論浮法玻璃錫槽槽體施工工藝

李文峰

[摘要]浮法玻璃生產線錫槽的主要生產工藝原理是利用錫的密度比玻璃的密度大的原理，因此錫槽被稱為浮法玻璃工藝的三大熱工設備之一，是浮法玻璃的成型設備。其中錫槽槽體的施工對錫槽質量的好壞起著至關重要的作用，直接影響著玻璃質量。針對此本文研究中從浮法玻璃錫槽制作工藝入手分析，探討槽體施工工藝最終促進浮法玻璃生產質量。

[關鍵詞]浮法玻璃;錫槽;施工工藝

浮法玻璃生產線錫槽的主要生產工藝原理是利用錫的密度比玻璃的密度大的原理，在錫槽槽體內盛裝一層呈溶液液態和水平狀的錫液，從玻璃熔窯出口流出的溶液態玻璃經流道流槽流入錫槽的錫液面上，玻璃液在錫面上充分流動和擴散而形成一層厚度均勻的玻璃層，然后從錫槽出口端進入退火窯進行退火;在槽體上方的錫槽頂蓋磚下裝有電加熱元件，利用電熱元件的輻射熱使錫液始終保持溶液狀態，同時保證玻璃液層由進口端至出口端由高溫到低溫緩慢冷卻到錫槽出口時呈凝固的玻璃板狀。因此對于浮法玻璃生產而言，錫槽具有重要意義對于產品質量產生深遠影響。

一、浮法玻璃槽底鋼殼的制作及安裝

要求錫槽鋼結構質量要求遠遠高于一般鋼結構工程，對構件的幾何尺寸、垂直度、平行度、安裝的水平度、焊縫的嚴密性等的要求很嚴格，比一般鋼結構的施工和安裝的容許偏差小得多。因此，承接錫槽鋼結構的施工單位應是一個技術力量比較雄厚、施工設備配套齊全、有豐富的鋼結構工程施工經驗的鋼結構制造廠或機械設備安裝施工單位。槽底鋼殼的制造、安裝必須按施工圖進行。如有必要對施工圖進行修改，必須取得原設計單位的同意。槽底鋼殼所用的各種鋼材、焊接材料以及連接件等的型號、規格、材料等均需符合設計文件的要求并附有出廠證明書。鋼材下料后均應進行矯正，矯正后的鋼材表面不應有洼陷及其他損傷。焊接工作應由取得合格證書的焊工擔任，焊工證書中應注明焊工的實際技術水平及所能擔任的焊接工作。

槽底鋼殼的制作安裝主要分為以下步驟。首先槽體骨架組焊。槽體骨架在特制的鋼平臺上組焊，鋼平臺的尺寸不應小于組焊后骨架的外形尺寸。各型鋼焊接接頭按有關國家標準制作，制作尺寸以現場實測劃線為準，組焊后矯正變形。其次底板安裝。底板與次梁骨架及加強筋之間為間斷焊，以減小焊接變形。側板的拼焊焊接要求側壁鋼板上沿平直。側壁鋼板及底鋼板對接焊按國標制坡口，焊縫焊后磨平，焊縫作探傷檢查。在探傷前先作外觀檢查，焊縫不允許有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑等任何影響強度的缺陷，并不得有熔渣和飛濺物，在外觀檢查合格后，對全部焊縫采用超聲波探傷。第三是側壁筋板和角鋼的安裝要求。側壁筋板的制作以現場實測劃線為準，嚴格根據實際情況進行安裝。側壁筋板采用間斷焊，筋板兩側焊縫錯開;側壁角鋼采用連續焊縫，但應采取措施防止焊接變形，側壁角鋼可在長度方向拼焊，但是應嚴格控制拼接長度避免因拼接過長影響質量。最后需要對槽體的調整和矯正。槽體制作安裝的各工序，均要求矯正或調整到位，并作中間檢查，不允許將上一道工序的誤差留到下一道工序。

