摘? 要:溶出度對片劑質量控制具有突出作用,其影響因素主要有輔料、生產工序、測定條件,針對以上影響因素提出合理化建議。
關鍵詞:片劑;溶出度;影響因素
中圖分類號:TQ460.7? 文獻標識碼:A? 文章編號:1671-2064(2020)03-0000-00
溶出度是片劑質量控制的重要依據,主要考察藥物從片劑中溶出的快慢程度。片劑的藥效顯著程度與藥物溶出度密不可分,片劑在口服給藥后經胃腸消化吸收后進入血液,達到一定血藥濃度才能產生作用。藥物從片劑中釋放出并溶于血液的過程即為溶出,在片劑的檢驗檢測中大多考察溶出度這一指標。
由于溶出度對片劑質量控制的突出作用,《藥典》中涉及溶出度的檢驗品種從最初85年版的7個,逐步增加到44個、127個、183個……到《中國藥典》2020年版涉及的更多。在近十年的檢驗檢測工作和對溶出度的學習和摸索中發(fā)現,影響片劑溶出度的因素大多為輔料、生產工序、測定條件。本文針對實驗中各批次苯磺酸氨氯地平分散片溶出的差異情況,對影響其溶出度因素進行可行性分析。
1 輔料的影響
輔料大多性質穩(wěn)定,在測定主藥含量時不產生影響,對藥物的溶出度測定無干擾。而在多年的實驗中發(fā)現,片劑質控指標影響最多的卻是輔料,比如作為填充劑的微晶纖維素、作為崩解劑的交聯(lián)羧甲基纖維素鈉、作為潤滑劑的微粉硅膠、作為粘合劑的羥丙甲基纖維素等,不僅影響藥物溶出度測定,更妨礙了藥效的發(fā)揮,因此建議廠家在選擇輔料時要仔細斟酌比例用量[1]。
1.1微晶纖維素
微晶纖維素(商品名Avicel)一般作為填充劑或稀釋劑,吸水后具有很強的膨脹性,對藥用成分容納性大,水分能快速進入使片劑內部和外部都迅速崩解,當微晶纖維素占1/5時,片劑崩解效果最佳。通常根據微晶纖維素的粒徑大小區(qū)分不同規(guī)格產品,國內對于微晶纖維素利用非常廣泛,但產品本身的品種和質量良莠不齊,有待進一步提升。
1.2交聯(lián)羧甲基纖維素鈉
交聯(lián)羧甲基纖維素鈉(Croscarmellose sodium,CCNa)一般作為崩解劑,它的化學機構中有2/3的羧基成鈉鹽,是交聯(lián)化的纖維素羧甲基醚,化合物本身不溶于水,但能吸收大量的水而膨脹,崩解性能好。關于交聯(lián)羧甲基纖維素鈉的用量,理論上用量越大效果越好,但實際由于水的快速滲透作用,崩解時間會相應延長,當其含量超過8%時,不能達到理想崩解效果。
1.3微粉硅膠
微粉硅膠(Aerosil)即二氧化硅,是一種無臭無味的白色無水粉末,一般作為潤滑劑或助流劑、抗粘劑,具有很強的吸水、吸油性能。它是一種質輕體積大的觸變膠,表面積通常為320m2/g左右。微分硅膠帶負電荷,能與對帶正電荷的藥物作用,通過在表面形成負電膜增強流動性;作為難溶性物質又具備強親水性,可以借助毛細管作用輔助崩解。微粉硅膠助流劑在作助流劑時可直接壓片,性能優(yōu)良。常用量為0.1%~0.3%。
1.4磷酸氫鈣
磷酸氫鈣一般作為填充劑或稀釋劑,微溶于水且性質穩(wěn)定,對藥物不吸附,能與其他藥物配伍使用,制片外觀整潔光滑,溶出性能好。
1.5羥丙甲基纖維素
羥丙基甲基纖維素(HPMC)一般作為潤濕劑或粘合劑,在疏水性藥物粒子的表面用親水性輔料包上一層親水性的“膜”,可降低藥物的接觸角,使藥物易于潤濕,故能有效地改變片劑的二次崩解,從而顯著提高溶出度。
2 生產工序的影響
檢驗過程中發(fā)現生產工序對藥物溶出度會產生影響,由于粒度能加快有效藥物成分的溶出速度和程度,建議在粉碎及過篩工序中盡可能選擇小數目過篩;由于顆粒度直接決定藥物的溶出度測定,建議在制粒和整粒工序中控制粘合劑使用量或者縮短制軟材的時間[2];由于壓片壓力過大會影響藥物釋放,建議在壓片工序中控制壓片機主壓力。
2.1粉碎及過篩
片劑原輔料的粒度,在經過處理后達到一定要求,使主藥含量更加均勻,加快有效藥物成分的溶出速度和程度。藥物重量相等的情況下,粒度越小,表面積越大,溶解越快,藥效發(fā)揮越顯著,小粒度粉末的絕對生物利用度比大粒度粉末高20%。因此,建議在選擇工序上盡可能選擇小數目過篩。
2.2制粒和整粒
藥物質量與顆粒度密切相關,顆粒度決定藥物的溶出速度和程度。藥物顆粒度與藥物本身顆粒的大小、硬度、粘合劑使用量、制軟材時間相關。另外,濕法混合制粒比搖擺式制粒機制粒更有明顯優(yōu)勢,可以一次完成混合、制軟材、分粒等程序,粒度大小均勻、形狀相似、外表有光澤,溶出性能一致。
2.3壓片
