位于供應鏈上的不同企業經營方式不同,經營權獨立,生產計劃設計需由多個主體共同參與,制定供應鏈整體計劃,然后再將計劃劃依照產能及分配規則分配給不同企業,各企業間相互協調,完成整個生產計劃。
(1)整體計劃制定
以農機制造企業供應鏈上的核心企業為主導,詳細分析各個企業的產生、生產資源配備、企業間資源約束、生產成本等,制定生產整體計劃,要求整體計劃在滿足生產質量、交貨日期要求的同時,盡量降低生產成本。
(2)整體計劃分解
整體計劃分解一般使用BOM訂單分解方式,結合各企業實際情況,將生產計劃逐級分解,保證以最高的效率完成整體計劃。
(3)生產任務劃分
生產任務劃分方案的科學性決定了生產鏈協同能否實現,利用BOM將整體生產計劃劃分為多個詳細的子任務,對應任務內容與供應鏈節點企業的產生及資源存有量,將子任務劃分給相匹配的企業。
基于供應鏈的農機制造企業生產計劃調度由多方參與,各企業間相互協調又保持較高的自主權。整體計劃雖由核心企業制定,但其需通過其他企業的考證和協商才能落實,確保整個“食物鏈”的平衡。整個協同計劃流程可解釋為:市場需求分析及訂單接收-供應鏈節點企業信息采集和分析-訂單分析-整體生產計劃的初步制定-任務分解-合作企業的訂單分析及生產計劃制定-確定最終整體生產計劃-物料需求計劃制定-車間生產計劃制定。節點企業在收到自身子任務后,會結合產能及資源配置情況分析是否能夠達成任務要求,選擇自主生產或進行外部采購,由該供應鏈之外的節點企業進行生產。
3、基于供應鏈協同的生產調度流程
從以上分析能夠看出,核心企業在供應鏈協同中發揮出重要作用,因此基于供應鏈的農機制造企業生產計劃調度也可被看做位于同一供應鏈上核心企業與節點企業之間的協調配合。實際生產中,若核心企業未接到訂單,其他節點企業按原計劃開展生產任務,核心企業接收到訂單后,則需要與節點企業相互配合,共同完成訂單生產任務。基于供應鏈的協同生產調度流程為:首先,客戶向農機生產企業供應鏈的核心企業提交訂單,訂購產品X,核心企業結合自身產能狀況,決定是否接收訂單,若是,制定相應的整體生產計劃,結合計劃需求將產品X的生產任務分解為多個子任務。其次,核心企業結合供應鏈上節點企業的生產能力等因素,將不同子任務分配給適宜的節點企業,其中部分子任務由核心企業自主完成。最后,協同化開展生產任務,過程中節點企業與核心期企業間不斷進行信息交互,向客戶方反饋生產進度信息,直至生產任務完成、產品交付使用。
(作者單位:112399遼寧省開原市勃農機械有限公司)