二、錫槽槽底磚的安裝

錫槽槽底磚的安裝是一項標準高、要求嚴的工作，它直接影響到浮法玻璃產品的質量，關系到錫槽的使用壽命。在安裝過程中有時未嚴格按規定執行。例如槽底磚沒有嚴格按要求用垂直游標、水平尺等器具找平，造成槽底磚整體上不夠水平。固定螺栓孔的定位比較馬虎，造成固定螺栓位置的偏差，致使固定螺栓在吊裝底磚時發生不同程度的彎曲，這都在整體上影響了錫槽槽底磚的安裝質量。建議在安裝過程中要明確要求，嚴格按施工規程安裝，以保證槽底磚的安裝質量。具體可以從以下幾個方面進行。

首先確定安裝基準線并進行找平。先確定錫槽中心線和立柱中心線。錫槽中心線確定后，用鋼沖將其位置在底殼鋼板上打上永久性印痕，并用顯著的線條標注在鋼殼底面上，在側壁鋼殼上標出錫槽底磚上表面的位置及不同錫液深度段的分界線。底磚預先運至錫槽，根據圖紙在槽底鋼板上按磚號依次預排好槽底磚和側壁磚。預排時，根據槽底鋼板的平整度，磚下墊一定厚度的、已除毛刺的鐵片（厚度0.2—3mm）來找平;磚與磚之間墊一定厚度的L型鐵片（厚度1—3mm），以滿足脹縫要求。然后用垂直游標確定標高和墊鐵厚度，將磚就位后將墊鐵墊好，用水平尺測量底磚是否水平，不水平時則調整墊鐵的厚度，直至底磚水平為止。

其次底磚預排與螺栓定位及焊接。在槽底磚碼砌前，應對槽底鋼殼進行除污、除銹、找平，并確認達到設計要求。在槽底磚運進鋼殼前，應用吸塵器將螺栓孔內的粉塵吸干凈，并對磚的表面進行清掃。。槽底磚和側壁磚預排后，用平頭鉆在鋼殼上打出固定螺栓的位置印記。接著用專用工具將預排后的磚取出，放在錫槽殼體另一處。放置前磚下應墊木塊，同時把每塊磚底下墊的找平墊片和膨脹間隙墊片取出放到一定的位置，并做好標記，以免底磚正式安裝時墊片弄混。在焊接螺栓時要求每個螺栓定位準確，焊后對每個螺栓逐一檢驗焊接強度，不合格處必須重焊。在焊接時應注意防止槽底鋼板變形，焊接完成后要清除焊渣，用真空吸塵器對此部分鋼殼進行清掃，按順序將找平墊片、底磚、膨脹間隙墊片依次安放定位。確認定位無誤后方可進行下一道工序。

第三螺栓孔封填。底磚就位后，要封填螺栓孔。按照螺栓孔內填裝石墨粉的密度不小于 1.3g/cm3的標準先計算出每個螺栓孔所需的石墨粉量，稱量后分裝成袋。用吸塵器將螺栓孔清掃干凈，在孔的底部平放石墨墊片，然后裝填石墨粉。邊填裝邊用鋼管將其由輕到重打實，直至將袋內的石墨粉全部打入孔內。在搗打過程中應小心操作，避免過多的石墨粉飛揚。接著安放石墨墊圈、鋼墊圈，擰螺母，螺母的擰緊程度以手擰緊為宜。石墨粉填充完畢后，要對螺栓的安裝情況仔細檢查并進行真空清掃。為保護底磚，防止雜物掉入磚縫，脹縫要用膠帶紙密封，并在底磚上鋪塑料布，蓋纖維板。最后封填封孔料、封邊料。

三、小結

錫槽槽體的安裝質量直接影響浮法玻璃產品的質量，關系錫槽的使用壽命。因此，在施工時，要嚴格控制每一道工序，按照施工要求進行安裝，才能保證錫槽槽體的安裝質量和錫槽的正常生產。

參考文獻

[1]司敏杰，郭衛，王艷霞，郭利波，沈潔. 浮法玻璃錫缺陷治理的研究及進展[J]. 玻璃，2017，44（07）：20-22.

[2]王國華，劉衛東. 浮法玻璃錫槽硫化物產生原因及治理方法[J]. 玻璃，2019，46（08）：27-29.

[3]朱利方，姜宏，趙會峰，段秋桐，代志祥，賀建雄. 浮法玻璃下表面滲錫的影響因素[J]. 玻璃與搪瓷，2014，42（06）：29-32+50.