化工工藝安全設計中的危險識別與控制

陳曉亮

摘 要：目前我國經濟發(fā)展迅速，化工企業(yè)為我國發(fā)展做出了很大貢獻。化工企業(yè)在生產過程中會產生較多對人體健康威脅較大的化學物質，在化工生產和運行中，要注重對生產工藝流程以及各項工藝技術進行控制，提高化工工藝質量控制成效。從當前部分化工企業(yè)生產現狀中能得出，諸多企業(yè)都應用了較為科學化的生產技術，并且發(fā)揮出了計算機技術輔助作用，對化工工藝工序進行了全面優(yōu)化，對生產階段進行多方位監(jiān)控。這樣能全面提升化工工藝生產效率，及時對工藝生產中存在的危險源進行識別與控制，擬定針對性解決對策，推動我國化工業(yè)全面發(fā)展。

關鍵詞：化工工藝;安全設計;危險識別;控制

隨著我國經濟的快速發(fā)展，發(fā)展理念的進步，國家提高了對資源、環(huán)境的重視程度。化工企業(yè)是我國經濟的重要組成部分，具有推動發(fā)展作用。但是，由于化工產業(yè)固有的局限性，在生產過程中存在大量的安全隱患，還會對人體、環(huán)境造成一定的危害，所以必須探討化工工藝設計中安全危險的識別與控制措施。

1 化工工藝設計概述

化工生產過程是對化工原料進行預處理（比如溶解、pH調節(jié)、升（降）溫、升壓）后進行化學反應得到想要的產物，再經過提純凈化（比如脫色、過濾、離子交換、蒸發(fā)等）、蒸餾分離、產品精制（比如結晶、離心分離、干燥等）等工序得到最終產品的過程。化工工藝設計工作的主要內容是將上述化學反應及一系列單元操作過程進行設備選型及管道設計，使之成為一整套化工裝置。通常狀況，化工工藝設計按階段分為初步設計及施工圖設計。初步設計的主要目的是確定各工序的工藝參數及設備選型，施工圖設計是確定裝置的詳細布置及管道設計。

2 化工工藝設計中安全管理危險的識別

2.1 工藝物料

化工工藝流程中所涉及的工藝物料較為復雜，且有很多物料較為易燃、易爆，由于這些物料易燃易爆的特性，工作人員在設計的過程中需要嚴格把控這些具備危險性的工藝物料。化工生產進行的環(huán)境大多有著高溫高壓的特性，故此，工作人員在工作的過程中稍有不慎，就會引發(fā)火災或者爆炸事故。為有效避免這些危險事故的發(fā)生，工作人員需要認真了解這些工藝物料的特點（物理、化學等），此外，工作人員需要具備對這些工藝物料進行精準辨認和識別的能力，才能夠更加順暢地展開接下來的工作。工作人員在設計的時候，要根據物料的各種特性對這些物料進行保管和運輸，并且保證其安全性，如此才能夠保證這些物料在生產及生產前期安全穩(wěn)定。

2.2 科學設計管道中的危險因素

在化工工藝流程中，利用管道可以運輸物料。包括各種狀態(tài)的物料，都可以利用管道運輸。由于這些氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)物料具有強堿強酸和易燃易爆的特性。這些物質一旦泄漏，會對環(huán)境會造成極大的污染，甚至還會引發(fā)重大安全事故。因此管道危險的識別和排查工作非常重要。這就要求技術人員科學選擇不同性質的管道，明確不同管道的材料性能和作用，及時檢查管道的泄漏狀況，一旦發(fā)生泄漏要及時采取補救措施。

2.3 化學反應裝置

化工工藝設計中涉及很多反應裝置，這些裝置不僅多且各個裝置應用標準之間的差異較大。工作人員如果在應用的過程中不謹慎選擇相應正確的選型和應用的裝置，容易導致安全事故頻繁發(fā)生。為了讓化學反應能夠更加充分，在對反應裝置進行使用的時候需要保證各個裝置可靠、安全且有效運轉。工作人員在設計的過程中還需要對涉及的各類危險因素進行有效排查，并且不斷對其進行分析和研究，相應地還要采取一定的科學方式對其進行完善。此外，工作人員還需要認真分析一些化學裝置的型號并對其進行合理應用。

