化工工藝與設備的關鍵技術

柴榮

摘 要：煤炭資源對于我國的經濟建設有著非常重要的作用，然而卻在生產使用過程中對環境造成非常大的破壞。隨著我國對環境保護的重視程度的加強，對于煤炭資源利用率下降了很多，但是煤炭資源仍然是現階段最重要的能源。而如何進行煤炭生產供應，如何更高效利用煤炭資源成為社會發展的重要難題。本文主要對化工工藝與設備的關鍵技術進行分析，為煤化工氣化工藝提供一定的借鑒。

關鍵詞：煤化工;工藝;設備;關鍵技術

1 化工工藝與技術

首先是煤化，指的是通過隔離煤來阻擋空氣，再通過取暖來進行分解，將這個過程稱之為煤化，也叫做煤的蒸餾。煤化過程中會產生焦油和焦炭，還會產生一些焦爐煤氣以及其他的煤產品，這些在醫學、化學工業、染料、農業中都有廣泛的應用。煤焦油的一些產品的價值非常高，比如常用的吡啶喹啉等化合物，就是其中一種應用產品。其次，煤通過氣化劑在高溫條件下由固體轉化成為氣體，氣化劑主要由水蒸氣、二氧化碳和空氣組成，水蒸氣和二氧化碳以及空氣在熱分解中從煤中產生水、二氧化碳以及碳氫化合物。最后一種是煤得到液化，通過將煤轉化成為有機物，從而構成液體，在液化過程中可以得到液體碳氫化合物，可以用來代替石油和一些石油產品。這種煤的液化技術主要有兩個部分，一個是直接進行液化的部分，還有一個是間接液化的過程。這種技術產生的產品有很好的市場前景，在工程技術和工業方面優勢非常大，是我國非常重要的一項技術。

2 傳統化工產業現狀

在建設中國特色社會主義道路中，應該貫徹綠色可持續發展戰略，將經濟發展與環境保護進行協調。也就是說，在發展經濟的同時要重視環境的保護，不能以環境為代價來發展經濟。近些年，人們的思想意識也在逐漸提升，認識到環境保護的重要性，這使得傳統的煤化工業出現了蕭條的景象，但是電石生產企業卻在悄然發展起來。電石生產企業可以提升生產產量，也可以遵循可持續發展。通過一些數據可以說明其發展歷程。第一，在2016年我國電石生產企業逐漸擴大，每年的產量都在逐漸提升，可以為我國的生產提供方源源不斷的能源，電石生產企業開工率可以達到83%。第二，在長期停產下，2017年我國的電石產量依然很高，由此可以發現電石生產企業正成為時代能源的領軍。而煤炭化工企業的生產則比較滯后，一方面是因為傳統煤化工也主要是通過煤--焦炭，煤--電石--PVC、煤--合成氨--尿素這三種路線完成生產的，在生產過程中，不僅會出現員材料不容易獲取的問題，還很容易對環境造成污染，與我國的可持續發展理論相違背，我國合成氨的產量與之前相比大幅度降低。不僅如此，氮肥折純量和尿素產量也都大幅度降低，農民對于化肥的需求量降低，我國尿素行業也面臨著市場縮小的問題，合成氨甚至一度出現了負增長的趨勢，消費數量頻頻下降。出現這樣的局面，主要是煤化工是高污染、耗能非常高的產業，與我國的綠色可持續發展戰略不符。

3 現代化工相關技術存在的問題

3.1 技術安全性得不到保障

在看待事物的過程中應該辯證的來看待，這樣才能看到事物的本質。比如煤化工業是為我國經濟發展提供能源保證的支柱產業，對于我國經濟發展有著關鍵的影響。但是從環保角度來看，煤化工產業卻對環境造成非常大的危害，影響了環境，也影響了人們的身體健康，在生產過程中會用到大量的化學試劑，產生非常大的危害。從安全角度來看，煤化工產業在化工生產過程中，需要對技術方面進行嚴格檢查和安排，這樣才能降低事故發生的概率，也可以進一步獲得人們的關注，促進國民經濟的發展。

