淺析化工安全生產與管理

劉太貴 王庭林

Analysis on the Chemical Safety Production and Management

LIU Tai-gui， WANG Ting-lin

（Guizhou Zhenhua E-Chem Co. Ltd.， Guiyang 550014， China）

【摘? 要】隨著社會經濟不斷發展和工業的進步，我國化工企業獲得了迅猛發展，但是由于化工企業本身性質以及相關影響因素的影響，導致化工企業在生產管理過程中存在一定的安全問題，影響化工企業生產經營的穩定性和持續性。論文主要針對化工安全生產以及管理的相關策略進行探究，希望能夠推動化工企業的可持續發展。

【Abstract】 With the continuous development of social economy and industry， China's chemical enterprises have developed rapidly， but because of the nature of chemical enterprises and the influence of related factors， chemical enterprises have some safety problems in the process of production management， which affects the stability and sustainability of chemical enterprises' production and operation. This paper mainly explores the strategies of chemical safety production and management， hoping to promote the sustainable development of chemical enterprises.

【關鍵詞】化工企業;安全生產;管理策略

【Keywords】 chemical enterprises; safety production; management strategy

【中圖分類號】F530.69? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號】1673-1069（2020）03-0007-02

1 引言

社會經濟的不斷發展也促進了化工企業的持續進步，但是由于化工企業生產的特殊性，導致化工企業在生產運營的過程中難免會存在一定的安全事故問題，影響化工企業工作人員的生命安全。因此，必須要加強對化工企業的安全生產管理，明確化工企業安全生產管理的重要意義，并結合化工企業安全生產過程中存在的問題進行系統分析，保證化工企業能夠安全持續穩定地生產。

2 化工安全管理過程中存在的問題和不足

2.1 違章操作與設備問題

在化工企業生產過程中操作錯誤、違章操作以及不按照化工安全規章制度進行操作等相關現象都是導致化工事故的隱藏威脅，化工的運輸儲存和生產有著嚴格的程序規定，工作人員必須要嚴格按照行業規定以及流程操作要求來進行，如果沒有按照操作規程來做有可能導致嚴重安全事故的發生。根據調研來看，在全部化工事故當中由于操作人員違規操作失誤所造成的化工事故大約占了三成左右，制造安裝設備質量低劣，設備信息不大，缺乏系統完善的管理制度，維護以及保養不及時，這些因素都會直接影響化工企業安全生產，導致化工事故的發生。絕大多數化工產品在生產過程中都需要高壓高溫的環境，而且材料本身也往往具有強腐蝕作用和強氧化性，導致化工企業在生產經營期間容易由于腐蝕損失而導致有毒有害氣體泄漏和爆炸現象。

2.2 化工企業員工安全素養較差

由于人為因素導致的化工企業事故數量占所有的事故總量的大部分，化工工作人員如果沒有嚴格按照相應的規章制度進行化工生產，將會導致極大的安全生產風險問題?；すぷ魅藛T在實際工作過程中過于大意沒有及時有效地處理潛在風險或者出現的異常情況，單純地依靠自身的經驗對設備進行操作，隨意拆卸設備零件，這些都會影響設備的正常工作，提升了化工企業安全生產事故發生的概率。因此，必須要加強對員工安全意識培訓的重視，提高員工的安全意識和應急事故反應能力，盡可能減少由于工作人員工作失誤所造成的化工生產問題，保證化工企業生產的穩定性與持續性[1]。

2.3 安全管理制度落實不充分

當前我國化工企業雖然已經高度重視安全管理工作，并采取了一系列措施保證化工企業能夠安全穩定生產，但是在管理制度落實過程中仍然存在一定的安全問題。很多企業對于安全管理制度的所有條款和工作不能全面落實，導致企業生產經營過程中仍然存在很大的安全隱患。國家當前已經認識到化工企業的安全問題并制定了新的安全管理制度，對化工企業的生產活動進行規范和優化，但是有的企業不重視眼前的利益，沒有嚴格按照國家規定開展企業生產活動，直接影響企業的持續發展，所以化工企業必須要堅持安全管理制度的落實，維護企業的經濟效益，保障企業工作人員的生命安全[2]。

