
【摘要】本文指出水利工程混凝土施工質量控制存在的不足,并提出相應的質量控制對策,包括原材料質量選擇、混凝土配合比設計、施工過程質量控制3個方面。
【關鍵詞】水利工程;抗凍抗裂抗滲;混凝土施工;質量控制
1、施工質量控制存在的不足
1.1 不合格的原材料質量
原材料質量常常被一些施工單位所忽視,檢測水泥的試驗不到位,不能夠嚴格的將砂、粗骨料、摻合料等相關原材料質量進行控制,混凝土質量因此導致不合格,抗凍抗裂抗滲性能沒有達到相關要求。
1.2 配合比設計不合理
沒有嚴格遵循相關規范標準進行配合比設計,配制的各種材料不能夠達到相關要求。或者出現施工管理不充分,配合比設計被隨意改變、向混合料當中隨意加水的情況,混凝土質量因此而降低,凍脹、裂縫、滲漏等問題極易發生。
1.3 施工質量不到位
控制質量的關鍵環節就是施工過程,但是由于某些施工單位制度管理不夠完善、施工人員偏低的素質等條件的制約,整個施工過程缺乏有效的質量控制。比如說,沒有充分的攪拌混凝土拌合料,不合格的澆筑,控制振搗施工質量松懈,導致了密實度達不到標準,或者是不完整的施工養護,極易發生裂縫,整個水利工程施工質量因此出現了下降。
2、控制施工質量對策
2.1 混凝土材料質量得以保證
為了增加水利工程的抗凍抗裂抗滲性能,那么施工單位就要對原材料的質量控制非常重視。針對原材料質量的提高,不僅能夠使混凝土的強度得以保證,還能增強混凝土的抗凍抗裂抗滲的性能,從而有效的保證了整個水利工程運行的正常。(1)水泥。選擇水泥時,混凝土抗凍抗裂抗滲性能不僅要達到相關的要求,還要盡量保證水泥泌水性較小、中低水化熱、抗侵蝕能力較強,通常等級要大于42.5,水泥種類選取硅酸鹽或者普通的水泥。比如說,等級為42.5的普通硅酸鹽水泥用于工程施工時,它的初凝時間為185min,245min的終凝時間,抗壓強度在28d達到46.7 MPa,擁有7.8 MPa抗折強度,施工效果非常好。(2)砂。選用的砂通常是中粗砂或中砂,其中的含泥量≤3%,并且對砂的級配進行嚴格控制,通過篩孔0.315 mm規格的砂為15%~30%,混凝土致密性能夠有效的得到提高。(3)粗骨料。采用卵石或碎石構成粗骨料,嚴格將粒徑控制在20mm至40 mm,這樣可以更好的將砂漿和石子進行緊密結合,在最小范圍內控制它們之間微小的裂縫,從而將混凝土的抗凍抗裂抗滲性能進行提高。(4)摻合料。摻合料的類型有很多種,這其中就包括沸石粉、粉煤灰、硅粉等,在選擇具體的類別時,應將當地實際情況進行合理結合做出選擇。(5)外加劑。采用 HS-107 高濃高效外加劑聚羧酸系引氣減水劑,它能夠將微氣泡穩定、適量的引入,從而將混凝土的孔結構進行改善,將混凝土抗裂、抗滲性能增強。(6)膨脹劑。采用 UEA 的膨脹劑,能夠有效的預防混凝土發生裂縫,更好的保證水利工程的質量[1]。
2.2 提高混凝土配合比設計質量
施工中的另一項重要工作就是配合比設計,它能夠直接決定水利工程的抗凍抗裂抗滲性能,因此,必須在水利工程施工中予以重視并且采取相應的措施,科學的開展混凝土配合比設計工作。(1)混凝土強度及和易性的保證。在進行工程配合比設計時,需要將混凝土抗滲和抗凍要求作為首先要考慮的因素,這樣更加符合水利工程施工要求。然后需要將混凝土強度、和易性、經濟性等方面考慮進去達到相關的要求,混凝土要盡量選取低水灰比,能夠極大的提高混凝土的強度,這樣能夠更好地達到施工要求[2]。有多方面的因素能夠影響混凝土的抗滲性能,例如內部出現的孔隙、內部出現裂縫等。為將混凝土抗凍抗滲性能提高,應該著手于選擇水灰配比、骨料、水泥種類、外加劑等,針對工程施工過程進行管理,將質量控制水平提高,水利工程中混凝土質量才能夠得以確保。(2)將各種材料進行擇優選擇,并且進行合理的配比設計。選擇材料時,要擇優挑選質量好的材料、良好的品種、具有較高性能,將各種材料的使用量通過試驗科學的進行確定,從而將原材料的質量提高。要對含砂率進行嚴格的控制,用以保證水泥漿與沙子結合良好,將含砂率和水泥最小用量確定以后要對灰砂比進行驗證,通常比例要大于1∶2.5。如 ,混凝土抗滲抗凍性為C20F200W6,0.42的水灰比 , 38%的含砂率,141kg的單位用水量,在施工中具有比較好的配合比設計,能夠為以后類似的配合比設計提供一定的借鑒。
