嚴(yán) 莉
(南京新百藥業(yè)有限公司,江蘇南京 210038)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,目前我國(guó)對(duì)藥品生產(chǎn)質(zhì)量的重視程度也越來(lái)越高[1]。在臨床治療中,藥品是對(duì)病患進(jìn)行治療的重要手段之一,因此藥物質(zhì)量對(duì)病患的生命健康會(huì)產(chǎn)生直接的影響。GMP所指的是國(guó)家所制定的對(duì)于藥品生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行管理的規(guī)范措施,目的是為了進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)藥品生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的藥品質(zhì)量的控制[2]。在進(jìn)行藥品生產(chǎn)的企業(yè)進(jìn)行GMP認(rèn)證并通過(guò)之后,才能夠?qū)ζ髽I(yè)藥品的生產(chǎn)管理隊(duì)伍進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化建設(shè),也能夠改進(jìn)傳統(tǒng)的藥品管理模式,跟上經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的腳步。為了進(jìn)一步加強(qiáng)目前無(wú)菌藥品GMP認(rèn)證之后生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理,需要根據(jù)實(shí)際情況采用適當(dāng)?shù)墓芾矸椒ㄟM(jìn)行有效的管理,本文對(duì)無(wú)菌藥品GMP認(rèn)證后生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的方法進(jìn)行分析,具體內(nèi)容如下。
隨著臨床醫(yī)學(xué)技術(shù)的發(fā)展和相關(guān)研究的展開(kāi),目前能夠使用對(duì)病患進(jìn)行治療的藥物種類不斷增多,而無(wú)菌藥品也是臨床上常用的藥物種類當(dāng)中的一種。無(wú)菌藥品指的是根據(jù)我國(guó)相關(guān)法定藥品的標(biāo)準(zhǔn),在生產(chǎn)過(guò)程中有明確指定需要進(jìn)行無(wú)菌項(xiàng)目檢查的相關(guān)藥物制劑以及原料藥品,在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)菌藥品中不能含有活體微生物[3]。
目前對(duì)于無(wú)菌藥品的分類主要根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,分為兩大類型,分別為非最終滅菌的無(wú)菌藥品和最終滅菌的無(wú)菌藥品。其中非最終滅菌的無(wú)菌藥品在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)全部的生產(chǎn)工序或者是大部分的生產(chǎn)工序都具備無(wú)菌的要求;而最終滅菌藥品則是在將藥品裝入到容器之后再進(jìn)行滅菌消毒的處理[4]。
目前無(wú)菌藥品的生產(chǎn)都需要進(jìn)行GMP認(rèn)證,在完成認(rèn)證之后的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,由于受到主觀因素和客觀因素的影響,會(huì)存在一定的質(zhì)量管理問(wèn)題如圖1所示。

圖1 無(wú)菌藥品生產(chǎn)企業(yè)新修訂藥品 GMP 認(rèn)證現(xiàn)場(chǎng)檢查缺陷情況分布圖
目前在對(duì)無(wú)菌藥品進(jìn)行GMP認(rèn)證之后進(jìn)行生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中,還存在著風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估不完善的情況,主要包括在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的過(guò)程中對(duì)風(fēng)險(xiǎn)源的識(shí)別并不明確,所運(yùn)用的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法不合理,導(dǎo)致所實(shí)行的風(fēng)險(xiǎn)管理措施達(dá)不到預(yù)想的效果[5]。風(fēng)險(xiǎn)管理的內(nèi)容主要包括對(duì)所存在的風(fēng)險(xiǎn)情況進(jìn)行收集分析,并對(duì)相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行識(shí)別來(lái)劃分風(fēng)險(xiǎn)的等級(jí),才能制定合理的風(fēng)險(xiǎn)管理措施來(lái)對(duì)潛在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)防和糾正,但是在目前的風(fēng)險(xiǎn)管理中各方面的實(shí)施還存在著不完善的情況,因此導(dǎo)致了風(fēng)險(xiǎn)管理水平降低。
無(wú)菌藥品的生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境具有很高的要求,在新版的GMP所制定的標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中則對(duì)無(wú)菌藥品的潔凈級(jí)別提出了更為嚴(yán)格的要求。在日常的生產(chǎn)過(guò)程中,無(wú)菌藥品的生產(chǎn)環(huán)境需要進(jìn)行多方面的檢測(cè),例如需要對(duì)環(huán)境空氣當(dāng)中的懸浮粒子,生產(chǎn)接觸人員的整體衛(wèi)生情況以及生產(chǎn)設(shè)備的潔凈程度等,都是需要進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注的檢測(cè)對(duì)象。目前可以將無(wú)菌藥品生產(chǎn)環(huán)境的潔凈程度分為四個(gè)等級(jí),不同的等級(jí)所要求的潔凈程度不同,在目前的環(huán)境監(jiān)測(cè)過(guò)程中對(duì)等級(jí)的要求分類不明顯,容易導(dǎo)致環(huán)境檢測(cè)問(wèn)題的發(fā)生。
在GMP認(rèn)證過(guò)程中,對(duì)文件進(jìn)行管理的系統(tǒng)是其中最為核心的程序,在目前無(wú)菌藥品的生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中,部分企業(yè)在文件管理問(wèn)題上還存在著對(duì)文件起草、審核以及修訂銷毀等相關(guān)程序步驟不明確的問(wèn)題,制定的文件所涵蓋的內(nèi)容并不全面,同時(shí)還存在著對(duì)文件記錄設(shè)計(jì)不合理的現(xiàn)象,因此沒(méi)有辦法保證質(zhì)量的管理體系能夠有序地進(jìn)行,也會(huì)對(duì)無(wú)菌藥品的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的水平產(chǎn)生不良的影響。
