

摘 要:介紹了模擬煉油廠實訓教學的的日常6S管理制度與石化企業(yè)HSE管理體系在內(nèi)容、構(gòu)成、建立程序和運行方面的差異,指出了模擬煉油廠6S管理制度今后改進的方向。
關鍵詞:6S管理制度;HSE管理體系;模擬煉油廠實訓教學;石化企業(yè);中職學生
眾所周知,石化企業(yè)具有高溫、高壓、易燃、易爆等特點,而近年來國家對環(huán)境保護、安全生產(chǎn)和職工健康愈加重視。為了防止事故的發(fā)生或把風險降到最低程度,以減少人員傷害、財產(chǎn)損失和環(huán)境污染的有效管理方法,很多石油化工企業(yè)都事先通過識別與評價,確定在活動中可能存在的危害及后果的嚴重性,從而能在第一時間采取有效的防范手段、控制措施和應急預案,這就是我們常說的HSE管理體系。
HSE管理體系需要石化企業(yè)全體員工的適應與配合,所以提升員工的安全意識、職業(yè)衛(wèi)生意識和環(huán)保意識也是一項重大工程,很多企業(yè)會考核員工的HSE管理知識,每月一考、每周一考甚至每日一考。為了讓學生能適應石化企業(yè)的HSE管理體系,廣西工業(yè)技師學院石化技術(shù)系以模擬煉油廠為平臺,結(jié)合實訓課授課特點,模仿石化企業(yè)“6S”管理制度,制定了《模擬煉油廠“6S”管理制度》。該制度正式頒布之后,學生的日常衛(wèi)生習慣與之前相比有了一定的進步,總體來說取得了一定的效果,但是否達到了企業(yè)的標準,是否與企業(yè)無縫對接,還不得而知。因此,我們對廣西北部灣各大石化企業(yè)進行調(diào)研,同時分析全國各大石化企業(yè)典型的HSE管理制度,以此來尋找模擬煉油廠日常6s管理與石化企業(yè)HSE管理體系差異。
1 內(nèi)容的差異
1.1 HSE管理體系
H(健康)是指人身體上沒有疾病,在心理上保持一種完好的狀態(tài);S(安全)是指在勞動生產(chǎn)過程中,努力改善勞動條件、克服不安全因素,使勞動生產(chǎn)在保證勞動者健康、企業(yè)財產(chǎn)不受損失、人民生命安全的前提下順利進行;E(環(huán)境)是指與人類密切相關的、影響人類生活和生產(chǎn)活動的各種自然力量或作用的總和,它不僅包括各種自然因素的組合,還包括人類與自然因素間相互形成的生態(tài)關系的組合。由于安全、環(huán)境與健康的管理在實際工作過程中有著密不可分的聯(lián)系,因此把健康、安全和環(huán)境形成一個整體的管理體系,是現(xiàn)代石油化工企業(yè)的必然。
1.2 6S管理制度
整理:將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉;整頓:把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識;清掃:將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境;清潔:將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài);素養(yǎng):每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性);安全:重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防患于未然。
由此可見,HSE管理體系關注的是生產(chǎn)過程中人的安全、健康以及與人密切相關的周邊環(huán)境,充分體現(xiàn)了以人為本的宗旨;6S管理制度關注的是工作效率、產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本、設備壽命和安全保障,與HSE管理體系相比,6S更注重生產(chǎn)過程,而對人的福祉并沒有那么重視。反過來看,HSE管理體系則是在生產(chǎn)過程已經(jīng)很成熟的情況下,將人的福祉擺在了更高的位置。但也不能說這兩者是對立的關系,兩者之間也有相互關聯(lián)的內(nèi)容,如清潔和安全,只是兩者所站的高度不同。
2 構(gòu)成的差異
HSE管理體系由以下要素構(gòu)成:①領導和承諾;②方針和目標;③組織機構(gòu)、資源和文件;④評價和風險管理;⑤規(guī)劃(策劃);⑥實施和監(jiān)測;⑦審核和評審
我院模擬煉油廠的日常6S管理制度由以下要素構(gòu)成:
由此可見,HSE管理體系包括了建立、審核、運行、監(jiān)督和改進等要素,是一個全方位立體式的工程。而我院模擬煉油廠的日常6S管理相對而言較為片面,只是面向模擬煉油廠的衛(wèi)生情況,參照企業(yè)的6S管理要求來制定6S管理制度,并實施,相當于只包括了HSE管理體系中的規(guī)劃(策劃)、實施和監(jiān)測兩個部分,缺乏自上而下的領導,缺乏總體方針和目標,缺乏安全隱患評估和反饋改良機制。簡單地說模擬煉油廠日常6S管理只是指導學生維持模擬煉油廠環(huán)境整潔,培養(yǎng)學生良好習慣的一套法則,還沒有形成管理體系。
3 建立程序的差異
HSE管理體系建立程序如下圖。
而模擬煉油廠的日常6S管理制度的建立只是經(jīng)過模擬煉油廠衛(wèi)生現(xiàn)狀的分析,再套用“6S”管理模式制定的。相當于只包括了HSE管理體系建立程序中的總體現(xiàn)狀分析和作業(yè)文件建立。
4 運行的區(qū)別
石化企業(yè)HSE管理體系運行有以下幾個階段:①運行初期:需要關注的是員工崗位技能的提升、良好作業(yè)習慣的養(yǎng)成和HSE行為的培養(yǎng),同時還需要關注各部門對管理流程的熟悉度、對程序設置意圖的理解以及對各項工作總體協(xié)作能力的提高,所以企業(yè)需要組織各個級別的培訓;②形成制度時期:要狠抓HSE責任的落實,進行嚴格的監(jiān)督,建立強有力的考核制度。同時加強記錄管理和信息溝通,強化現(xiàn)場作業(yè)的HSE管理;③效果反饋與改進時期:要對HSE管理體系進行符合性、有效性、適用性的審核,自我診斷HSE管理體系取得的成效以及仍存在的不足。
而我院模擬煉油廠的日常6S管理制度運行之后,每次上課,上課教室或班干會根據(jù)學生課前、課中和課后學生的表現(xiàn),對照6S管理制度,對每位同學進行考核評價,并階段性地統(tǒng)計每位學生的考核分數(shù),并對分數(shù)高的學生進行獎勵,對分數(shù)低的學生進行教育。
由此可看出,石化企業(yè)HSE管理體系和我院模擬煉油廠日常6S管理制度都是以人為本,培養(yǎng)人的習慣為目的,但我院仍有以下不足:一是缺乏各級監(jiān)督,6S管理制度是否運行良好完全取決于任課教師管理的嚴格程度;二是沒有完善的獎懲制度,學生不能長期堅持下去;三是沒有反饋和改良機制,制度頒布數(shù)年都沒進行過改良。
5 結(jié)語
模擬煉油廠日常6S管理制度與HSE管理體系的差異并不在于兩者是否為真正的生產(chǎn)服務,而是在于制定的程序以及運行的監(jiān)督,只有將模擬煉油廠日常6S管理制度建設成和HSE管理體系一樣,具有總體方針、現(xiàn)狀評估、風險評估、管理和作業(yè)文件建立的體系,同時強化監(jiān)督與考核制度,才能全面提升石油化工專業(yè)學生的安全意識、職業(yè)衛(wèi)生意識和環(huán)保意識。
作者簡介:
梁育維(1991- ),男,壯族,廣西壯族自治區(qū)南寧市,助理講師,本科,研究方向:化工教育,冶金教育。