3.2 化工技術設備不符合要求

隨著社會的進步與發展，煤化工產業也應該迎合時代的發展，在生產過程中不斷變化，煤化工技術應用也越來越廣泛，因此需要更好的技術和更先進的設備，這對于煤化工生產是非常大的挑戰。為了更好的促進煤化工產業的不斷發展，必須引進先進的設備，而這些設備的造價往往非常高，一些中小型企業無法承擔，維修費用也是非常大的。現階段，我國煤化工產業中，其落后的主要原因也是因為機械設備不能符合標準，在生產中的技術和生產的效率都會受到影響，而很多煤化工企業使用的機械設備都比較陳舊，都是很多年前的設備，不能滿足新技術的要求，也使得生產效率低下，甚至還會存在一些安全隱患。因此，當前我國煤化工產業的發展形勢嚴峻，為了提升煤化工企業的產量，提高生產效率，就必須引進先進的設備，如果依然使用原本落后的設備進行生產，發展是非常艱難的。總之，在煤化工生產中應該盡快更新技術設備，并對現階段的使用的機械設備進行審查，出現老化機械應該進行維修或者是更換，從而保證生產的穩定性，促進煤化工生產的發展。

4 化工發展的有效對策

4.1 充分發揮政策優勢

煤化工產業的發展對于國民經濟的影響非常大，因此政府部門對于煤化工產業的發展非常關注，并從宏觀角度對煤化工產業的發展進行規劃與調控，為煤化工產業的發展提供可靠的保證。當前，隨著社會發展變革，煤化工產業也迎來了更大的機遇和挑戰，應該不斷的跟隨改革的步伐，及時創新經濟發展模式，使得各個系統之間可以結合起來，相互配合。當前，隨著我國經濟模式的不斷擴大，企業的技術發展也在不斷加快，這是煤化工發展的核心，煤化工行業發展應該與其他產業結合起來，相互促進，這也是人們關注煤化工產業發展的原因。

4.2 充分發揮區域資源作用

煤化工產業在發展過程中，會產生大量的污染物，對環境造成污染，還會消耗大量的資金，是一項綜合性非常高的項目，因此在生產管理方面應該進行嚴格把控。政府部門也應該不斷進行引導，對于一些發展較好的煤化工企業進行引導和支持，使得煤化工企業的發展可以更快，提升國家經濟發展的速度。不僅如此，還應該鼓勵一些中小型產業不斷發展，形成多種行業聚集結合，與煤炭質量結合起來生產出更多的煤產品，提升煤炭工藝和技術。

5 化工設備關鍵技術要點分析

5.1 設備關鍵技術要點分析

在煤化工生產中，最重要的就是生產設備，而生產設備儀器更是生產的重點，在煤化工生產中關鍵技術主要表現在一下四個方面：第一，具有廣泛的適應性，可以將不同熔點和不同含量的不同種類的煤進行氣化，第二，氣化機理的不同的設備進行改造，對不同設備的結構進行有針對性的改造，第三，為了減少資源浪費，在加工過程中應該選擇氣化工藝。第四，在實際加工過程中，應該堅持環境保護，減少煤化工產業生產過程中造成的污染。

5.2 設備設施檢驗要點分析

煤化工企業在設備檢驗過程中，應該讓專業的技術人員和管理人員進行質量的把控，對于煤化工產業設備，應該采用特種設備高溫高壓容器，因此在使用過程中一定要重視安全生產，否則可能會造成人員的傷害，還要檢查清楚設備的質量，員工在進行檢查的過程中，不僅需要檢查產品的標注，還要檢查鋼材的質量證書，利用行業標準來進行檢查，最終可以確認設備儀器的鋼材是否符合標準。另外，還需要檢查鋼材表面是否有疤裂縫和褶皺，出現這種情況應該及時對產品進行更換。

5.3 氣化設備選擇要點分析

氣化設備在選擇過程中，應該根據企業的規模和實際需求來進行選擇，如果企業規模較小，應該選擇較小的氣化設備，否則會導致生產困難。如果企業規模較大，應選擇規模較大的設備，否則不能滿足企業的生產要求。過大或者過小都對影響企業的生產效益，給企業造成不必要的經濟損失。根據我國煤化工生產企業規模來看，在實際生產中選擇單臺規模在每天生產1000t較為合適，可以讓企業生產取得較大的經濟效益。

6 結束語

綜上所述，煤化工產業在發展中，如何在發展的同時可以減少環境的污染是非常重要的問題，也是煤炭資源發展的重要課題，在煤化工生產中，機械設備的使用也是非常關鍵的，應該重視設備的關鍵技術，保證清潔能源需求，促進化工產業的不斷發展。

參考文獻：

[1]楊廣海.分析煤化工工藝與設備的關鍵技術[J].化工管理， 2020（05）：116-117.

[2]郭遵廣.淺談煤化工工藝與設備的關鍵技術[J].化工管理， 2019（35）：125-126.