3 化工工藝安全設計中的危險控制

3.1 工藝物料控制

化工工藝流程當中所涉及到的工藝物料種類極為繁雜，且很多物料自身都帶有較強的危險性，甚至還有一些物料存在易燃易爆的特性，所以必須要做好各項化工工藝設計工作，及時識別危險因素，正確處理好工藝物料。如果在生產中沒有做好安全防范工作，那么就會致使其產生爆炸以及火災等各類危險性的事件，所以，要依據相關的規(guī)范標準，分析各類物料的特性，合理存放并使用物料。相關工作人員必須要全方位地探究工藝物料的物理以及化學性質，以此來更為精確地分辨出物料的危險程度，以其化學以及物理性質改變并保管好工藝物料，完成各項運輸工作任務。

3.2 工廠選址的安全問題

選擇正確的化工廠生產場地，是化工安全設計中安全危險識別與控制的首要措施。化學工藝產品主要制作場地是化工廠，所以化工工藝設計部門首先要選定合理適宜的生產場地，確保化工產品生產基礎設施的安全性。

首先，化工生產可能會對人體造成一定的危害，且化工產品生產設施繁多且巨大，所以在選擇化工廠的試產場地時，相關部門人員應充分考慮場地的面積是否寬闊、是否遠離鬧市區(qū)。例如，部門人員在進行工廠選址時，選擇面積開闊且人煙稀少的郊區(qū)等城市偏遠地帶，確保化工產品的生產不會影響到市民正常生活，還可以保證不同生產廠房之間的安全距離。其次，相關人員在工廠選址時，還應考慮當地的風向、交通等客觀環(huán)境。例如，根據風向的情況，將化工廠建立在下風向的位置。盡量選擇交通情況良好的位置，便于原材料的運輸和化工產品的輸送。最后，相關人員還應設置廢水、廢料排放回收處，對生產后的化工廢液進行相應的處理，在符合國家的排放標準之后進行排放。同時，由于化工廠需要在人煙稀少地帶選址，所以，必須要安排好化工廠出入口位置的看護，消除不必要的安全隱患，降低安全風險。

3.3 化工工藝路線的安全規(guī)劃與控制

相關人員在對化工工藝路線進行規(guī)劃的時候，還需要不斷提高安全技術水平，如此才能讓化工工藝的流程更加順暢。組織作業(yè)人員對安全內容進行學習，以此不斷地增強作業(yè)人員的安全意識和綜合素質。在組織工作人員學習的時候，不僅要讓其學習安全知識，而且要讓工作人員反復熟悉操作流程，讓安全監(jiān)管等工作得到落實。為保障安全生產有效落實，企業(yè)還需要對人員違規(guī)的行為進行處罰，以加強監(jiān)管的作用。為創(chuàng)設較為良好的環(huán)境，需要對工廠的噪聲進行控制，可以采用一些消音設備。如果在采用消音設備之后還不能有效控制噪聲，工作人員需要在區(qū)域中設置噪聲超限的標志，讓噪聲防護設備充分發(fā)揮其作用。在對工藝路線進行設計的時候，需要根據反應的各個條件進行控制，才能讓化學反應進行得更加徹底，使化工工藝生產更加安全有序，進而使相應的生產過程得到有效的控制，為工廠創(chuàng)造更多的經濟利益。

3.4 管道設計

管道在化工工藝流程中一般起著輸送的作用，無論化工工藝中的液態(tài)還是氣態(tài)物質，都需要管道進行輸送。而在化工工藝中的這些液態(tài)或氣態(tài)物質，一般都具有易燃易爆或者是強堿強酸的特征，而這些物質的泄漏不僅會嚴重污染環(huán)境，還會引發(fā)重大的安全事故。因此，一定要做好管道的危險識別工作，這就要求在化工工藝安全設計中，一定要充分考慮輸送物質的化學和物理性能來選擇相應的輸送管道，并明確管道的材料和作用，化工廠員工一定要重視檢查管道的泄漏。

3.5 自動控制系統

化工工藝設計中應加強自動控制系統設計。自動控制系統多采用DCS集散控制系統。DCS控制系統是目前最先進、最合理的過程控制系統，可以適應各種過程控制的要求。它的過程控制點分散，管理集中，系統具有很高的可靠性。

4 結語

化工工藝安全設計工作的開展會直接決定化工企業(yè)的未來發(fā)展態(tài)勢，化工工藝安全設計工作存在著一系列的設計難點問題，且化工生產流程當中隱藏著安全隱患，想要保障化工生產的安全，就必須要及時開展并完成化工工藝危險識別以及控制等各項工作。全方位的優(yōu)化生產實踐過程，改造并創(chuàng)新相關的機械設備，使得我國的化工生產能力得到顯著性的提升，完成化工工藝安全設計工作任務，規(guī)范危險因素的識別以及控制等的工作，為我國化工工業(yè)的發(fā)展做鋪墊。

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