2.4 缺乏完善的安全管理應急處理機制

當前化工企業并沒有認識到安全管理應急處理制度的重要意義，沒有建立起行之有效的安全應急處理機制，在實際開展生產安全事故處理過程中由于缺乏對事故的應急處理措施，相關工作人員和現場人員不知道如何開展有效自救，不懂如何有序疏散逃生，甚至有的工作人員不知道滅火器材的使用方法。在事故發生時，機電專業人員沒有及時切斷電源或者提供電源，安保人員也不能合理科學地維護現場秩序，這都會導致事故問題的進一步擴大，引起企業的嚴重損失[3]。

3 化工安全生產與管理的相關策略

目前主要從建立健全安全管理制度、提高對設備的檢查力度、建立責任追究制度以及安全生產責任制度和提高工作人員的安全生產意識進行處理。

3.1 建立健全安全管理制度

行之有效的安全管理制度是保證企業安全管理活動的有序推進的前提，化工企業必須要健全企業的安全管理制度和安全管理體系，通過系統科學的制度規范約束化工企業的生產經營行為，保證化工企業生產的安全性穩定性和持續性。建立恰當的適用的安全管理體系是安全生產工作做好的關鍵，由于化工企業安全管理是綜合性比較強的管理工作，化工生產的安全直接關系著操作人員的財產權和生命安全，關系著企業的發展與存亡，因此必須要加強對安全管理制度的重視，明確安全管理制度的約束行為以及約束范圍，通過落實安全管理制度提高企業的市場競爭力，使得企業能夠在激烈的市場競爭中穩定發展下來。企業高層領導必須要認識到安全管理制度落實的重要意義，并增強安全管理制度落實的執行力，以身作則地執行每一項規章制度，建立嚴格的獎罰制度，表揚和獎勵在安全管理程序中取得成績的人員，對違反操作規章制度的人員采取嚴厲的處罰。

3.2 提高設備的檢查力度

在化工企業生產經營的過程中，工作人員還需要加強對生產設備問題的重視，在保證制度落實和人員水平提升的同時，還需要做好生產設備的維護保養以及檢測。結合企業的實際生產狀況制定行之有效的設備檢修方案，建立健全設備管理措施以及維護措施，嚴格按照相關流程和規定開展設備的檢修維護工作。同時，工作人員還需要做好維修人員培訓以及設備交底工作，為后續設備的生產以及使用奠定堅實的基礎，提供有效的人員支持，做好人員配備以及應急裝備的準備，保證化工企業能夠正常穩定的生產。

3.3 建立責任追究制度以及安全生產責任制度

建立健全企業安全管理制度之后還需要不斷落實企業內部的安全生產責任制度，將企業生產經營中的各項任務落實到位，發生安全事故之后能夠及時追溯責任。同時，需要制定行之有效的安全生產責任制度，嚴格要求企業內的各級人員將生產環節的各個任務安排到每一人員身上，并安排專業的人員進行工作監督，真正實現安全生產責任制度的落實。其次，還需要加強對化工企業生產風險的識別與控制，通過對前人經驗的總結和分析對后續的工作進行指導并提供參考，通過制度的管理對企業進行安全生產管理。然后開展預控管理活動，對企業生產經營過程中可能存在的風險進行預估，從而可以提早對風險進行防范，提高企業風險防范能力以及風險處理能力。

3.4 提高工作人員的安全生產意識

化工企業要想保證員工的生命財產安全，落實安全生產責任制度，必須要加強對工作人員安全生產意識的培訓，提高員工的安全意識，使得員工的個人意識到化工事故的危害并積極主動地參與到企業的安全生產中來。將企業的生產實踐與安全理論有機聯系到一起，在企業內部除了需要設置安全管理隊伍和安全管理專業人員之外，還需要使每一位員工都能夠充分參與到安全管理工作當中，加大對國家法律法規的宣傳，加強員工安全意識調動，發揮員工的安全積極性和安全責任感，有效切斷安全責任事故的根源。

4 結語

綜上所述，化工企業是否能夠安全可靠地進行生產直接關系著化工企業的可持續發展，需要加強對化工企業安全生產管理活動的重視，明確化工企業安全管理過程中存在的問題和不足，并采取有效措施進行規避和解決，從而促進企業持續穩定發展。

【參考文獻】

【1】安全生產法配套規定[M].北京：中國法制出版社，2015.

【2】吳宗之.危險評價方法及其應用[M].北京：冶金出版社，2010.

【3】AQ3026-200.化學品生產單位設備檢修作業安全規范[S].