在目前的無(wú)菌藥品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的過(guò)程中,工作人員對(duì)GMP認(rèn)證的認(rèn)知程度會(huì)直接影響其在工作當(dāng)中的態(tài)度,間接對(duì)無(wú)菌藥品的生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生影響。目前部分企業(yè)的藥品生產(chǎn)人員在工作的過(guò)程中存在著認(rèn)知不足的現(xiàn)象,導(dǎo)致其工作態(tài)度不夠嚴(yán)謹(jǐn),對(duì)藥品生產(chǎn)質(zhì)量的把關(guān)不夠嚴(yán)格最終導(dǎo)致藥品質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。
在對(duì)無(wú)菌藥品的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理的過(guò)程中,為了進(jìn)一步完善管理的質(zhì)量,可以根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的分類等級(jí)采用不同的管理措施進(jìn)行管理,具體為:①對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)系數(shù)在4以下的風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題,可以將風(fēng)險(xiǎn)忽略不計(jì)或者是將其算到輕微的風(fēng)險(xiǎn)范圍當(dāng)中,不需要實(shí)施特別的糾正和控制措施,僅需要做好有關(guān)的記錄以及分析并將記錄進(jìn)行保存。②對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)數(shù)值在4以上10以下的風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題,則需要對(duì)其有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行評(píng)估和分析,并對(duì)其進(jìn)行偏差的處理才能有效地對(duì)風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題進(jìn)行糾正。在處理的過(guò)程中需要評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)因素對(duì)藥品質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生的影響,并采用抽樣調(diào)查的方法直到檢測(cè)的樣品質(zhì)量達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn),再進(jìn)行有效的生產(chǎn)。③對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)數(shù)值在12以上16以下的風(fēng)險(xiǎn)因子,則屬于重大風(fēng)險(xiǎn)的范疇,對(duì)于此類風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)象需要及時(shí)采用有效的偏差處理方法降低風(fēng)險(xiǎn)的系數(shù),盡快找到導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的因素并根據(jù)評(píng)估的結(jié)果采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行校正處理;對(duì)生產(chǎn)的樣品進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試合格的才可以正常生產(chǎn)發(fā)放,而對(duì)于不合格的藥物樣品則需要進(jìn)行報(bào)廢處理。④對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)數(shù)值在20到25,表明其風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)屬于最大,需要停止所有的生產(chǎn)渠道并對(duì)不合格的成品進(jìn)行報(bào)廢處理。
在環(huán)境的檢測(cè)工作上,可以根據(jù)環(huán)境潔凈的程度來(lái)采用不同的檢測(cè)措施。環(huán)境的潔凈程度可以分為ABCD四個(gè)等級(jí),等級(jí)由高到低,因此在對(duì)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)的過(guò)程中根據(jù)不同的潔凈程度可以合理地設(shè)計(jì)監(jiān)測(cè)的工作,用最少的人力工作投入來(lái)達(dá)到最好的工作效果,從而能夠保證不同類型的無(wú)菌藥品在生產(chǎn)過(guò)程中能夠達(dá)到其所需要的潔凈水平。
在GMP文件管理能力上,藥品生產(chǎn)企業(yè)需要根據(jù)國(guó)家最新的藥品GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)文件的內(nèi)容進(jìn)行合理地制定,從文件的大綱、起草、審核、修改以及最終確定的內(nèi)容進(jìn)行明確,讓文件的內(nèi)容更加合理有效,并在制定文件的過(guò)程中加強(qiáng)審核管理的程序合理性。
在加強(qiáng)員工對(duì)GMP認(rèn)證的認(rèn)知水平過(guò)程中可以采用培訓(xùn)的方法,藥品生產(chǎn)企業(yè)可以定期開(kāi)展有關(guān)GMP的相關(guān)培訓(xùn)課程,讓企業(yè)的全體員工參與到培訓(xùn)的過(guò)程當(dāng)中,幫助其對(duì)GMP能夠形成系統(tǒng)的認(rèn)知。員工在經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn)之后,將所學(xué)習(xí)到的內(nèi)容實(shí)際應(yīng)用到工作的過(guò)程當(dāng)中,也更能明確知道自己所負(fù)責(zé)的崗位職責(zé)所對(duì)應(yīng)的GMP的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在完成培訓(xùn)之后,企業(yè)還應(yīng)組織培訓(xùn)考核,檢查員工對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的掌握程度,只有成功通過(guò)考核的員工才能正式進(jìn)行藥品生產(chǎn)工作,而沒(méi)有通過(guò)考核的員工則需要繼續(xù)進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
GMP認(rèn)證對(duì)無(wú)菌藥品的生產(chǎn)具有重要的影響,是企業(yè)生產(chǎn)藥品質(zhì)量的重要保證,在目前無(wú)菌藥品GMP認(rèn)證后生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的管理過(guò)程中,由于受到各方面因素的影響,還存在著不少管理問(wèn)題。本文通過(guò)研究之后找出了目前的關(guān)鍵問(wèn)題所在,并采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行解決,取得了一定的成果,希望能為后續(xù)的研究提供有效的幫助。