成片的好壞取決于壓片、片重和力度的調節(jié),合適的壓力會影響骨架片密度,通過比表面積和孔道率變化改變藥物釋放程度和釋放速度。通常而言,加大壓力會因減小表面積和孔道率而相應延長水進入片劑的時間,使崩解時間變長。但是加大壓力存在臨界值,超過臨界值后比表面積不再隨著壓力加大而減小,因此,壓片要選擇適當的壓力達到最好的崩解效果。
3 實驗條件的影響
(1)確定合適溶出條件。不同藥物在不同溶劑中的溶出情況不同,選擇合適的溶出條件能反映出藥物的溶出情況,從而判斷片劑的質量[3]。
第一,若溶出介質為酸溶液(鹽酸、硫酸等),脫氣、配制溶液、加入有機溶劑先后順序均會影響到酸度值,要嚴格按照順序進行操作,將水脫氣冷卻至36℃~38℃后,配置溶液,最后加入有機溶劑。有機溶劑加入量較大時,選擇溶出儀要側重密閉性,減少預熱等操作環(huán)節(jié),避免有機溶劑過度揮發(fā)影響實驗結果。第二,若溶出介質為緩沖溶液,pH值調節(jié)應嚴格參照規(guī)定規(guī)定數值,誤差控制在±0.05范圍內。其中,不同廠家生產的乙醇或異丙醇等有機溶劑對pH值測定無明顯影響;不同來源的純化水對pH值測定影響明顯,會導致樣品溶出測定結果偏差;不同品牌的十二烷基硫酸鈉(SDS)、吐溫80、三(羥甲基)氨基甲烷等表面活性劑對pH值測定有一定影響,有時會影響結果的判定,不同廠家的表面活性劑使用也是非諾貝特緩釋片、非洛地平緩釋片溶出度測定中差異的主要來源。
(2)合理設置取樣時間。尤其在涉及藥物與對照品的溶出度計算中,溶出時間過長會消除樣品間的溶出差異性,增強結果的相似度,難以準確反映該藥物制劑的溶出評價。
要嚴格按照《中國藥典》或操作規(guī)程所規(guī)定的時間取樣,保證60S內完成6個溶出杯的取樣工作,且每個樣品30S內完成從取樣到濾過的全部流程。實際操作中,若取樣量大不能保證順利完成既定流程,建議使用溶出儀時6個溶出杯樣品有間隔地(通常30S~60S)放入介質中,以便取樣時間嚴格符合規(guī)范標準。對于緩釋控釋制劑釋放度實驗中有多次取樣要求的樣品,要及時補充溶出介質,確保多次取出溶出介質的體積和小于總體積的1%,必要時需要計算加以校正。
(3)溶出液的過濾與濾膜的吸附。取樣過濾中要盡量減少不必要的損失。濾膜在過濾過程中存在吸附飽和,當用同一濾膜過濾一組樣品時,容易導致第一個溶出數據測量值偏低。吸附飽和程度高低取決于濾膜的品牌、藥物的理化性質,及微粉化處理與否。對于吸附飽和度高的濾膜,可以采用適當方式減少吸附,比如純化水煮沸1小時、增加初濾液體積、高速離心等。
(4)溶出液的穩(wěn)定性。實驗中要充分考慮到主藥在溶出介質中的穩(wěn)定性,諸如尼莫地平、硝苯地平等光穩(wěn)定性差的制劑,或硝酸甘油等光穩(wěn)定性差的制劑,應在取樣后立即測定。
(5)使用校正片檢查儀器穩(wěn)定性。溶出度儀校正片在評價溶出度儀性能和實驗操作規(guī)范上有較大作用,而且能判斷溶出度結果偏差來源。溶出儀在保證轉速、軸距等各項指標符合溶出度測定標準外,還應定期對性能進行校正,我國目前使用的是水楊酸校正片。值得注意的是,當出現實驗異常或結果爭議時,為保證實驗結果的準確真實,必須用校正片進行校正后再測定,因為校正片能確定儀器的性能、考察實驗者實驗規(guī)范與否,對確定結果誤差來源起到極大地輔助作用。建議在進行溶出儀的校正工作后,對溶出杯杯體和杯蓋編號配對,確保實驗過程中配對使用,以減少實驗誤差。
(6)溶出方法選擇。現行溶出度測定法包括轉籃法、槳法、小杯法、槳碟法、轉筒法。實驗中發(fā)現,當轉速一定時,由于片劑與籃網存在摩擦,導致前期溶出轉籃法比槳法快;片劑崩解后,由于槳法的攪拌力大,促進顆粒與溶出介質的接觸,導致后期溶出槳法比轉籃法快。故應結合樣品具體情況選擇適合的溶出度測定方法,真實的反映片劑的溶出性能。
綜上所述,片劑溶出度的影響因素是多方面、深層次的,要結合藥物的特性探討分析,優(yōu)化生產工藝,標準檢驗操作,從而使溶出結果更可靠。
參考文獻
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[2]閆麗,商萍.片劑溶出度影響因素分析[J].黑龍江醫(yī)藥,2006(5):379-380.
[3]李凱,樊鑫.不同溶出介質對尼莫地平片劑溶出度的影響[J].寧夏醫(yī)科大學學報,2014,36(3):351-353+358.
收稿日期:2020-01-06
作者簡介:孫瑩(1987—),女,遼寧阜新人,本科,主管藥師,研究方向:藥物檢驗、制劑控制。