2.3 加強混凝土施工質量控制
(1)拌和。攪拌機先倒入砂石和水泥,然后攪拌均勻。由于摻和料和外加劑添加入混合料,為將攪拌效果提高,攪拌時間應該進行適當延長,與普通混凝土攪拌時間相比需要延長50%,通常需要攪拌 3min 以上。這樣,不僅能夠使混凝土攪拌比較均勻,還能夠發揮出各種外加劑的最佳作用。(2)運輸。混凝土需要采用自卸車進行運輸,攪拌均勻后要馬上將混凝土運至施工場地。采取覆蓋措施對運輸車輛進行處理,避免蒸發水分,防止離析現象的發生,將塌落度降低。運輸距離如果比較長、溫度比較高,可將緩凝劑適當進行摻入,將塌落度提高,從而在混凝土進行澆筑時保證達到施工要求。混凝土塌落度不能通過直接加水的方式進行提高,要根據實際需要,將減水劑加入混凝土提高塌落度值[3]。一般情況下在攪拌好混凝土后的3h 之內要將混凝土的運輸和澆筑工作完成,4h以上的混凝土要當作廢料舍棄掉,避免在水利工程使用了質量不合格的混凝土影響質量。(3)澆筑。重視交底技術,對待每個環節的施工質量都要進行嚴格控制,將工程抗凍抗裂抗滲性能提高。為保證混凝土的振搗更加密實,完成澆筑后進行振搗時要采用插入式振搗器,要遵循快速插入緩慢撥出的原則,防止發生漏振和過振現象。每點約為20s的振搗時間,直到灰漿不在表面泛起、氣泡不再出現為止,這樣就說明了振搗密實。混凝土在初凝的前后階段,要反復進行抹壓表面,在馬上初凝時也可以使用二次振搗法,將混凝土密實度增強,用以提高防滲防凍的能力。底部的混凝土在馬上要初凝時,同樣需要二次振搗。在處理接縫、分層、二次振搗時,采用平板振搗器將表面浮漿排除,利用木抹子進行拍實和搓壓,防止龜裂現象出現在表面。通常混凝土在收水以后,然后對表面進行壓光。 如果混凝土采用的是泵送,為了將工程質量提高,對處理混凝土表面要進一步的加強。抗凍抗滲試件的制作要根據規范要求進行,標準養護28d的試塊的制作要保證每500m3有一個,同時每組工程至少要有2組,用來將混凝土性能進行掌握,加強控制質量,用以保證水利工程的質量。(4)養護。對待水利工程有抗凍抗裂抗滲性能要求的,最適宜采取同時澆筑、抹平、保濕養護的方法進行混凝土的施工,從而將混凝土工程質量提高。一般情況下不要在冬季進行施工,如果由于工期所限必須在冬季進行施工,就需要采取特定的技術措施。比如,對外圍進行上蓋、在內部采取立體保溫措施,保證養護環境溫度大于5℃。通常情況下養護時間應需要多于14d。采取了保溫和保濕措施以后,在施工中就不要將防凍劑摻入,這樣能夠保證在正溫條件下得以養護,養護效果大幅提高,從而保證了混凝土施工質量。(5)拆模。在混凝土進行施工的過程中,為了保證施工質量,模通常情況下不要拆除的過早。在進行混凝土拆模時,與周圍溫差不能夠大于20℃,這樣能夠有效地防止出現裂縫現象。根據氣溫不同拆模時間稍有不同,以混凝土凝固、輕放不留痕跡作為標準,可以進行拆模。要認真、仔細的進行拆模,防止造成混凝土的損傷。拆模后,要馬上進行澆水或將塑料薄膜進行覆蓋養護,直至達到施工要求為止。在拆完地下結構部分模以后,要將土進行及時回填。這樣,混凝土的強度得以保證,防止發生裂縫現象,從而將混凝土抗凍抗裂抗滲性能提高。
結論:
總而言之,在建設水利工程的過程中,為能夠將工程質量提高,將工程抗凍抗裂抗滲性能增強,對待原材料質量控制必須更加重視,將配合比設計做好,并且有效的控制好混凝土施工質量。同時,施工組織設計工作還應當做好,將施工人員素質提高,對待水利工程日常養護與維護要格外的重視,從而保證水利工程運行的更好。
參考文獻:
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作者簡介:
范九江(1980-),男,安徽省滁州人,本科學歷,工程師,從事水利水電專業工作。